專利名稱：隔間板框架連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及隔間板(屏風(fēng))框架連接結(jié)構(gòu)，更明確地說，相關(guān)于隔間板框架單元的組成連接結(jié)構(gòu)，及隔間板框架單元與單元之間的連接結(jié)構(gòu)。
已知的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)的種類很多，而基本構(gòu)造均大致相同，所不同的為連接方式。然而，就申請人所知，已知的連接方式，不論是框架單元本身立柱與橫梁的連接或是面板的裝配，或是框架單元與單元之間的連接，均須使用大量的框架本身的構(gòu)件以外的連接件，扣件及加工方法，例如焊接，鉚釘，螺栓，螺釘，連接鐵片，插梢等。因而不可避免必須在立柱，橫梁，或面板上鉆孔或?qū)嵤╊愃频募庸ぁＲ虼颂岣吡酥圃斓某杀炯盎ㄙM。另外，在組合連接時必須依序鎖定各連接件或扣件，所以組合連接相當(dāng)費時。同理，拆卸時也十分麻煩。且粗密度控制亦不良。
本實用新型的目的是提供一種隔間板框架快速連接結(jié)構(gòu)，其組成構(gòu)件在成形后可立即用于組合連接，而不需有任何的后段加工，因而降低制作成本及花費，并且在因為沒有大量的連接件如螺釘?shù)?，所以連接及拆卸均能迅速地及容易地達(dá)成的同時也能兼顧連接的強(qiáng)度。
根據(jù)本實用新型的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)包括一組數(shù)個鋁擠型中空立柱，一組數(shù)個鋁擠型中空橫梁，一組數(shù)個用以連接立柱與橫梁的接頭，及一組數(shù)個中空面板。大致成L形的接頭包含互相垂直的中空直立部及中空水平部，且直立部及水平部的外周邊輪廓分別配合中空立柱及中空橫梁內(nèi)而使立柱及橫梁經(jīng)由接頭互相連接。立柱包含一連接面，其兩縱向邊緣向外延伸超過立柱之與連接面垂直的兩側(cè)面而形成凸緣，凸緣末端向連接面的相反方向形成圓弧形凸出部，連接面上形成有間隔分開且縱向平行延伸于立柱的整個長度的一凹槽及一凸榫，而在上述兩側(cè)面上均形成有間隔分開且在縱向平行延伸于立柱的整個長度的第一及第二槽溝，可承掛物體的掛孔框要可嵌入此第一槽溝內(nèi)。橫梁的截面形狀與立柱大致相似但不設(shè)有槽溝，且在連接面上所形成的為間隔分開且縱向平行延伸于橫梁的整個長度的兩凹槽或兩凸榫。面板是藉著一端可由面板背面的開口嵌入面板內(nèi)，而另一端可嵌入立柱的第二槽溝的一組數(shù)個單片而被裝配于兩立柱之間。藉著立柱與立柱或橫梁與橫梁之間對應(yīng)形成的凹槽及/或凸榫的楔合使要被連接的兩框架單元的兩立柱或兩橫梁的連接面被定位及互相緊密貼合，然后內(nèi)凹壓條套壓貼合的連接面的凸緣及圓弧形凸出部而扣接兩立柱或兩橫梁，因而連接兩框架單元。藉著包含鎖合管，鎖合片，及螺絲的鎖合件在立柱的上下兩端從兩面鎖定貼合的接頭而增加兩框架單元的連接強(qiáng)度。
為使本實用新型的目的、特征，及優(yōu)點更易于被了解，以下將藉著參考相關(guān)式詳細(xì)敘述根據(jù)本實用新型的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)的較佳實施例。


圖1為顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)的部分分解立體圖；圖2為顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)的部分組合前視圖；圖3為沿圖2之線A-A的剖面圖；圖4為沿圖2之線B-B的剖面圖；圖5為沿圖2之線C-C的剖面圖；圖6為顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)中框架單元的立柱與收邊立柱連接狀態(tài)的剖面圖；圖7為顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)中兩框架單元的主柱經(jīng)由轉(zhuǎn)向立柱連接成L字形的結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖8為顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)中三個框架單元的立柱經(jīng)由三向立柱連接成T字形結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖9為顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)中四個框架單元的立柱經(jīng)由四向立柱連接成X字形結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖號說明1立柱11連接面12凹槽13凸榫14凸緣15圓弧形凸出部16第一槽溝17第二槽溝161卡合凹部171槽口凸出部2橫梁21連接面22凹槽24凸槽25圓弧形凸出部26切口3塑膠接頭
31直立部311中空部312溝縫32水平部321中空部322溝縫323水平部本體324接合面部分325橫向凹槽325’橫向通孔326鎖合部327凸出部328鎖合溝329力強(qiáng)肋4面板5壓條6鎖合件61鎖合管611通孔62鎖合片621凸出部622開孔63螺絲7掛孔框條71凸出部72掛孔
8彈片81扣合足部份82扣合足部份83彈片本體831最寬部份832弧形凹部833平頂部份101收邊立柱102轉(zhuǎn)向立柱103三向立柱104四向立柱參考
圖1，根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)是由兩鋁擠型中空立柱1和兩鋁擠型中空橫梁2，以及連接立柱1與橫梁2的四個塑膠接頭3構(gòu)成一框架單元。而兩框架單元之水平(橫向)連接則是藉著立柱1與立柱1的卡合及附加的內(nèi)凹壓條5與包括一鎖合管61，二鎖合片62，及二螺絲63的鎖合件6而達(dá)成。
圖1為顯示上述連接結(jié)構(gòu)的分解立體圖，而圖2則為顯示連接后的前視圖。
圖1及圖2雖只顯示此較佳實施例的部分的連接結(jié)構(gòu)，但熟知此技術(shù)者可明顯了解其余部分的連接結(jié)構(gòu)完全相同。圖3至5則為顯示連接結(jié)構(gòu)不同處之細(xì)部的剖面圖。
參考
圖1及圖3，立柱1為典型的中空鋁擠型框，其截面形狀最佳顯示于圖3。如圖3所示，立柱1包含一連接面11，連接面11之上形成有間隔分開且縱向平行延伸于立柱1的整個長度的一凹槽12及一凸榫13。在根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架單元與單元的連接時，各單元的立柱1即藉相互對稱配合的此凹槽12及凸榫13互相楔合連接，此在下文會再詳細(xì)敘述。連接面11的兩縱向邊緣向外延伸超過立柱1的與連接面11垂直的兩側(cè)面而形成凸緣14，凸緣14的末端則向連接面11的相反方向形成圓弧形凸出部15。在立柱1的垂直于連接面11的兩側(cè)面上均形成有間隔分開且縱向平行延伸于立柱1的整個長度的第一槽溝16及第二槽溝17。較靠近連接面11的第一槽溝16是用來容納掛孔框條7。第一槽溝16的兩側(cè)的最內(nèi)部具有卡合凹部161。當(dāng)掛孔框打7被嵌入第一槽溝16時，掛孔框條7的側(cè)面底緣的凸出部71可卡入于此凹部161內(nèi)。掛孔框條7的正面具有一列縱向延伸于其整個長度的縱向掛孔72，用以承掛工作面及及吊柜等部品(示顯示)。在掛孔框條7被嵌入于第一槽溝16之后，以點焊將上下固定，再以數(shù)支螺釘于縱向加以鎖定以增加強(qiáng)度。離立柱1的連接面11較遠(yuǎn)的第二槽溝17是用來容納連接框架的立柱1與面要反4的彈片8。第二槽溝17的槽品兩側(cè)形成有凸出部171，用以與卡合彈片8的弧形凹部832。框架與面板4的連接將會在以后更詳細(xì)描述。
橫梁2的截面形狀大致與立柱1的截面形狀相似，但是橫梁2的連接面21之上所形成的為兩凹槽22(或兩凸榫)，且在垂直于連接面21的兩側(cè)面并未形成有槽溝而為平坦的平面。連接面21的兩縱向邊緣向外延伸的超過橫梁2的與連接面21垂直的兩側(cè)面而形成凸緣24，凸緣24的末端則向連接面21的相反方向形成圓弧形凸出部25。另外，橫梁2的兩端形成有切口26以如下文所述的配合塑膠接頭3的凸出部327。
用以連接立柱1與橫梁2的塑膠接頭3是以Nylon 66加玻璃纖維為材料，而以射出成形法一體成形制成。大致成L形的塑膠接頭3包含互相垂直的直立部31及水平部32，直立部31可插入中空的鋁擠型立柱1內(nèi)，而水平部32可插入中空的鋁擠型橫梁2內(nèi)，因而使立柱1與橫梁2經(jīng)由塑膠接頭3而互相連接。直立部31的截面形狀如圖3所示。由圖3中可知，直立部31由延伸于其整個長度的中空部311及溝縫312分成四個部分，而其截面之外周邊輪廓完全配合立柱1達(dá)成緊配合，直立部31的外周邊尺寸稍微大于立柱1的內(nèi)周邊尺寸。而在四個側(cè)面的貫通的溝縫312則賦予直立部31彈性，以有助于外周邊尺寸稍大的直立部31易于被壓入中空的立柱1內(nèi)，且在直立部31被完全壓入立柱1后藉此彈性的恢復(fù)力達(dá)成緊配合。如
圖1及圖5所示，水平部32為具有中空部321的中空體，包含水平部本體323，接合面部分324，具有半圓形的橫向凹槽325的鎖合部326，稍微凸出超過水平部本體323的兩側(cè)面的凸出部327，及位于鎖合部326與凸出部327之間的鎖合溝328。水平部本體323從水平部32的末端至凸出部327的部分被中空部321及由水平部32的末端延伸至凸出部327的部分被中空部321及由水平32的末端延伸至凸出部327的溝縫322分成四個部分。如圖5所示，水平部本體323之截面的外周邊輪廓完全配合橫梁2的內(nèi)周邊輪廓。為使塑膠接合3的水平部32與橫梁2連成緊配合，水平部本體323的外周邊尺寸稍微大于橫梁2的內(nèi)周邊尺寸。在四個側(cè)面的溝縫322則賦予水平部本體323彈性，以有助于外周邊尺寸稍大的水平部本體323易于被壓入中空的橫梁2內(nèi)，且在水平部本體323被壓入后藉此彈性的恢復(fù)力達(dá)成緊配合。水平部本體323的內(nèi)部另有加強(qiáng)肋329以增加其強(qiáng)度。水平部本體323連接立柱1與橫梁2時被壓入于橫梁2內(nèi)直到橫梁2的切口26的后緣抵住凸出部327為止，此時橫梁2的前緣也正好抵住水平部32的接合面部分324稍微凸出的上緣的背側(cè)，如圖2所示。
在以四個塑膠接頭3將兩立柱1及兩橫梁2連接成為隔間板框架單元后，藉著一組數(shù)個彈片8可將面板4連接于框架上。彈片8的截面形狀顯示于圖3中。彈片8包含寬度不同的扣合足部分81及82，可容易地先后通過面板4背面的開口而嵌入中空的面板4內(nèi)。彈片8的本體83則具有一最寬部分831，其一方面向著扣合足部分81及82經(jīng)由弧形凹部832分別連接于扣合足部分81及82，另一方面則反向漸縮形成平頂部分833。當(dāng)要將已扣合有彈片8的面板4裝配于已連接好的隔間板框架單元時，雖然彈片8的最寬度部分831的寬度大于立柱1的第二槽溝17的槽口凸出部171之間的距離，但是藉著漸縮部分的引導(dǎo)及彈片8本身的彈性，彈片8的彈片本體83可容易地被壓入框架的立柱1的第二槽溝17內(nèi)，直到彈片8的平頂部分833抵住第二槽溝17的底部為止。而此時第二槽溝17的槽口凸出部171正好卡合于彈片8的最寬部分831后方的弧形凹部832。藉著此卡合及彈片8本身的彈性的恢復(fù)力可防止彈片8脫離第二槽溝17。如此完成面板4與框架的連接。
由以上的說明可知，根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)，鋁擠型的立柱1及橫梁2可藉由塑膠接頭3直接迅速且準(zhǔn)確的組合連接成框架單元。完全不必使用任何其他的連接件或扣件如螺釘作為固定的方式。立柱1及橫梁2在擠出成型后即可使用，而塑膠接頭3以射出成型法一體成形，均不須再有任何的鉆孔加工。因此大量降低制造的成本及費用。另外，無論是立柱1與橫梁2經(jīng)由塑膠接頭3的連接，或是面板4與框架的立柱1經(jīng)由彈片8的連接，均較習(xí)知的隔間板的連接容易及便利。而面板4與立柱1的結(jié)合更是較習(xí)知技術(shù)不受限制，彈片8可直立方向卡合于第二槽溝17的任何部位，變化性較大，而不會如同習(xí)知技術(shù)一般受限于固定的孔位。
以下將說明根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架單元與單元之間的連接結(jié)構(gòu)。如
圖1及圖3所示，二框架單元的連接是首先藉著各別的立柱1的連接面11上所形成的相互對稱配合的各別的凹槽12與凸榫13之間的楔合而達(dá)成定位。由于凹槽12及凸榫13均縱向處延伸于立柱1的整個長度，所以各別的立柱1的連接面11可藉著凹槽12與凸榫13的楔合被迅速及容易的定位而互相緊密貼合，且此楔合可增加貼合的穩(wěn)定性。在對應(yīng)的凹槽12及凸榫13楔合后，因為各別的立柱1的連接面11彼此貼合，所以使各連接面11的兩縱向邊緣的凸緣14及圓弧形凸出部15互相對稱貼合，如圖3所示。同時，分別連接兩貼合的立柱1于各別的橫梁2的各別的塑膠接頭3也以各別的端面互相貼合。亦即，兩塑膠接頭3的水平部2的接合面部分324互相貼合，且具有半圓形的橫向凹槽325的鎖合部326也互相貼合，使得兩半圓形的橫向凹槽325組合形成圓形的橫向通孔325’。此外，可使用壓條5及鎖合件6將兩框架單元加以連接。
根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板連接結(jié)構(gòu)的扣接件包括壓條5與包含一鎖合管61，二鎖合片62，及二螺絲63的鎖合件6。截面大致成Ω形的內(nèi)凹壓條5是由硬質(zhì)塑膠制成，其長度相等于立柱1的長度。如圖3所示，壓條5的內(nèi)凹部輪廓正好配合兩框架的立柱1互相貼合的凸緣14及圓弧形凸出部15的外部輪廓，因而可藉著以壓條5套住貼合的凸緣14及圓弧形凸出部15將兩立柱1的連接面11緊密扣合而達(dá)成連結(jié)功能。壓條5的較軟質(zhì)的兩側(cè)葉則延伸正好遮住已嵌入于第一槽溝16內(nèi)的掛孔框條7的縱向掛孔72，使得框架連接結(jié)構(gòu)的整體更為美觀。因為壓條5的側(cè)葉的材質(zhì)較軟，所以要承掛的任何物體可直接穿透此壓條側(cè)葉而承掛于掛孔中。另一方面，鎖合件6則藉著鎖合兩框架單元的塑膠接頭3而結(jié)合兩框架單元。首先，外徑大致上等于橫向通孔325’的直徑的鎖合管61被插入于橫向通孔325’內(nèi)，而鎖合管61的長度大致等于塑膠接頭3的水平部32的鎖合部326的橫向長度。鎖合管61具有攻有內(nèi)螺紋的中央通孔611以配合螺絲63達(dá)成鎖緊作用。鎖合片62的厚度等于塑膠接頭3的水平部32的凸出部327與鎖合部326的兩側(cè)凸出部621正好可嵌入塑膠接頭3的水平部分32的凸出部327與鎖合部326之間的鎖合溝328，如圖4所示。鎖合片62的正面則具有螺絲63可穿過的開孔622。藉著將螺絲63由兩面鎖緊，可以用鎖合片62在上下端將兩框架單元的塑膠接頭緊密連接，因而增加已由壓條5所造成的兩立柱1的緊密連接的連接強(qiáng)度。
圖6顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)中框架單元的立柱1與收邊立柱101連接狀態(tài)的剖面圖。圖7顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)中兩框架單元的立柱1經(jīng)由轉(zhuǎn)向立柱102連接成L字形結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖8為顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的三個框架單元的立柱1經(jīng)由三向立柱103連接成T字形結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖9則顯示根據(jù)本實用新型的較佳實施例的四個框架單元的立柱1經(jīng)由四向立柱104連接成X字形結(jié)構(gòu)的剖面圖。如圖6至9所示，收邊立柱101，轉(zhuǎn)向立柱102，三向立柱103，及四向立柱104與立柱1之間的連接結(jié)構(gòu)與立柱1之間的連接結(jié)構(gòu)均相同。各連接面上均形成有可供卡合定位的凹槽及凸榫。各連接面兩側(cè)邊的凸緣形狀也與立柱1的連接面11的兩側(cè)邊的凸緣形狀對稱配合，使得內(nèi)凹壓條5可迅速而牢固地連接各立柱與框架單元的立柱1。
由以上的說明可知，在根據(jù)本實用新型的較佳實施例的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)中，藉著形成在立柱及/或橫梁上的凹槽及/或凸榫，可迅速且準(zhǔn)確地定位要連接的立柱或橫梁。而藉著壓條及鎖合件可迅速且牢固地連接各隔間板框架單元。
以上以本實用新型的較佳實施例詳細(xì)描述本實用新型，但熟知此技術(shù)者可了解在不離開本實用新型的精神下，可實施許多的改變及修改，而這些改變及修正均在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種隔間板框架連接結(jié)構(gòu)，包括一組數(shù)個鋁擠型中空立柱，每一立柱具有可與另一立柱連接的連接面及與連接面垂直的兩側(cè)面；一組數(shù)個鋁擠型中空橫梁，每一橫梁具有可與另一橫梁連接的連接面及與連接面垂直的兩側(cè)面；一組數(shù)個用以連接立柱與橫梁的塑膠接頭；及一組數(shù)個中空面板及彈片；其特征在于該接頭包含互相垂直的中空直立部及中空水平部而大致成L形，該直立部的外周邊輪廓與該鋁擠型中空立柱的內(nèi)周邊輪廓配合，該水平部的外周邊輪廓與該鋁擠型中空橫梁的內(nèi)周邊輪廓配合，藉著將該直立部及該水平部分別插入該中空立柱及該中空橫梁，使該立柱與該橫梁經(jīng)由該接頭互相連接而組成一隔間板框架單元；該立柱的該連接面的兩縱向邊緣向外延伸超過該立柱之與該連接面垂直的兩側(cè)面形成凸緣，凸緣末端向該連接面的相反方向形成圓弧形凸出部，該連接面上形成有間隔分開且縱向平行延伸于該立柱的整個長度的一凹槽及一凸榫，而在該立柱之垂直于該連接面的兩側(cè)面的每一側(cè)面均形成有間隔分開且在縱向平行延伸于該立柱的整個長度的鄰近該連接面的第一槽溝及遠(yuǎn)離該連接面的第二槽溝，可承掛工作面及其他配備的掛孔框條可嵌入第一槽溝內(nèi)；該橫梁的該連接面的兩縱向邊緣向外延伸超過該橫梁之與該連接面垂直的兩側(cè)面而形成凸緣，凸緣末端向該連接面的相反方向形成圓弧形凸出部，該連接面上形成有間隔分開且縱向平行延伸于橫梁的整個長度的兩凹槽或兩凸榫；在兩立柱與兩橫梁經(jīng)由四個接頭連接成一框架單元后，該面板一端可由該面板的背面的開口嵌入該中空面板內(nèi)，而另一端可嵌入該第二槽溝內(nèi)的該一組數(shù)個彈片被裝配于該框架單元上于該兩立柱之間；兩框架單元連接，立柱與立柱或橫梁與橫梁之間對應(yīng)形成該凹槽及該凸榫的楔合，該兩立柱或兩橫梁的該連接面定位及互相緊密貼合，具有之內(nèi)部輪廓配合該兩立柱或該兩橫梁互相貼合的該凸緣及該圓弧形凸出部的外部輪廓，且具有之長度大致相等于該立柱或該橫梁的長度的內(nèi)凹壓條被用來藉著套壓貼合的該凸緣及該凸出部而緊扣接該兩立柱或該兩橫梁；該接頭的水平部的前端具有包含橫向凹槽的鎖合部及鎖合溝，該兩框架單元連接，藉著包含與由兩個該橫向凹槽接合形成的橫向通孔配合的鎖合管，嵌入該鎖合溝的鎖合片，及螺絲的鎖合件在該兩立柱的上下端藉著將該兩框架單元的貼合的兩接頭由兩側(cè)鎖定，加強(qiáng)該兩框架單元連接的強(qiáng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的間隔板框架連接結(jié)構(gòu)，其特征是該接頭是尼龍66加玻璃纖維的一體注塑構(gòu)型體。
3.如權(quán)利要求1或2項的隔間板框架連接結(jié)構(gòu)，其特征是該接頭的該中空直立部及該中空水平部被形成于各面的縱向延伸的橫向貫通溝縫分成數(shù)個部分，且該直立部及該水平部的外周邊尺寸稍微分別大于該立柱及該橫梁的內(nèi)周邊尺寸，使得該直立部及該水平部藉著該溝縫的彈性分別壓入該立柱及橫梁內(nèi)達(dá)成緊配合。
專利摘要一種隔間板框架連接結(jié)構(gòu)，包括多數(shù)個立柱，橫梁，接頭，及面板。藉著將大致成L形的接頭的直立部插入中空的立柱內(nèi)及將水平部插入中空的橫梁內(nèi)而連接立柱與橫梁。藉著一端可由面板的背面的開口嵌入面板內(nèi)，而另一端可嵌入形成在立住側(cè)面上的槽溝內(nèi)的數(shù)個彈片將面板裝配于框架單元的兩立柱之間。藉著各別形成在兩立柱或兩橫梁的連接面上的對應(yīng)的凹槽及/或凸榫的楔合，使兩立柱或兩橫梁的連接面被定位及互相貼合。
文檔編號E04B2/58GK2252833SQ9520733
公開日1997年4月23日 申請日期1995年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月8日
發(fā)明者魏肖楨祥 申請人:景達(dá)實業(yè)股份有限公司