專利名稱：隔熱組合板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔熱組合板，其以三層式結構，構成隔熱、隔音及防滲漏的組合板。
目前以鐵架搭建的建筑物，它們的屋頂和外墻均用波紋板覆蓋，早期的波紋板大都是用石棉制作，現(xiàn)在則主要以玻璃纖維和烤漆金屬板等材料制成波紋板，雖上述的波紋板基本上都已具備防水效果，但是由于其隔熱效果不好，所以一般為使室內(nèi)不致太悶熱，會在波紋板底層或內(nèi)層設置一隔熱遮板或保麗板，而這種隔熱板的表面通常不太美觀，因此必須再設一層美化板，但造成一種不必要的浪費；另外，單層結構的波紋板都具有一定的厚度(如第圖6所示)，所以其結合固定的鉤釘固定處，一定要設在波紋板的波峰頂點處，但由于波紋板波峰下方為一空間，所以鉤釘固定時不能太過緊，但又不能不拉緊，因此在施工中很難掌握，而這種型式的波紋板在強風中，不堪一擊，也成為此種波紋板致命的缺點。
本實用新型的目的在于提供一種三層結構的隔熱組合板，具有隔音、隔熱、防滲漏的優(yōu)點，且結構簡單、制造、裝配、組合容易。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種隔熱組合板，它包括一板體，設置于上層，它與薄膜層、PU發(fā)泡層結合后，于一側(cè)高凸處下緣以及前端或后端的一段距離下方設PU發(fā)泡劑和薄膜層；其中一薄膜層，其于兩側(cè)折成一具有一高度的折邊與板體結合，其折起處的頂緣設有一向內(nèi)折的折邊，以使PU發(fā)泡劑能在一定的空間內(nèi)形成密實的發(fā)泡層，使板體與薄膜層緊密結合。
本實用新型的隔熱組合板，具有隔熱、隔音、防滲漏的效果，結構簡單、制造、裝配、組合容易，且適于大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
以下結合附圖，描述本實用新型組合板實施例，其中


圖1為本實用新型組合板的立體分解圖；圖2為本實用新型組合板的立體組合圖；圖3為本實用新型組合板的底視圖；圖4為本實用新型組合板的實施例圖；圖5為本實用新型組合板的另一實施例圖；圖6是現(xiàn)有波紋板的示意圖。
請參閱
圖1所示，本實用新型的隔熱組合板由鋼板，[PVC(聚氯乙烯)板、PC(聚碳酸酯)板、PP(聚乙烯)板、鋁板、鐵皮]1，PVC薄膜[PP(聚乙烯)薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2及PU發(fā)泡劑3所構成。
如圖2、圖3所示，其外層為鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1，外形與一般所使用的波紋板相同，為高凸槽、低凸槽相間組成的板片，底層為薄膜狀的PVC薄膜，[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2，薄膜的兩個邊折成直角后，再把頂緣向內(nèi)折一與鋼板，[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1的邊緣傾斜角相同的折邊20，而當PU發(fā)泡劑3置入兩邊包覆狀的PVC薄膜，[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2后，PU發(fā)泡劑3開始膨脹進行發(fā)泡反應，直到完全發(fā)泡為止，因PU發(fā)泡劑3發(fā)泡時會產(chǎn)生粘性，因此能將上層的鋼板，[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1與底層的PVC薄膜，[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2完全粘合固定，且因薄膜PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2的兩個邊緣皆折有一與鋼板，[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1的接合處形狀相同的弧形折邊20，故當PU發(fā)泡劑3在發(fā)泡時，PU發(fā)泡劑3在一定的空間內(nèi)發(fā)泡且不會外泄，所以中央的發(fā)泡層更結實、上下層的結合性更好，且PVC薄膜，[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2在兩隔熱組合板搭接后，具有更有效的防滲漏功效；本實用新型隔熱組合板的三層結構結合后，鋼板，[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1一側(cè)的高凸處10下緣無PU發(fā)泡劑3，以與另一隔熱組合板搭接，而鋼板，[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1另一側(cè)下緣也無PU發(fā)泡劑3，以便與另一隔熱組合板緊密搭接的裸露部11搭接。
本實用新型的制作步驟，是以上下履帶輸送、上下左右再配以成型橡膠的帶狀壓板，固定PU發(fā)泡劑3發(fā)泡的形狀來完成制作，該隔熱組合板三層結構中的鋼板，[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1是一已成型，并在輸送機的傳送下以一定的速度前進，而PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)、薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2為成捆的圓筒狀，位于鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1的正上方，并在輸送機的牽引下與鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1等速前進，而牽引出的PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2在兩側(cè)呈一高起后向內(nèi)傾斜一角度的折邊20，而兩者之間留有一定高度的間隙，為容置PU發(fā)泡劑3所用，當鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1與PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2由輸送機送入使兩者保持平行的運行，接著PU發(fā)泡劑3的輸出管會將適量的PU發(fā)泡劑3噴灑于鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1上，在PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2上方為一橡膠帶狀的平面壓板輸送帶，能使其在發(fā)泡后呈一平面狀，而當PU發(fā)泡劑3在鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1與PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2內(nèi)發(fā)泡一段時間后，鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1與PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2之間充滿已完成發(fā)泡的PU發(fā)泡劑3，且在兩側(cè)折邊20的發(fā)泡范圍限定下，可使內(nèi)部發(fā)泡的PU發(fā)泡劑3的發(fā)泡的更為密實，且因其為一連續(xù)的制作方式而并未切斷，所以PU發(fā)泡劑3在PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2的前后左右包覆下不會外溢以保證工作臺干凈及節(jié)省原料，鋼板[PVC板、PC板、PP板、鋁板、鐵皮]1與PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2在PU發(fā)泡劑3的發(fā)泡完成并結合后，等長度切斷，將前段一段距離的PU發(fā)泡劑3及PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2除去以得到裸露部11，由此則完成本實用新型隔熱組合板的制作。
如圖4所示，本實用新型將兩隔熱組合板由一側(cè)無PU發(fā)泡劑3的高凸處10與另一隔熱組合板搭接，由圖中可看出兩隔熱組合板在搭接完成后，因兩隔熱組合板的PVC薄膜[PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜、木纖皮]2緊密貼合在一起，所以能防止水由此部份往下滲漏，而達到確實防漏的效果。如圖5所示，其為將兩塊隔熱組合板的裸露部11前后搭接組合的實施例。
權利要求1.一種隔熱組合板，其特征在于它包括一板體，設置于上層，它與薄膜層、PU發(fā)泡層結合后，于一側(cè)高凸處下緣以及前端或后端的一段距離下方設PU發(fā)泡劑和薄膜層；其中一薄膜層，其于兩側(cè)折成一具有一高度的折邊與板體結合，其折起處的頂緣設有一向內(nèi)折的折邊，PU發(fā)泡劑能在一定的空間內(nèi)形成密實的發(fā)泡層，將板體與薄膜層緊密結合。
2.按權利要求1所述的隔熱組合板，其特征在于，薄膜層的兩側(cè)向上折起一高度，在它折起處的頂緣再向內(nèi)折成與板體結合后成緊密結合的折邊。
3.按權利要求1所述的隔熱組合板，其特征在于，板體與薄膜層平行輸入，其間留有一具有一高度的以灌入PU發(fā)泡劑使之在其中發(fā)泡的間隙，在某段長度上切斷完成發(fā)泡的組合板，制成一去除發(fā)泡層的裸露部以與另一隔熱板搭接。
4.按權利要求1所述的隔熱組合板，其特征在于，所述的板體可以是鋼板、PVC板、PC板、PP板、鋁板和鐵皮。
5.按權利要求1所述的隔熱組合板，其特征在于，所述的薄膜層可以是PVC薄膜、PP薄膜、紙質(zhì)薄膜、布質(zhì)薄膜、尼龍薄膜和木纖皮。
專利摘要一種隔熱組合板，其主要由三層式結構構成，上層為鋼板類材料制，底層為PVC類薄膜，中央由PU發(fā)泡劑發(fā)泡膨脹，將上下各層緊密粘合成一體，上層一側(cè)的高凸處下緣無PU發(fā)泡劑，以與另一隔熱組合板搭接，底層的薄膜邊緣折成一厚度，頂端留一與上層接合的折邊。
文檔編號E04B1/90GK2229950SQ9521521
公開日1996年6月26日 申請日期1995年6月19日 優(yōu)先權日1995年6月19日
發(fā)明者林信宏 申請人:添記貿(mào)易行股份有限公司, 東益貿(mào)易股份有限公司