專利名稱：機械立窯蜂窩料餅水泥熟料燒成機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥熟料燒成設備，具體說是對機械立窯水泥熟料燒成機的改造。
目前我國普遍采用機械立窯進行水泥熟料煅燒。由于立窯的邊壁效應即邊風過剩，燒成時的料球粘結和體積收縮，使中部通風不良，熱工制度不穩(wěn)，造成產(chǎn)品質(zhì)量偏低，從國家建材局統(tǒng)計的數(shù)據(jù)看，立窯生產(chǎn)的水泥質(zhì)量，標號大部分處于325#，部分425#，而525#水泥僅占全國525#水泥總量的3％，很難滿足工程建設需求。另外由于窯內(nèi)通風不良，容易產(chǎn)生料球爆裂現(xiàn)象，甚至發(fā)生噴窯事故。
為避免上述現(xiàn)有技術存在的不足之處，本實用新型提供一種將現(xiàn)有機械立窯窯罩取掉，裝設蜂窩料餅制造機，將現(xiàn)有立窯改造為蜂窩料餅水泥熟料燒成機，從而提高熟料燒成質(zhì)量、節(jié)約能源。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)的由窯罩、窯體、卸料器和煙囪等構成的機械立窯水泥熟料燒成機，本實用新型的特征在于把窯罩取掉，在窯體頂部裝設蜂窩料餅制造機，它將窯體頂部封閉。蜂窩料餅制造機包括動力和制餅兩部分裝置，其中制餅裝置由桶體、制孔桿、制孔桿固定盤和壓餅盤組成，制孔桿固定盤固定在桶體頂部并與制孔桿上端固定連接，壓餅盤套在制孔桿上，它與動力裝置的豎向傳動桿連接并在其帶動下沿制孔桿上下滑動。動力裝置由電機、固定架、橫向傳動桿和豎向傳動桿組成，豎向傳動桿穿過制孔桿固定盤與壓餅盤固定連接。制孔桿固定盤和壓餅盤上分別設有均勻分布而且相互對應的制孔桿套孔和加料孔。制孔桿可以采用實心桿或空心管，采用空心管時，部分上管口設置限壓自動控制器。


如下圖1為機械立窯蜂窩料餅水泥熟料燒成機總體結構示意圖圖2為蜂窩料餅制造機結構示意圖圖3為制孔桿固定盤和壓餅盤平面視圖以上圖中1—窯體，2—蜂窩料餅制造機，3—卸料器，4—煙囪，5—桶體，6—制孔桿，7—制孔桿固定盤，8—壓餅盤，9—電機，10—固定架，11—橫向傳動桿，12—豎向傳動桿，13—制孔桿套孔，14—加料孔，15—限壓自動控制器。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳述實施例參見圖1，機械立窯蜂窩料餅水泥熟料燒成機由窯體(1)、蜂窩料餅制造機(2)、卸料器(3)和煙囪(4)構成，本實用新型是對現(xiàn)有立窯水泥熟料燒成機的改造，它主要是把現(xiàn)有的窯罩取掉，在窯體(1)上部裝設一套蜂窩料餅制造機。
參見圖2和圖3，蜂窩料餅制造機包括動力和壓餅兩部分裝置，動力裝置由電機(9)、固定架(10)、橫向傳動桿(11)和豎向傳動桿(12)組成，其中電機為現(xiàn)有技術，可根據(jù)立窯和蜂窩料餅的規(guī)格選用，動力裝置安裝在壓餅裝置的頂部，其豎向傳動桿(12)穿過制孔桿固定盤(7)與壓餅盤(8)固定連接。制餅裝置由桶體(5)、制孔桿(6)、制孔桿固定盤(7)和壓餅盤(8)組成，制孔桿固定盤固定在桶體(5)頂部并與制孔桿(6)上端固定連接，壓餅盤(8)套在制孔桿(6)上，與動力裝置的豎向傳動桿(12)連接，并在傳動桿帶動下沿制孔桿(6)上下滑動；制孔桿固定盤(7)和壓餅盤(8)上分別設有均勻分布而且相互對應的制孔桿套孔(13)和加料孔(14)；制孔桿(6)可以采用實心桿或空心管，若采用空心管，部分上管口設置限壓自動控制器(15)，該限壓自動控制器為現(xiàn)有技術。
使用本實用新型的工作程序將現(xiàn)有立窯成球機制成的生料球先輸送到蜂窩料餅制造機(2)，料球從制孔桿固定盤(7)和壓餅盤(8)上的加料孔(14)落入桶體(5)，壓餅盤(8)在豎向傳動桿(12)的帶動下，沿制孔桿(6)上下運動，以底餅為底板，將料球壓制成蜂窩料餅并推入窯體(1)進行煅燒，燒成的熟料從卸料器(3)卸出窯體。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、由于蜂窩料餅上的通風孔均布，從根本上解決了立窯中部通風不良的弊端；2、由于有蜂窩料餅鎖邊，從根本上解決了立窯邊壁效應即邊風過剩問題；3、制孔桿為空心管時，部分上管口設置限壓自動控制器，使熟料處于深暗火高壓煅燒，避免產(chǎn)生料球爆裂現(xiàn)象，防止了噴窯事故的發(fā)生，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)；4、該燒成機為水泥熟料的形成創(chuàng)造了最佳條件，實現(xiàn)了大風大料，火力集中，燒成層薄，快燒急冷的效果。熟料標號在625#以上，熱耗在900大卡/kg熟料以下，同規(guī)格機立窯產(chǎn)量提高30-50％；揚塵低于國家排放標準，CO含量較現(xiàn)有立窯減少70-80％，苯、氮的不完全產(chǎn)物含量減少90％。
權利要求1.一種由窯罩、窯體、卸料器和煙囪等構成的機械立窯蜂窩料餅水泥熟料燒成機，其特征在于將窯罩取掉，在窯體(1)的頂部裝設蜂窩料餅制造機(2)，它將窯體(1)頂部封閉，該制造機包括動力裝置和制餅裝置，其中制餅裝置由桶體(5)、制孔桿(6)、制孔桿固定盤(7)和壓餅盤(8)組成，制孔桿固定盤(7)固定裝設在桶體(5)頂部并與制孔桿(6)上端固定連接，壓餅盤(8)套在制孔桿(6)上，與動力裝置的豎向傳動桿(12)連接，在豎向傳動桿帶動下沿制孔桿上下滑動；動力裝置由電機(9)、固定架(10)、橫向傳動桿(11)和豎向傳動桿(12)組成，豎向傳動桿(12)穿過制孔桿固定盤(7)與壓餅盤(8)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的機械立窯蜂窩料餅水泥熟料燒成機，其特征在于制孔桿固定盤(7)和壓餅盤(8)上分別設有均勻分布而且相互對應的制孔桿套孔(13)和加料孔(14)。
3.根據(jù)權利要求1所述的機械立窯蜂窩料餅水泥熟料燒成機，其特征在于制孔桿(6)可采用實心桿或空心管，采用空心管時，部分上管口設置限壓自動控制器(15)。
專利摘要本實用新型提供了一種對現(xiàn)有機械立窯水泥熟料燒成機的改造方案，它將現(xiàn)有的窯罩取掉，用蜂窩料餅制造機將立窯頂部封閉，料餅制造機包括動力和制餅兩部分裝置，動力裝置由電機、固定架、水平傳動桿和豎向傳動桿組成；制餅裝置由桶體、制孔桿、制孔桿固定盤和壓餅盤組成，制孔桿采用空心管時，部分上管口裝設限壓自動控制器。本實用新型的優(yōu)點是通風良好、避免料球爆裂、防止噴窯事故、提高熟料燒成質(zhì)量、節(jié)約能源。
文檔編號C04B7/43GK2235445SQ9521538
公開日1996年9月18日 申請日期1995年7月10日 優(yōu)先權日1995年7月10日
發(fā)明者王志章, 袁天林, 徐新元 申請人:西安鷹王科技產(chǎn)品有限責任公司