專利名稱：節(jié)能無煙塵污染玻璃坩堝窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能無煙塵污染玻璃坩堝窯，適用于燃煤玻璃窯和其它燃料的玻璃窯。
現(xiàn)有的玻璃坩堝窯在階梯爐排的上方是旋拱形結(jié)構(gòu)，該旋拱結(jié)構(gòu)的下部火道和風(fēng)道是條形的，旋拱結(jié)構(gòu)的上部火道和風(fēng)道是圓形的，它的供風(fēng)系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口，條形風(fēng)道、圓形風(fēng)道和噴風(fēng)孔，圓形風(fēng)道從下向上中間沒有隔風(fēng)板，在靠近爐蓋板處設(shè)有一層直射噴風(fēng)孔，在對(duì)著圓形風(fēng)道上設(shè)有花格磚，風(fēng)從花格磚進(jìn)入通風(fēng)孔，由于進(jìn)風(fēng)口開得很小，所以傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)存在著供風(fēng)不足，供風(fēng)不均勻，進(jìn)入的風(fēng)不能與煙氣充分混合，燃料不能充分燃燒，造成黑煙滾滾，浪費(fèi)能源，爐溫不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)了一種節(jié)能無煙塵污染玻璃坩堝窯，它既能滿足生產(chǎn)工藝要求，又能消除煙塵污染，降低能耗，延長使用壽命。
本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有玻璃坩堝窯的改進(jìn)，它的結(jié)構(gòu)如圖1圖2所示包括階梯爐排10，水平爐排11，旋拱12，漏斗池13，隔風(fēng)板14，二次進(jìn)風(fēng)口15，燃燒室16，上火口1，通風(fēng)孔2，圓形風(fēng)道3，圓形火道4，條形風(fēng)道5，條形火道6，火道下火口7，蓋板下火口8，加煤門9，其特征是在二次進(jìn)風(fēng)口15處設(shè)有用于控制進(jìn)風(fēng)口的大小的檔風(fēng)板，進(jìn)風(fēng)口的大小是根據(jù)加煤量多少而確定的；在圓形風(fēng)道3上從下至上設(shè)有多層隔風(fēng)板14，隔風(fēng)板的作用是使每層通風(fēng)孔都有風(fēng)噴入上火口1，在上火中1處從下至上設(shè)有5-7層通風(fēng)孔口，每層通風(fēng)孔有8-10個(gè)孔，每個(gè)孔的孔徑寬10-50mm，高70-100mm，通風(fēng)孔對(duì)著噴火口成一定角度，即在水平方向成10°-80°切線角，在垂直方向成20°-70°切線角，其角度的大小和通風(fēng)孔的大小由玻璃層窯的大小和坩堝多少而確定，坩堝多窯大則角度大、孔大，反之則角度小、孔小。由于通風(fēng)孔按一定角度噴風(fēng)，使噴出的風(fēng)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)上升，即邊旋轉(zhuǎn)邊上升。當(dāng)爐窯燃燒時(shí)煙火從上火口1向上噴射，從多層通風(fēng)孔噴入的風(fēng)在水平方向上同煙火旋轉(zhuǎn)相切，充分混合，充分燃燒，形成旋轉(zhuǎn)無煙火焰，從而消除黑煙，由于離心旋轉(zhuǎn)作用又達(dá)到降塵的效果，由于火焰一直處于無煙充分燃燒狀態(tài)，消除了原有的冒黑煙溫度低，不冒黑煙溫度高的不穩(wěn)定狀況。也可在旋拱12的拱腳下方加設(shè)輔助通風(fēng)孔，以增加燃燒室的供風(fēng)量。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)比較其優(yōu)點(diǎn)是1.降低煙塵污染，其煙氣里度在林格曼1級(jí)以下，排塵量在100mg/Nm3級(jí)以下，符合國家標(biāo)準(zhǔn)；2.降低能耗10-15％；3.保持爐溫穩(wěn)定；4.爐子壽命長，整體壽命可達(dá)3-5年；5.滿足生產(chǎn)工藝要求；6.結(jié)構(gòu)簡單，投資少；7.操作方便。


圖1是該玻璃坩堝窯主(剖)視圖圖2是該玻璃坩堝窯俯(剖)剖圖下面對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及實(shí)施作進(jìn)一步說明在該窯旋拱12下方有燃燒室16，階梯爐排10，水平爐排11，加煤門9，條形風(fēng)道5，條形火道6，火道下火口7；在旋拱12上方有漏料池13，上火口1，蓋板下火口8，圓形風(fēng)道3，圓形火道4，隔風(fēng)板14，通風(fēng)孔2，爐蓋板17，漏料口18在圓形火道4上，該玻璃坩堝窯是靠煙囪抽力的自然進(jìn)風(fēng)，從二次進(jìn)風(fēng)口15抽進(jìn)的冷風(fēng)在條形風(fēng)道5中預(yù)熱后上升至圓形風(fēng)道3，在圓形風(fēng)道3上設(shè)有隔風(fēng)板14，通過隔風(fēng)板的隔風(fēng)作用，使風(fēng)進(jìn)入每一層通風(fēng)孔2中由通風(fēng)孔噴入圓形上火口1中，由于通風(fēng)孔2與圓形上火口1在水平方向成10°-80°切線角，使噴入的風(fēng)在圓形上火口1中與上升的煙火旋轉(zhuǎn)相切充分混合，充分燃燒，又由于通風(fēng)孔2在垂直方向上成20°-70°切線角起到向上引射作用，這樣使充分燃燒的火焰邊旋轉(zhuǎn)邊上升，充分燃燒的火焰提高了溫度，保持爐溫穩(wěn)定，由于旋轉(zhuǎn)離心作用使塵粒下沉，從而達(dá)到消煙除塵，并降低能耗的目的。
權(quán)利要求1.玻璃坩堝窯的結(jié)構(gòu)包括階梯爐排(10)，水平爐排(11)，旋拱(12)漏料池(13)，隔風(fēng)板(14)，二次進(jìn)風(fēng)口(15)，燃燒室(16)，上火口(1)通風(fēng)孔(12)，圓形風(fēng)道(3)，圓形火道(4)，條形風(fēng)道(5)，條形火道(6)，火道下火口(7)，蓋板下火口(8)加煤門(9)，其特征是在二次進(jìn)風(fēng)口(15)處設(shè)有用于控制進(jìn)風(fēng)口大小的擋風(fēng)板，在圓形風(fēng)道(3)上從下至上設(shè)有多層隔風(fēng)板(14)；在上火口(1)處從下至上設(shè)有5-7層通風(fēng)孔(2)每層通風(fēng)孔有8-10個(gè)。
2.按照權(quán)利要求1所述的玻璃坩堝窯，其特征是每個(gè)通風(fēng)孔的孔徑寬10-50mm，高70-100mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的玻璃坩堝窯，其特征是通風(fēng)孔對(duì)著噴火口成一定角度，即在水平方向成10°-80°切線角，在垂直方向成20°-70°切線角。
4.按照權(quán)利要求1所述的玻璃坩堝窯，其特征是在旋拱(12)的拱腳下方可設(shè)有輔助通風(fēng)孔。
專利摘要一種節(jié)能無煙塵污染玻璃坩堝窯，包括階梯爐排，水平爐排，旋拱，漏料池，隔風(fēng)板，二次進(jìn)風(fēng)口，燃燒室，上火口，通風(fēng)孔等，其特征是在二次進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有用于控制進(jìn)風(fēng)口大小的擋風(fēng)板，在圓形風(fēng)道上從下至上設(shè)有多層隔風(fēng)板，在上火口處設(shè)有5-7層通風(fēng)孔，每層8-10個(gè)，孔徑寬10-50mm，高70-100mm，通風(fēng)孔對(duì)著噴火口成一定角度，該窯既能滿足工藝要求，又能達(dá)到消除煙塵污染，降低能耗，延長使用壽命的目的。
文檔編號(hào)C03B5/06GK2242888SQ9523239
公開日1996年12月18日 申請(qǐng)日期1995年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月6日
發(fā)明者張英杰 申請(qǐng)人:張英杰