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一種復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):1822001閱讀:360來源:國知局
專利名稱:一種復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的一種復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)部分、加壓輥、刮板、跑車等,該設(shè)備制坯成形采用加壓輥壓制而成,送料采用跑車輸送,用該設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合屋面板,制坯易變形,產(chǎn)品合格率較低,而且脫膜材料易損壞,成本較高,生產(chǎn)產(chǎn)量較低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種適于生產(chǎn)復(fù)合屋面板的生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備具有制坯不變形,脫坯材料可重復(fù)使用,產(chǎn)品合格率高,質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn),以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足。
本實(shí)用新型采用復(fù)合屋面板的面層、基層分別復(fù)合,兩層之間耦合聯(lián)接,屋面板波形自然成形原理,本實(shí)用新型包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置及依次相連的操作臺(tái)、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)、耦聯(lián)板、基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、成形上模機(jī)構(gòu);操作臺(tái)設(shè)于面層復(fù)合機(jī)構(gòu)之前;機(jī)架分為前部機(jī)架和后部機(jī)架,前部機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)輥及其帶動(dòng)的傳送帶,復(fù)合板和涂輥依次設(shè)于前部機(jī)架上且位于傳送帶上方,該部分為面層復(fù)合機(jī)構(gòu);后部機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)輥及其帶動(dòng)的傳送帶,后部機(jī)架上至少設(shè)有一組基層復(fù)合單元,基層復(fù)合單元由依次設(shè)于后部機(jī)架上且位于傳送帶上方的尺度板、加強(qiáng)材料支撐輥、牽引輥組成;面層復(fù)合機(jī)構(gòu)與基層復(fù)合機(jī)構(gòu)之間通過耦聯(lián)板連接,耦聯(lián)板下傾放置;成型上模機(jī)構(gòu)設(shè)于基層復(fù)合機(jī)構(gòu)之后,包括與基層復(fù)合機(jī)構(gòu)尾部相連的成形板和成形板下面的送模機(jī)構(gòu);電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)送模機(jī)構(gòu)和基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
設(shè)于面層復(fù)合機(jī)構(gòu)上的復(fù)合板可為兩個(gè),且依次排列。
設(shè)于基層復(fù)合機(jī)構(gòu)上的基層復(fù)合單元可為兩組,且依次排列。
成形上模機(jī)構(gòu)上的成形板,可為波形板,其波形自上至下逐漸收攏,成形板的上部寬度與料片寬度相同,底部截面形狀與模板截面形狀相同,成形板下傾放置。
本實(shí)用新型生產(chǎn)的復(fù)合屋面板,自動(dòng)成形,產(chǎn)品復(fù)合不受外力作用,制坯不變形,產(chǎn)品合格率高,合格率可達(dá)95%以上,脫模材料可重復(fù)使用10次以上,降低了產(chǎn)品成本,一套設(shè)備年可產(chǎn)復(fù)合屋面板60萬平方米。
以下結(jié)合
實(shí)施例圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型成形板形狀結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中沿A-A面的剖面圖;圖5為圖3中沿B-B面的剖面圖。
參照?qǐng)D1、圖2,本實(shí)用新型由依次排列的操作臺(tái)1、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)、耦聯(lián)板、基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、成型上模機(jī)構(gòu)組成,電機(jī)19及與之相連的傳動(dòng)裝置20設(shè)于機(jī)架的一側(cè),操作臺(tái)1獨(dú)立設(shè)于面層復(fù)合機(jī)構(gòu)之前,機(jī)架分為前部機(jī)架4和后部機(jī)架15,以前部機(jī)架4為基礎(chǔ)組成面層復(fù)合機(jī)構(gòu),包括設(shè)于前部機(jī)架4上的傳動(dòng)輥2和8及其帶動(dòng)的傳送帶3,兩個(gè)復(fù)合板5和涂輥8依次設(shè)于前部機(jī)架4上且位于傳送帶8上方;后部機(jī)架15上設(shè)有傳動(dòng)輥10和16及其帶動(dòng)的傳送帶11,后部機(jī)架15上依次設(shè)有兩組基層復(fù)合單元,基層復(fù)合單元由依次設(shè)于后部機(jī)架15上且位于傳送帶11上方的尺度板12、加強(qiáng)材料支撐輥13、牽引輥14組成;耦聯(lián)板9設(shè)于面層復(fù)合機(jī)構(gòu)和基層復(fù)合機(jī)構(gòu)之間,為一下傾放置的平面板;成型上模機(jī)構(gòu)設(shè)于基層復(fù)合機(jī)構(gòu)之后,包括與基層復(fù)合機(jī)構(gòu)尾部相連的成形板17,和設(shè)于成形板下面的送模機(jī)構(gòu)18;參照?qǐng)D3、4、5,成形板17為一波形板,其波形自上至下逐漸收攏,成形板的上部寬度與料片寬度相同,成形板的下部截面形狀與模板截面形狀相同;電機(jī)19通過傳動(dòng)裝置20帶動(dòng)送模機(jī)構(gòu)、基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)傳動(dòng),傳動(dòng)裝置20包括減速器、鏈條、鏈輪傳動(dòng)系,其傳動(dòng)過程為,電機(jī)通過減速器、鏈輪、鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)送模機(jī)構(gòu)18傳動(dòng),同時(shí)通過傳動(dòng)輥16帶動(dòng)基層復(fù)合機(jī)構(gòu)傳動(dòng),傳動(dòng)輥8被傳動(dòng)輥10帶動(dòng),并帶動(dòng)面層復(fù)合機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
使用時(shí),將脫模材料簿膜切成所需長度放在操作臺(tái)1上,進(jìn)行搭接送入面層復(fù)合機(jī)構(gòu),將配制好的復(fù)合材料分別放入復(fù)合板5前和涂輥7前,面層復(fù)合材料經(jīng)復(fù)合板和涂輥均勻地復(fù)合于簿膜上,面層復(fù)合后的簿膜進(jìn)入耦聯(lián)板9,此時(shí)加入耦聯(lián)材料,加入耦聯(lián)材料后的簿膜進(jìn)入基層復(fù)合機(jī)構(gòu)之前需經(jīng)過一向上的坡度,此時(shí)多余的耦聯(lián)材料自動(dòng)落下,帶有面層復(fù)合材料、耦聯(lián)材料的簿膜進(jìn)入基層復(fù)合單元之前,加入配制好的基層復(fù)合材料,尺度板12控制基層復(fù)合材料的厚度和均勻度,通過加強(qiáng)材料支撐輥13和牽引輥14加入加強(qiáng)材料,為達(dá)到強(qiáng)度要求,可在第二復(fù)合單元重復(fù)第一復(fù)合單元的復(fù)合過程;基層復(fù)合材料復(fù)合后,進(jìn)入下傾放置的成形板17,順成形板下落過程中自動(dòng)成形,脫離成形板時(shí)送模機(jī)構(gòu)18將模板送至,坯料落入與其形狀相同的模板中,完成復(fù)合。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備,包括電機(jī)(19)、與電機(jī)相連的傳動(dòng)裝置(20),其特征在于操作臺(tái)(1)、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)、耦聯(lián)板、基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、成形上模機(jī)構(gòu)依次相連,操作臺(tái)(1)設(shè)于面層復(fù)合機(jī)構(gòu)之前,機(jī)架分為前部機(jī)架(4)和后部機(jī)架(15);前部機(jī)架(4)上設(shè)有傳動(dòng)輥(2)、(8)及其帶動(dòng)的傳送帶(3),復(fù)合板(5)和涂輥(7)依次設(shè)于前部機(jī)架(4)上,并且位于傳送帶(3)的上方,該部分為面層復(fù)合機(jī)構(gòu);后部機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)輥(10)、(16)及其帶動(dòng)的傳送帶(11),后部機(jī)架上至少設(shè)有一組基層復(fù)合單元,基層復(fù)合單元由依次設(shè)于后部機(jī)架(15)上且位于傳送帶(11)上方的尺度板(12)、加強(qiáng)材料支撐輥(13)、牽引輥(14)組成;面層復(fù)合機(jī)構(gòu)與基層復(fù)合機(jī)構(gòu)之間通過耦聯(lián)板(9)連接,耦聯(lián)板(9)下傾放置; 成形上模機(jī)構(gòu)設(shè)于基層復(fù)合機(jī)構(gòu)之后,包括與基層復(fù)合機(jī)構(gòu)尾部相連的成形板(17)和設(shè)于成形板下的送模機(jī)構(gòu)(18);電機(jī)(19)通過傳動(dòng)裝置(20)帶動(dòng)送模機(jī)構(gòu)(18)和基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。
2.據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所說的面層復(fù)合機(jī)構(gòu)上的復(fù)合板(5)可為兩個(gè),依次設(shè)置。
3.據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所說的基層復(fù)合機(jī)構(gòu)上的基層復(fù)合單元可為兩組,依次設(shè)置。
4.據(jù)權(quán)利要求1、或2、或3規(guī)定的復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所說的成形上模機(jī)構(gòu)上的成形板(17)可為波形板,其波形自上至下逐漸收攏,其上部寬度與料片寬度相同,其底部截面形狀與模板截面形狀相同,成形板(17)下傾放置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合屋面板生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型包括依次排列的操作臺(tái)、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)、耦聯(lián)板、基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、成型上模機(jī)構(gòu),電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)上模機(jī)構(gòu)、基層復(fù)合機(jī)構(gòu)、面層復(fù)合機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。本實(shí)用新型生產(chǎn)的復(fù)合屋面板由于采用面層、基層分別復(fù)合,屋面板波形自動(dòng)成型原理,因而具有產(chǎn)品合格率高,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04D1/02GK2256368SQ95235370
公開日1997年6月18日 申請(qǐng)日期1995年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月18日
發(fā)明者張秀連 申請(qǐng)人:張秀連
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