專利名稱：建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物打孔用電鉆，特別是配裝在電鉆上的刀盤及刀盤上配裝的鉆刀。
已有的建筑物打孔用電鉆，將鉆頭夾裝在與電機(jī)主軸聯(lián)接的鉆桿端部，采用更換不同尺寸的鉆頭而打出各種孔徑的孔，由于鉆桿直徑有限，所夾裝的鉆頭直徑也有限，通常只鉆打孔徑在3厘米以下的孔。而大孔徑孔，如空調(diào)管道孔，多用手工打出。
鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可鉆打多種大孔徑建筑物孔的電鉆的刀盤及其鉆刀。
本實(shí)用新型的建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀(參見附圖)，包含能與電鉆主軸聯(lián)接的刀盤(1)和刀盤上的鉆刀孔中插裝的鉆刀，上述鉆刀孔有相互對(duì)稱的至少一對(duì)，鉆刀成對(duì)地裝在刀盤上、且有突出于刀桿面的側(cè)刃。
上述鉆刀孔有位于刀盤中心部的鉆刀孔，和與中心相距為R的鉆刀孔。R為鉆孔半徑，按鉆孔孔徑設(shè)計(jì)。
上述側(cè)刃有在刀桿外側(cè)方的外側(cè)刃(14、25、31)，和在刀桿內(nèi)側(cè)方的內(nèi)側(cè)刃(19、26、32)。
上述的成對(duì)的鉆刀，是各有外側(cè)刃和內(nèi)側(cè)刃的兩把鉆刀，分別裝在對(duì)稱的兩個(gè)鉆刀孔中。成對(duì)的兩鉆刀的刀桿可以聯(lián)成一體。
上述刀盤外周有筒形的防塵罩(35)。
本實(shí)用新型刀盤安裝在電鉆主軸上，再按孔徑要求選擇對(duì)稱的一對(duì)鉆刀孔，將分別有外側(cè)刃和內(nèi)側(cè)刃的一對(duì)鉆刀，一一對(duì)應(yīng)地插裝在鉆刀孔中。按通常方法，在建筑物上鉆打出所需要的孔。
本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)。
一、本實(shí)用新型刀盤上的對(duì)稱的鉆刀孔結(jié)構(gòu)，裝設(shè)兩把鉆刀，鉆打一種孔徑尺寸的孔，用同一對(duì)鉆刀插裝在不同的多套對(duì)稱的鉆刀孔中，可鉆打多種孔徑尺寸的孔。由于采用兩把鉆刀組合鉆孔，其孔徑為兩鉆刀刀刃的最大距離，因此能鉆打出大孔徑孔。
二、本實(shí)用新型的刀盤上的多套對(duì)稱的鉆刀孔結(jié)構(gòu)，可以制成具有互換性的形狀和大小相同的鉆刀孔。即可用成對(duì)的兩把鉆刀，分別插裝在對(duì)稱的兩個(gè)插刀孔中，構(gòu)成套鉆鉆刀，鉆打出一種孔徑的孔，采用改變鉆刀所插裝的鉆刀孔，便可構(gòu)成不同直徑的套鉆鉆刀，而鉆打出不同直徑的孔。與現(xiàn)有的一種尺寸的鉆頭，只能鉆打一種孔徑相比，可大幅度減少鉆頭的尺寸種類，便于使用，便于攜帶，降低配套費(fèi)和使用費(fèi)。
三、本實(shí)用新型的成對(duì)鉆刀結(jié)構(gòu)，構(gòu)成套鉆鉆刀，采用環(huán)鉆加工法，即鉆刀的切削形狀為環(huán)槽形，與現(xiàn)有鉆頭的圓柱體切削形狀相比，大幅度地降低了切削量，且易于排屑。節(jié)省了能源，降低了加工工時(shí)和費(fèi)用。此外，鉆刀的側(cè)刃結(jié)構(gòu)，可減小鉆刀與已切削面的摩擦特別是有外側(cè)刃和內(nèi)側(cè)刃的鉆刀，可減小鉆刀與已切孔壁和芯柱面的摩擦，有利鉆進(jìn)，提高鉆進(jìn)速度。
四、本實(shí)用新型的防塵罩結(jié)構(gòu)，在鉆孔過程中，前端緊貼建筑物表面，隨鉆進(jìn)而相對(duì)于前進(jìn)的刀盤向后運(yùn)動(dòng)。可有利地防止建筑物切屑粉塵外溢飛揚(yáng)，保護(hù)操作者健康。
下面，再用實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖的簡要說明。


圖1是本實(shí)用新型的一種建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的刀盤和防塵罩的左視結(jié)構(gòu)示意圖，顯示刀盤上的鉆刀孔的分布。
圖3是
圖1的一種有外側(cè)刃14的鉆刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是
圖1的一種有內(nèi)側(cè)刃19的鉆刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是
圖1的一種雙聯(lián)鉆刀的結(jié)構(gòu)示意圖?？刹逖b在圖2刀盤中心的鉆刀孔中。
圖8是圖7的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是
圖1的一種筒形鉆刀的結(jié)構(gòu)示意圖。可插裝在圖2刀盤中心的鉆刀孔中。
圖10是圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種建筑打孔電鉆的刀盤及其鉆刀，如附圖所示。由刀盤、鉆刀、防塵罩構(gòu)成。
上述刀盤1，呈圓盤形，其后端的軸柄與電鉆2的主軸3相聯(lián)接，可以用通常的聯(lián)軸節(jié)相聯(lián)，也可以與主軸成一體結(jié)構(gòu)。在刀盤前端的盤面上，在其中心部沿軸線方向，制有鉆刀孔4，該鉆刀孔4呈斷面形狀為兩兩對(duì)稱的圓弧和直線構(gòu)成的四邊形的直柱形孔。在該鉆刀孔4的周圍，有形狀和大小相同的兩兩對(duì)稱的三對(duì)鉆刀孔，鉆刀孔5和6為一對(duì)，在與鉆刀孔5和6相垂直的方向的鉆刀孔7和8為一對(duì)，鉆刀孔9和10為一對(duì)，三對(duì)鉆刀孔距中心的最大距離R各不相同，可以接通常的鉆孔孔徑要求設(shè)針。三對(duì)鉆刀孔的斷面均呈扇面形。
上述鉆刀，由刀桿和刀頭一體構(gòu)成，刀桿和刀頭的斷面形狀與鉆刀孔相吻合。與鉆刀孔5、7、9相配裝的鉆刀11，制成圖3和圖4的結(jié)構(gòu)，其刀頭12和刀桿13均呈扇面形，在刀頭外側(cè)方并突出于刀桿面制有外側(cè)刃14，在刀頭端面徑向前側(cè)有前刃15。與鉆刀孔6、8、10相配裝的鉆刀16，制成圖5和圖6的結(jié)構(gòu)，其刀頭17和刀桿18亦呈扇面形，在刀頭內(nèi)側(cè)方并突出于刀桿面制有內(nèi)側(cè)刃19，在刀頭端面徑向前側(cè)有前刃20。鉆刀11和鉆刀16組成一對(duì)，也可以互換地配裝在上述鉆刀孔中。
與中心部的鉆刀孔4相配裝的鉆刀，制成圖7和圖8的雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，將兩把鉆刀的刀桿21和22的后端聯(lián)成一體，其兩刀頭23和24各有外側(cè)刃25和內(nèi)側(cè)刃26，及前刃27和28。刀桿21、22，刀頭23、24的斷面均制成扇面形。若將刀桿和刀頭的斷面制成半圓的扇面形，則成為圖9和
圖10結(jié)構(gòu)的扁筒形的鉆刀，其兩刀桿29和兩刀頭30合并聯(lián)接構(gòu)成扁筒形，在刀頭29的外側(cè)制有外側(cè)刃31，內(nèi)側(cè)制有內(nèi)側(cè)刃32，在刀頭端面的徑向上制有對(duì)稱的前刃33和34。
上述防塵罩35，制成薄壁圓筒形，其內(nèi)徑略大于刀盤外徑，套裝在刀盤、鉆刀外周。也可在電鉆的殼體上和防塵罩內(nèi)壁上制出相配合的滑軌和滑槽，使防塵罩可以沿鉆進(jìn)方向伸縮。達(dá)到防切屑粉塵飛揚(yáng)的目的。
權(quán)利要求1.建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀，包含能與電鉆主軸聯(lián)接的刀盤(1)和刀盤上的鉆刀孔中插裝的鉆刀，其特征在于鉆刀孔有相互對(duì)稱的至少一對(duì)，鉆刀成對(duì)地裝在刀盤上、且有突出于刀桿面的側(cè)刃。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀，其特征在于所說的鉆刀有位于刀盤中心部的鉆刀孔，和與中心相距為R的鉆刀孔。
3.如權(quán)利要求1所述的建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀，其特征在于所說的側(cè)刃有在刀頭外側(cè)方的外側(cè)刃(14、25、31)，和在刀頭內(nèi)側(cè)方的內(nèi)側(cè)刃(19、26、32)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀，其特征在于所說的成對(duì)的鉆刀，是各有外側(cè)刃和內(nèi)側(cè)刃的兩把鉆刀，分別裝在對(duì)稱的兩個(gè)鉆刀孔中。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀，其特征在于所說的成對(duì)的兩鉆刀的刀桿聯(lián)成一體。
6.如權(quán)利要求4所述的建筑物打孔電鉆的刀盤及其鉆刀，其特征在于刀盤外周有筒形的防塵罩(35)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑物打孔用電鉆，特別是配裝在電鉆上的刀盤及刀盤上配裝的鉆刀。包含能與電鉆主軸聯(lián)接的刀盤1和刀盤上的鉆刀孔中插裝的鉆刀，上述鉆刀孔有相互對(duì)稱的至少一對(duì)，鉆刀成對(duì)地裝在刀盤上、且有突出于刀桿面的側(cè)刃。用一對(duì)鉆刀可經(jīng)多次分別插裝在多對(duì)相對(duì)稱的鉆刀孔中，鉆打出多種孔徑的孔，從而大幅度減少鉆頭尺寸品種，節(jié)省能源，提高鉆進(jìn)速度。
文檔編號(hào)B28D1/14GK2238692SQ9524243
公開日1996年10月30日 申請(qǐng)日期1995年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月23日
發(fā)明者吳瑞昌 申請(qǐng)人:吳瑞昌