專利名稱：自動(dòng)底開(kāi)閉式上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)底開(kāi)閉式上料裝置，可作為砼(混凝土)攪拌機(jī)，如JZR、JZC型攪拌機(jī)以及JDY、JSY型單、雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的上料裝置，亦可作為冶金、礦山、港口、糧食加工機(jī)器的上料裝置。
根據(jù)中國(guó)建科院機(jī)械化研究所主辦的“建筑機(jī)械化”雜志，1990年第2期P25-24的“砼攪拌機(jī)的一種新型上料斗”一文和建設(shè)部北京建筑機(jī)械研究所、中國(guó)建設(shè)機(jī)械協(xié)會(huì)主辦的“建筑機(jī)械”雜志，1994年第4期P11-15的“攪拌機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的型式特點(diǎn)及改進(jìn)意見(jiàn)”一文的介紹，目前國(guó)內(nèi)外砼攪拌機(jī)的底開(kāi)閉式上料裝置包括有料斗，裝于料斗底部出料口的弧形底門(mén)，上料架，牽引料斗的牽引鋼繩以及滑輪組，液壓或電動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及操縱機(jī)構(gòu)等。底門(mén)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈機(jī)構(gòu)裝于料斗上，料斗、底門(mén)分別通過(guò)裝于其上的多組滾輪沿上料架上的兩導(dǎo)軌上下滑移，提升或下降，利用料斗后滾輪或底門(mén)上的滾輪進(jìn)入上料架導(dǎo)軌的岔道中，從而打開(kāi)底門(mén)，將物料卸入攪拌機(jī)的攪拌筒內(nèi)。采用上述這種結(jié)構(gòu)的上料裝置存在有不足，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)行不夠平穩(wěn)安全，卸料時(shí)造成料斗中心線偏移垂線較大，溢料嚴(yán)重，或者卸料時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重滯料，或在弧形底門(mén)上出現(xiàn)滯留細(xì)物料，操縱不夠方便靈活等。
本實(shí)用新型的目的就在于設(shè)計(jì)一種自動(dòng)底開(kāi)閉式上料裝置，以克服現(xiàn)有上料裝置的不足之處。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)其目的的該上料裝置包括有料斗，與料斗底部出料口相配合的底門(mén)，上料架，牽引鋼繩以及滑輪，動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及操縱機(jī)構(gòu)，底門(mén)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈機(jī)構(gòu)裝于料斗上，料斗、底門(mén)分別通過(guò)裝于其上的一組滾輪沿上料架的兩導(dǎo)軌滑移，上料架兩導(dǎo)軌中分別設(shè)計(jì)有一弧形凹坑，料斗和底門(mén)之間設(shè)計(jì)有開(kāi)閉底門(mén)的滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型亦可以這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)其目的，滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)為裝于料斗上的動(dòng)滑輪、裝于上料架上的定滑輪和卷繞在其上、且末端固定在底門(mén)上的定長(zhǎng)牽引鋼繩形成的倍率滑輪組結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)也可為一動(dòng)滑輪和卷繞在其上、且兩端分別固定在料斗和底門(mén)上的一段定長(zhǎng)開(kāi)閉鋼繩形成的滑輪結(jié)構(gòu)，牽引鋼繩末端固定于該動(dòng)滑輪的軸上。
由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，上料架的兩導(dǎo)軌中分別設(shè)計(jì)有一弧形凹坑，在料斗和底門(mén)之間設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單的滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，料斗和底門(mén)沿上料架的導(dǎo)軌升到弧形凹坑時(shí)，底門(mén)上的一組滾輪落入該坑中，受阻停止上升，但料斗在牽引鋼繩的牽引下，繼續(xù)上升，從而自動(dòng)打開(kāi)底門(mén)，將物料卸入攪拌筒中。卸完物料后，反向拉動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)，料斗依靠自重下落，與底門(mén)閉合，在料斗和底門(mén)的自重作用下，底門(mén)上的滾輪便從導(dǎo)軌的凹坑內(nèi)脫出，繼續(xù)下降到地面，進(jìn)行第二次裝料。因此，該上料裝置的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行平穩(wěn)安全，無(wú)滯料和溢料現(xiàn)象，而且操作十分方便靈活。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例加以進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型底門(mén)的滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)采用倍率滑輪組結(jié)構(gòu)時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中倍率滑輪組結(jié)構(gòu)的鋼繩卷繞示意圖；圖3是本實(shí)用新型底門(mén)的滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)采用另一種滑輪結(jié)構(gòu)時(shí)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中滑輪結(jié)構(gòu)的鋼繩卷繞示意圖。
如圖中所示，該自動(dòng)底開(kāi)閉式上料裝置包括有料斗1，與料斗1底部出料口相配合的底門(mén)2，起支承和導(dǎo)向的上料架5，牽引料斗1和底門(mén)2的牽引鋼繩10以及滑輪，動(dòng)力機(jī)構(gòu)19以及操縱機(jī)構(gòu)。底門(mén)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈機(jī)構(gòu)17裝于料斗1上，料斗1、底門(mén)2上分別設(shè)計(jì)有一組滾輪20、18，料斗1、底門(mén)2的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的底開(kāi)閉式上料裝置的相同。動(dòng)力機(jī)構(gòu)19的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的底開(kāi)閉式上料裝置相同，由電動(dòng)機(jī)及其相應(yīng)的減速、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，一般為液壓或電動(dòng)結(jié)構(gòu)。操縱機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有底開(kāi)閉式上料裝置的相同，一般由操縱手柄4、推桿6、活動(dòng)輥筒8、離合器滑塞9、裝于底門(mén)2上的定位撥叉11組成。料斗1、底門(mén)2分別通過(guò)裝于其上的滾輪20、18，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)19的帶動(dòng)下沿上料架5的兩導(dǎo)軌滑移，實(shí)現(xiàn)提升，上料架5的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的底開(kāi)閉式上料裝置的相同。上料架5的兩導(dǎo)軌中分別設(shè)計(jì)有一弧形凹坑5A，該凹坑5A的位置根據(jù)攪拌機(jī)攪拌筒7的位置確定。料斗1、底門(mén)2之間設(shè)計(jì)有開(kāi)閉底門(mén)2的滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，為定長(zhǎng)的鋼繩和滑輪形成的一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)，本例中提供了兩種結(jié)構(gòu)一種如
圖1、2中所示，為裝于料斗1上的動(dòng)滑輪12、裝于上料架5上的定滑輪14和卷繞于其上的、且末端固定在底門(mén)2上的定長(zhǎng)牽引鋼繩10形成的倍率滑輪組結(jié)構(gòu)，本例中，牽引鋼繩10末端固于滾輪18軸上，倍率為省力倍數(shù)或滑輪減速比，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)，本例中設(shè)計(jì)為2和3。該結(jié)構(gòu)實(shí)際上是將牽引鋼繩10和開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的鋼繩合為一體。另一種為一動(dòng)滑輪16和卷繞其上的、且兩端分別固定在料斗1和底門(mén)2上的一段定長(zhǎng)開(kāi)閉鋼繩15形成的滑輪結(jié)構(gòu)，牽引鋼繩10末端固定于動(dòng)滑輪16的軸上。圖中還描述了卸料用溜槽3和牽引鋼繩10用的導(dǎo)向滑輪13。操縱該上料裝置時(shí)，只需拉動(dòng)操縱手柄4，迫使活動(dòng)輥筒8旋轉(zhuǎn)，牽引鋼繩10拉動(dòng)料斗1和底門(mén)2沿上料架5的導(dǎo)軌上升，當(dāng)?shù)组T(mén)2的滾輪18落入弧形凹坑5A中，底門(mén)2受阻，料斗1則繼續(xù)上升，底門(mén)2繞鉸鏈機(jī)構(gòu)17轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，打開(kāi)底門(mén)2，向攪拌筒內(nèi)卸料。當(dāng)?shù)组T(mén)2轉(zhuǎn)過(guò)的角度與水平面呈約55°時(shí)，底門(mén)2上的定位撥叉11碰撞推桿6，迫使離合器滑塞9脫開(kāi)，使料斗1穩(wěn)定地制動(dòng)在上料架5導(dǎo)軌上，卸完物料。卸完物料后，反向推動(dòng)操縱手柄4，料斗1依靠自重下降，當(dāng)下降到與底門(mén)2閉合后，又依靠料斗1和底門(mén)2的自重，使底門(mén)2的滾輪18滑出弧形凹坑5A。對(duì)于圖3、4的結(jié)構(gòu)，則由牽引鋼繩10牽引動(dòng)滑輪16，由于開(kāi)閉鋼繩15為一定長(zhǎng)，兩端分別固定于料斗1和底門(mén)2上，則底門(mén)2受阻后，而料斗1繼續(xù)上升，從而打開(kāi)底門(mén)2，向攪拌筒內(nèi)卸料，其余操縱過(guò)程與上述一樣。定滑輪14和動(dòng)滑輪16均為雙聯(lián)動(dòng)滑輪。
權(quán)利要求1.一種砼攪拌機(jī)的自動(dòng)底開(kāi)閉上料裝置，包括有料斗(1)，與料斗(1)底部出料口相配合的底門(mén)(2)，上料架(5)，牽引鋼繩(10)以及滑輪，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(19)以及操縱機(jī)構(gòu)，底門(mén)(2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈機(jī)構(gòu)(17)裝于料斗(1)上，料斗(1)、底門(mén)(2)分別通過(guò)裝于其上的一組滾輪(20)、(18)沿上料架(5)的兩導(dǎo)軌滑移，其特征在于上料絮(5)的兩導(dǎo)軌中分別設(shè)計(jì)有一弧形凹坑(5A)，料斗(1)和底門(mén)(2)之間設(shè)計(jì)有開(kāi)閉底門(mén)(2)的滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)底開(kāi)閉式上料裝置，其特征在于滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)為裝于料斗(1)上的動(dòng)滑輪(12)、裝于上料架(5)上的定滑輪(14)和卷繞在其上、且末端固定在底門(mén)(2)上的定長(zhǎng)牽引鋼繩(10)形成的倍率滑輪組結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)底開(kāi)閉式上料裝置，其特征在于滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)也可為一動(dòng)滑輪(16)和卷繞在其上、且兩端分別固定在料斗(1)和底門(mén)(2)上的一段定長(zhǎng)開(kāi)閉鋼繩(15)形成的滑輪結(jié)構(gòu)，牽弓l鋼繩(10)末端固定干該動(dòng)淆輪(16)的軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種砼攪拌機(jī)的自動(dòng)底開(kāi)閉式上料裝置，包括有料斗，與料斗底部出料口相配合的底門(mén)，上料架，牽引鋼繩以及滑輪，動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及操縱機(jī)構(gòu)，底門(mén)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鉸鏈機(jī)構(gòu)裝于料斗上，料斗、底門(mén)分別通過(guò)裝于其上的一組滾輪沿上料架的導(dǎo)軌滑移，在上料架上的兩導(dǎo)軌中分別設(shè)計(jì)有一弧形凹坑，料斗和底門(mén)之間設(shè)計(jì)有開(kāi)閉底門(mén)的滑輪式開(kāi)閉機(jī)構(gòu)。因此，該上料裝置的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，操縱十分方便靈活，且無(wú)滯料、溢料現(xiàn)象，運(yùn)行安全平穩(wěn)。
文檔編號(hào)B28C7/00GK2227010SQ9524279
公開(kāi)日1996年5月15日 申請(qǐng)日期1995年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月24日
發(fā)明者陳昌鑾, 楊明清, 王超應(yīng), 劉少輝 申請(qǐng)人:四川省華興機(jī)械總廠