專利名稱：建筑砂漿復(fù)合粉及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，尤其是一種用于配制建筑砂漿的材料。
建筑用砂漿材料通常由水泥、石灰膏和砂子組成。配制砂漿前，還需將生石灰加水熟化為石灰膏，這樣施工效率低、占用場地大。對于如何利用廉價材料來節(jié)約上述砂漿材料，并提高施工效率，人們已經(jīng)進(jìn)行過研究，如中國專利局1995年4月26日公開的“一種建筑復(fù)合材料——干砂漿及其制作工藝”，公開號為CN1101899A的專利申請，該申請公開了一種采用電廠燃燒后的廢渣，水泥、固體石灰精和增鈣粉等制成的干砂漿及其工藝。該技術(shù)方案采用袋裝干砂漿的形式，并且取代了石灰膏，對于提高施工效率，減少場地占用確有積極作用，然而，該技術(shù)方案仍有下列不足(1)采用固體石灰精完全代替石灰是不利的。固體石灰精主要成分為熱聚物松香皂，系有機塑化劑，在《磚石工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ203-83)第三章3.0.13中指出“水泥石灰砂漿中摻入有機塑化劑時，石灰用量最多減少一半?！币约啊八嗌皾{中摻入有機塑化劑時，砌體抗壓強度應(yīng)較水泥混合砂漿砌體降低10％。(2)對于干性的砂漿材料，直接加入水泥和作為骨料的大量電廠廢渣也是不利的。電廠廢渣是一種孔隙率極高的材料，即便在晴天，也極易吸收空氣中的水分而含水，況且大多數(shù)電廠廢渣排渣是采用水排式的，這樣的廢渣要做到完全干燥也是相當(dāng)困難的。在干性的砂漿材料中直接加入水泥和大量的電廠廢渣，在貯存期間，會使水泥逐漸凝固而失去強度。此外，對其包裝材料防潮要求高，包裝用料量大，成本較高。
本發(fā)明的目的是利用了工業(yè)廢渣來制造一種可與水泥、砂子等骨料配成各種等級砂漿，同時能夠節(jié)省水泥、石灰以及性能好，貯存期長的建筑砂漿復(fù)合粉，并提供一種配制該粉的方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明建筑砂漿復(fù)合粉的配方中有20％-70％的工業(yè)廢渣，30％-80％的粘土，0-1.2％的明礬，0-30％的生石灰，0-5％的石膏。
上述的工業(yè)廢渣是粉煤灰、礦渣、爐渣中的一種或多種的混合物。
配制上述建筑砂漿復(fù)合粉的方法是將計算量的明礬與水配成10％-20％的水溶液，然后均勻地噴灑到工業(yè)廢渣上(若配方中不含明礬，省去該步驟)，將各組份混合，待飽和面干燥后攪拌均勻，然后粉碎至細(xì)度達(dá)500目以上即成。
上述砂漿復(fù)合粉在配制砂漿時，粘土的加入可有效地加強水泥與工業(yè)廢渣、砂子的膠凝作用，使砂漿具有良好的保水性及和易性，起到石灰膏的作用，可以完全不用石灰膏。
配方中，加入一定量的石灰作為激發(fā)劑，可使細(xì)微的工業(yè)廢渣與水化合發(fā)生膠凝和水硬性，從而有效地節(jié)省水泥。石灰的用量占復(fù)合粉重量的30％以下。
配方中加入明礬，可在多孔的工業(yè)廢渣表面成膜，有效地解決由于大量使用工業(yè)廢渣而造成需水量過大的問題，此外，還可提高干后砂漿的抗?jié)B性和抗凍性能。明礬加入量根據(jù)工業(yè)廢渣的吸水率而定，吸水率小于8％的，可不加明礬；吸水率大于40％的，明礬的加入量占工業(yè)廢渣的2％；吸水率為8％-40％的，明礬加入量可按比例占工業(yè)廢渣的0.15％-2％。
此外，為解決配方中加入了大量的粘土而造成初凝時間過長，可在配方中加入少量的石膏，石膏的加入量為5％以下。
本發(fā)明的建筑砂漿復(fù)合粉使用時，可在施工現(xiàn)場與水泥，砂子(或工業(yè)廢渣制成的骨料)加水配成砂漿，通過調(diào)整上述組分的比例，可配制出各種強度等級的砂漿。
由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下效果1、利用了粉煤灰、礦渣和爐渣以及廉價的粘土來制造建筑砂漿，不但變廢為寶，而且保護(hù)了環(huán)境。
2、用本發(fā)明配制的砂漿不僅具有良好的和易性、結(jié)合性、抗?jié)B抗凍性和保水性，同時可節(jié)省水泥3％-36％，節(jié)省石灰40％-100％，強度優(yōu)于常規(guī)水泥砂漿。
3、由于用于配制砂漿的水泥、砂子等骨料不直接摻入建筑砂漿復(fù)合粉中，而是留在現(xiàn)場配制砂漿時加入，因此，本發(fā)明的建筑砂漿復(fù)合粉用一般的包裝材料可長期貯存而不影響使用性能。同時，由于重量大大減輕，包裝材料用量可減少70％以上。
下面結(jié)合實施例說明本發(fā)明的實現(xiàn)方法
表一利用粉煤灰的5個實施例配方
上表配方按本發(fā)明的配制方法粉碎至細(xì)度為500目。
表二利用爐渣的5個實施例配方
上表配方按本發(fā)明的配制方法粉碎至細(xì)度為500目。
表三利用礦渣的5個實施例配方
上表配方按本發(fā)明的配制方法粉碎至細(xì)度為500目。
2、表中所用水泥等級為425MPa。
3、表中所用砂為細(xì)砂(細(xì)度模數(shù)6.8)。
表五利用爐渣的5個實施例配制4種等級的砂漿與常規(guī)技術(shù)對比試驗結(jié)果
(續(xù)表五
注1、表中石灰節(jié)約率的統(tǒng)計為“建筑砂漿復(fù)合粉”中石灰的用量較常規(guī)對比試驗組的節(jié)約率。
2、表中所用水泥等級為425MPa。
3、表中所用砂為細(xì)砂(細(xì)度模數(shù)1.8)。
(續(xù)表六)<
>注1、表中石灰節(jié)約率的統(tǒng)計為“建筑砂漿復(fù)合粉”中石灰的用量較常規(guī)對比試驗組的節(jié)約率。
2、表中所用水泥等級為425MPa。
3、表中所用砂為細(xì)砂(細(xì)度模數(shù)1.8)。
權(quán)利要求
1.一種建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中有20％-70％的粉煤灰，30％-80％的粘土。
2.一種建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中有20％-70％的礦渣，30％-80％的粘土。
3.一種建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中有20％-65％的爐渣，25％-80％的粘土。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中還有1.2％以下的明礬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中還有5％以下的石膏。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中還有5％以下的石膏。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中還有30％以下的生石灰。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑砂漿復(fù)合粉，其特征是配方中還有1.2％的明礬。
9.一種配制如權(quán)利要求1、2或3所述的建筑砂漿復(fù)合粉的方法，其特征是將計算量的明礬與水配成10％-20％的水溶液，然后均勻地噴灑到工業(yè)廢渣上(若配方中不含明礬，省去該步驟)，將各組分混合，待飽和面干燥后，攪拌均勻，然后粉碎至細(xì)度達(dá)500目以上。
全文摘要
一種用于與水泥、砂子和水配制成各種強度等級建筑砂漿的材料，含有20％-70％的工業(yè)廢渣、30％-80％的粘土等。上述材料經(jīng)混合、干燥、攪拌并粉碎至細(xì)度達(dá)500目以上制成。用該粉制成的砂漿不僅具有良好的物理和機械性能，不影響砌體強度，而且還可節(jié)省3％-36％的水泥和40％-100％的石灰，此外，該粉還具有長期貯存不影響使用性能和施工效率高的優(yōu)點。
文檔編號C04B40/00GK1166468SQ9610761
公開日1997年12月3日 申請日期1996年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月23日
發(fā)明者湯小麟 申請人:湯小麟