專利名稱：低溫瓷及其混道窯燒成工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種含有滑石的低溫瓷及其混道窯燒成工藝。
我國現(xiàn)陶瓷行業(yè)生產(chǎn)所采用的窯爐有多種形式，其中主要的有隧道窯和混道窯。日用陶瓷藝術(shù)陶瓷，多采用隧道窯生產(chǎn)。而另一部分建筑陶瓷多采用混道窯生產(chǎn)?；斓栏G與隧道窯相比，優(yōu)點很多，它窯體小、窯墻薄，窯內(nèi)扁，上下溫差小，調(diào)整靈活，且投資小，生產(chǎn)周期短，熱效率高，由于不用匣缽，產(chǎn)品單層放置所燒出的產(chǎn)品合格率也較高。一般在同等條件下即其它工藝要求都能滿足的條件下，都首選混道窯。但混道窯有個很大的缺點，就是在燒成溫度高于1250℃的情況時生產(chǎn)窯爐就易損壞。而我國現(xiàn)有日用瓷、藝術(shù)瓷及部分建筑瓷的傳統(tǒng)配方多采用長石、石英、粘土三大系原料配方。多年來，陶瓷工作者為降低燒成溫度，在配方上也做了許多工作，但僅在這三大系原料的范圍內(nèi)調(diào)整配方，雖能降低燒成溫度，而其它工藝要求，如泥料的可塑性，強度等卻無法滿足。故實際生產(chǎn)中還是多采用1280℃～1430℃的高溫燒成。故多采用能承受高溫的隧道窯生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于改變?nèi)沼锰沾稍系慕M分及其配比，以便降低陶瓷的燒成溫度，使其能在混道窯中燒成，從而提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的低溫瓷原料由滑石或長石、石英及粘土組成，其配比分別為滑石1～10％，長石0～45％，石英0～45％，粘土5～95％，將所配原料制成半成品，再經(jīng)混道窯燒成成瓷，燒成溫度在1000℃～1250℃內(nèi)。
本發(fā)明將隧道窯燒制的產(chǎn)品改為混道窯燒成，具有以下優(yōu)點1.由于混道窯燒成不用匣缽，產(chǎn)品可避免由于使用匣缽而帶來的各種缺陷。同時企業(yè)也無需再耗人力、物力生產(chǎn)匣缽，節(jié)省了相當一部分費用。提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.混道窯體積小，投資少，見效快，熱利用率高，上下溫差小，操作簡便，維修方便。
3.生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品轉(zhuǎn)便靈活，能及時地適應市場要求，管理也較方便。
本發(fā)明的實施例如下一種低溫瓷的配方為長石6％ 稻田泥40％ 坡地土4 1％黑泥5％ 南村土5％ 滑石3％將各種原料按配方稱量，混合加入到球磨機中，濕式球磨16小時，然后過篩(200目)，入桶陳腐24小時，再取漿注入石膏模內(nèi)，干燥10分鐘，傾漿，干燥至坯體離模，取出坯體干燥至含水5％以下，修坯，刷水，施釉，干燥至水份3％以下，再將坯體入窯，升溫二小時至1200℃，保溫半小時，然后冷卻，出窯即成。
幾種原料的外觀性能要求如下長石粉肉紅色、粉粒狀、無粘性滑石粉白色、細粉、手摸有滑膩感。
黑泥黑色，干后遇水成不規(guī)則碎塊稻田泥粉紅色，有粘性，遇水結(jié)節(jié)狀坡土地灰白色、粉狀，內(nèi)有未風化顆粒。
南村土潔白色、塊狀、略有粘性關(guān)于樣品的測定試驗吸水訂測定按GB3299-82熱穩(wěn)定性測定按GB3298-82實施例所使用的有關(guān)儀器、設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 生產(chǎn)廠家架盤天平 TP11B5最大稱量500g北京醫(yī)用天平廠分析天平 DT-100A 北京光學儀器廠干燥箱550×550×450 300℃以下 上海滬南科學儀器廠箱式電爐 SX2-4-10最高溫度1000℃長沙實驗電爐廠箱式電爐 SX2 最高溫度1600℃湘潭儀器廠蒸餾水器 YA·ZD·、20出水量20L/h 上海申安醫(yī)療器械廠標準篩φ200×50 GB600 3-85 浙江上虞紗篩廠搖籃式球磨機 8個壇位 湖南醴陵陶瓷機械廠球磨機CTIF600×660 1000kg 湖南醴陵陶瓷機械廠榨泥機YL-25 100kg/次湖南醴陵陶瓷機械廠真空練泥機TL-140 2000-4000kg/h 湖南醴陵陶瓷機械廠單頭滾壓成型機TC2G 300×90D 3-7件/分湖南醴陵陶瓷機械廠204旋坯式成型機 坯180mm修坯250mm 湖南醴陵陶瓷機械廠功率調(diào)節(jié)萬用爐SW-1 長少實驗電爐廠桶 φ600 × 800商店買
權(quán)利要求
1.一種低溫瓷，其特征在于其原料由滑石或長石、石英及粘土組成，其配比分別為滑石1～10％，長石0～45％，石英0～45％，粘土5～99％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫瓷，其特征在于其配比可為長石6％，稻田泥40％，坡地土41％，黑泥5％，南村土5％，滑石3％。
3.一種低溫瓷混道窯燒成工藝，其特征在于將所配原料制成半成品，再經(jīng)混道窯燒成成瓷，燒成溫度在1000℃～1250℃內(nèi)。
4.一種低溫瓷混道窯燒成工藝，其特征在于將各種原料按配方稱量，混合加入到球磨機中濕式球磨16小時，然后過篩(200目)，入桶陳腐24小時，再取漿注石膏模內(nèi)，干燥10分鐘，傾漿，干燥至坯體離模，取出坯體干燥至含水5％以下，修坯，刷水，施釉，干燥至水份3％以下，再將坯體入窯，升溫二小時至1200℃，保溫半小時，然后冷卻，出窯即成。
全文摘要
一種低溫瓷及其混道窯燒成工藝，低溫瓷原料由滑石或長石、石英及粘土組成，其配比分別為滑石1～10％，長石0～45％，石英0～45％，粘土5～95％，將所配原料制成半成品，再經(jīng)混道窯燒成成瓷，燒成溫度在1000℃～1250℃內(nèi)。
文檔編號C04B33/32GK1161945SQ96118129
公開日1997年10月15日 申請日期1996年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月22日
發(fā)明者侯啟光 申請人:侯啟光