專利名稱：熒光探傷燈泡泡殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無損檢測中用的熒光探傷燈，具體涉及的是該燈燈泡玻璃泡殼的制作。
熒光探傷燈是一種3650毫微米單一中波紫外光源燈，主要用于冶金、機(jī)械、航空等行業(yè)作表面無損檢測，亦可用于紡織工業(yè)作纖維檢測用。熒光探傷燈產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)在燈泡玻璃泡殼上，其構(gòu)造為一個黑光玻璃外殼內(nèi)裝一枚125瓦高壓汞燈內(nèi)管，要求其玻璃外殼必須全部透過3650毫微米波且全部吸收可見光(因為可見光干擾熒光探傷)，因此，容易造成燈泡泡殼溫度過高，泡殼玻璃容易炸裂，是目前檢測行業(yè)需要解決的一道技術(shù)難題。
本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫且不易炸裂的熒光探傷燈泡泡殼。
本發(fā)明由下列成份組成NiO9.5～10.5％；BaO8.7～9.3％；MgO2.3～2.8％；SiO258～59.2％；CaO2.7～3.3％；K2O9.6～10.3％；Na2O5.7～6.3％；CoO0.3～0.7％；B2O31.5～3.0％。
本發(fā)明技術(shù)效果1、保證高壓汞燈內(nèi)管功率125瓦-133.75瓦前提下熒光探傷燈的白光強度低于20勒克司。
2、保證高壓汞燈內(nèi)管功率125瓦-133.75瓦前提下熒光探傷燈的3650毫微米中波紫外強度在距380毫米處大于2000微瓦。
3、上述白光強度及3650紫外強度指標(biāo)為航天航空工業(yè)部規(guī)定的對熒光無損檢測技術(shù)測定的光強度指標(biāo)。
4、能耐高溫且不易炸裂。
熒光探傷燈泡泡殼必須吸收可見光并全部透過中波紫外線需要在玻璃成份中加入大量的氧化鎳，但會引起玻璃泡殼熔制成型難度增加，因此選擇玻璃的基體加減其中氧化物含量是玻璃泡殼的關(guān)鍵技術(shù)，其配方成份直接影響泡殼玻璃的質(zhì)量。申請人曾做過多次試驗發(fā)現(xiàn)氧化鎳、氧化鈷可以透過紫外線，吸收可見光，但份量太多玻璃不易成型，其比例還要保證玻璃的線膨脹系數(shù)使其在與高壓汞燈封接時不易炸裂，以保證泡殼內(nèi)成真空；其次必須選擇合適的二氧化硅與氧化硼的比例。一般硬料玻璃(硼玻璃)含硅量高，含二氧化硅72％～74％，氧化硼為16％，不易與熒光燈泡匹配，且加入氧化鎳和氧化鈷后不能成為玻璃體。因此，二者的比例必須使玻璃成型能匹配封接，且還要耐高溫。而玻璃基體采用鋇基體(碳酸鋇)，既適應(yīng)高溫，又適合于玻璃的匹配和玻璃的熔制。
申請人經(jīng)過反復(fù)試驗，通過適當(dāng)降低二氧化硅和氧化硼含量，然后用鋇玻璃作基體再加入一定比例的其它成份便可以實現(xiàn)本發(fā)明。
實施例(一)配方氧化鎳粉9.5～10.7公斤碳酸鋇9.5～11公斤氧化鎂粉2.3～2.8公斤 精石英砂58～59.2公斤碳酸鈣粉5～5.8公斤 碳酸鉀9.6～11.8公斤硝酸鉀5～6.1公斤 碳酸鈉9.7～10.9公斤白砒0.3～0.6公斤 氧化鈷0.3～0.7公斤硼酸1.6～3.6公斤
(二)玻璃原材料的技術(shù)要求氧化鎳、氧化鈷粉Fe2O3含量20PPM以下不含Mn、Cr等變價元素，粒度200目。
精石英砂Fe2O3含量0.005％以下，粒度70-120目。
碳酸鈣Fe2O3含量0.005％以下，粒度200目。
其他化工材料使用一級工業(yè)品粒度200目。(三)工藝要求1、玻璃和配料使用不銹鋼工具和尼龍篩，不得使用鐵鏟及鐵篩。
2、玻璃和配料使用塑料盆，不得使用水泥地板。
3、泡殼玻璃厚度0.7mm-0.9mm，泡殼需在450°～470°進(jìn)行退火處理。
權(quán)利要求
1.一種熒光探傷燈泡泡殼，其特征在該泡殼由下列成份組成NiO-9.5～10.5％；BaO-8.7～9.3％；MgO-2.3～2.8％； SiO2-58～59.2％；CaO-2.7～3.3％； K2O-9.6～10.3％；Na2O-5.7～6.3％； CoO-0.3～0.7％；B2O3-1.5～3.0％.
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光探傷燈泡泡殼，其特征在于泡殼玻璃厚度為0.7～0.9mm，泡殼需在450°～470℃進(jìn)行退火處理。
全文摘要
一種熒光探傷燈泡泡殼,主要由NiO,BaO,MgO,SiO
文檔編號C03C3/089GK1171376SQ9611826
公開日1998年1月28日 申請日期1996年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月18日
發(fā)明者郭律明, 郭躍峰 申請人:郭律明, 郭躍峰