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一種大力型建筑用插座的制作方法

文檔序號:1824008閱讀:230來源:國知局
專利名稱:一種大力型建筑用插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種大力型建筑用插座,多用于建筑行業(yè),尤其適用于承力型的安裝工程,如支撐結(jié)構(gòu)、腳手架等領(lǐng)域。
已有的扣碗式腳手架已應(yīng)用多年,是一種實用的技術(shù),不足之處在于零部件散亂,安裝時費時費力,不適于現(xiàn)代化施工。最近出現(xiàn)的一些腳手架采用的是插頭插座結(jié)構(gòu),效率較前有提高,大致分兩種一種是插頭插入插座中。在一般情況,插頭、插座可以穩(wěn)定結(jié)合,但是由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,在拆卸時需要錘擊,因而產(chǎn)生噪聲擾民;在意外情況下,當出現(xiàn)從下向上的力時,還會出現(xiàn)插頭從插座中脫出的危險,如造成事故是不可設(shè)想的;此外,插頭插座設(shè)計不盡合理,在受力、用料方而,存在不足。另外一種腳手架也采用了插頭插座的方式,但是光有插頭、插座時,插頭不能穩(wěn)定置于插座中,因而光有插頭插座仍不能使用,為此該腳手架還必須設(shè)置一卡蓋,以便把插頭固定于插座和卡蓋之間;這種腳手架主要不足在于緊固和拆卸時需要錘擊,從而產(chǎn)生噪聲擾民;而且卡蓋的固定措施是靠一個垂直焊接的金屬桿用錘擊把卡蓋固定在斜波上,這是一種不穩(wěn)定平衡,在熱脹冷縮等常規(guī)和意外條件下容易發(fā)生事故,因為卡環(huán)一旦松動脫出,插頭不能穩(wěn)定置于插座中,這是一種后果不堪設(shè)想的危險!該腳手架的插座是靠一個環(huán)而橫向受力,存在承受力小,浪費材料的問題。
本實用新型的目的在于提供一種可以承受更大力量而同時更節(jié)省原材料的、安裝拆卸不需要錘擊無噪聲擾民的、施工效率高的、適于現(xiàn)代文明施工的、結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理的大力型建筑用插座。
本實用新型所采用技術(shù)方案的主要特點是這種大力型建筑用捅座有一個內(nèi)筒,在內(nèi)和筒周向連有徑向輻射筋,所述輻射筋末端連有擋板,最具特色的是在所述插座的展寬的輻射筋及擋板部位開有垂直向通孔。
本實用新型的附加的技術(shù)特征是在所述擋板沿軸向剖面的內(nèi)側(cè)上端為折線狀,所述折線上側(cè)向外發(fā)散;所述通孔的周向剖而的形狀的“
”形、“
”形、“
”形,所述通孔沿軸向剖面的形狀為“
”形、“
”形、“
”形、“
”形;所述通孔外側(cè)的檔板下端部位為缺口;所述輻射筋垂直向凈高度與內(nèi)筒的垂直向高度相同,在輻射筋的上側(cè)部位連接有擋板;輻射筋與擋板的下側(cè)部位其角度相同;輻射筋沿周向剖面為“
”形、“
”形、“
”形、“
”形,所述擋板的上端外側(cè)有一個配合端口;擋板兩側(cè)的受力端厚于擋板的中間部位;所述內(nèi)筒下端的輻射筋的內(nèi)側(cè)部位為缺口。
以下結(jié)合附圖以實施例方式對本實用新型進一步詳細說明,其中


圖1為所述插座的實施例之一的俯視圖。
圖2為所述插座的實施例之二的俯視圖。
圖3為所述插座的實施例之三的俯視圖。
圖4為所述插座的一個實施例的仰視圖。
圖5為所述插座的又一個實施例的仰視圖。
圖6為所述插座的從一個擋板處繪的正視圖。
圖7也是從一個擋板處繪的正視圖。
圖7-1為擋板保留了中、上部分的正視圖。
圖7-2為擋板只保留了上部分的正視圖。
圖7-3為擋板只保留了上部分且內(nèi)筒下側(cè)輻射筋之內(nèi)部位開有缺口的正視圖。
圖8-11為對所述插座的輻射筋沿圓周所剖的視圖,這四個圖顯示了輻射筋可以選擇的各種結(jié)構(gòu)。
圖12示出了沿所述插座的通孔中間部位軸向剖視的一種結(jié)構(gòu)。
圖13示出了沿所述插座的通孔中間部位軸向剖示的另外三種可選擇的結(jié)構(gòu)。
圖14為沿圖2的A-A向?qū)Σ遄钠适緢D。
圖15是沿圖6這類擋板不同部位的剖視圖。為顯示剖示位置,特結(jié)合
圖11輔助說明,其中
圖15-1為沿I-I向剖示圖,
圖15-2為沿II-II向剖示圖,
圖15-3為沿III-III向剖示圖,
圖15-4為沿IV-IV向剖示圖,
圖15-5為沿V-V向剖示圖。
圖16為沿圖7-1這類擋板不同部位的剖示圖。同樣為顯示剖示位置,特結(jié)合
圖11輔助說明,其中
圖16-1為沿I-I向剖示圖,
圖16-2為沿II-II向剖示圖,
圖16-3為沿III-III向剖示圖,
圖16-4為沿IV-IV向剖示圖,
圖16-5為沿V-V向剖示圖。
圖17-1是
圖16-3的變形,
圖17-2是
圖16-4的變形;
圖17-3是
圖16-5的變形;
圖17-4是相當于對圖7-2這類擋板沿適當位置的剖示圖。
圖18-1是
圖15-3的變形,
圖18-2是
圖15-4的變形,
圖18-3是
圖15-5的變形。
圖19示出了一種擋板結(jié)構(gòu)的工作原理圖,其中
圖19-1是插座插入插頭之后,捅頭與擋板工作狀態(tài)時局部接觸的狀況。其中左側(cè)部分表示插頭,右側(cè)部分代表擋板。
圖19-2示出了受力狀態(tài)圖。
圖19-3示出了擋板關(guān)鍵受力部位的狀況圖。箭頭附近代表受力關(guān)鍵部位。
圖20示出了另一種擋板結(jié)構(gòu)的工作原理圖。其中圖20-1是插座插入插頭之后,捅頭與擋板工作狀態(tài)時局部接觸的狀況。同樣,左側(cè)的為插頭,右側(cè)的為擋板。
圖2-2-示出了受力狀態(tài)圖。
圖20-3示出了擋板關(guān)鍵受力部位的狀態(tài)圖??梢钥闯鍪芰c從端部下移。
圖21-1為已有技術(shù)的插座局部關(guān)鍵部位的分析圖。
圖21-2示出了對圖21-1已有技術(shù)的改革的中間步驟圖。
圖21-3示出了本插座的一個關(guān)鍵部位的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22-1為插入插頭時已有技術(shù)工作狀態(tài)的局部關(guān)鍵部位的分析圖。
圖22-2為本插座插入插頭工作狀態(tài)時局部關(guān)鍵部位的分析圖。
圖1-3示出了不同結(jié)構(gòu)的插座的俯視圖。從圖中可以看出在插座的展寬的輻射筋及擋板部位均開有垂直向通孔1,不同之處,
圖1的輻射筋的結(jié)構(gòu)與圖2和圖3的不同,
圖1的輻射筋1的沿周向的剖而為“
”形,而圖2和圖3的輻射筋沿周向的剖面為“
”形。從
圖1-圖3中均可以看到,所有捅座均有內(nèi)筒3和擋板4及擋板上端外側(cè)的配合端口5。該配合端口是供和卡蓋配合使用的,可以是斜面狀,也可以是直角缺口。圖4和圖5為捅座的兩個實施例的仰視圖。不同之處是圖5的擋板下端部位去掉,只保留中上擋板部分,這正好對應(yīng)圖7-1。因為在插入插頭工作狀態(tài)下,擋板下端部位不受力。另外可以看出,垂直向通孔并不是上下一樣大,從圖4和圖5均可以看出沿通孔周向的剖面為“
”形,沿通孔軸向的剖面為“
”形。開有通孔既省材料,又便于工藝上生產(chǎn),同時還能保持強度;在輻射筋展寬時還可以提高強度(后面將更詳細敘述)。圖6和圖7繪出了不同擋板的正視圖。圖6的擋板是完整的,而圖7-1的擋板則是不完整的,可以明顯地看出擋板的下端部位已去掉,只保留了中上擋板部分。而圖7-2和圖7-3的擋板只保留了靠上側(cè)的部分,即中下部擋板部位都省去了,而且從圖7-2和圖7-3可以看出去掉中、下部擋板之后所顯露出的輻射筋2″,其輻射筋沿周向剖面圖為“
”形。從圖7-3還可以看到,插座內(nèi)筒3下端的輻射筋的內(nèi)側(cè)部位有一個缺口6。因為該部位不受力,開了缺口之后還可以節(jié)省原材料,又便于制造時工藝容易解決,而且制造腳手架時還容易定位。從圖9-11可以看到,輻射筋與插頭配合處均是垂直向的,插頭插入插座后受力是純垂直向的,故插頭與插座的拆卸不需錘擊。而且和橫向受力相比,承受能力大為提高。
圖12示出了沿插座通孔中間部位軸向剖視的一種結(jié)構(gòu)圖,
圖13則示出了沿插座通孔中間部位軸向剖視的另外三種可選擇的結(jié)構(gòu)圖。
圖12和
圖13有不同之處,
圖12為完整的內(nèi)筒和完整的擋板;
圖13-1為完整的內(nèi)筒而擋板下部省去;
圖13-2則擋板中下部省去;而
圖13-3則更進了一步,內(nèi)筒下部省去,擋板中下部均省去;設(shè)計合理時,即增加插座的強度又可以節(jié)省原材料。
圖15和
圖16是為進一步顯示和說明輻射筋和擋板的構(gòu)造而繪制的,主要不同之處在于
圖15的擋板是完整的,而
圖16的擋板只保留了中上部分,即擋板下部被省去。很明顯
圖15和
圖16清楚地顯示了輻射筋和擋板部位的具體結(jié)構(gòu)圖。
圖17
圖18分別是
圖16和
圖15的相應(yīng)部分的變形圖。不同之處在于從
圖17和
圖18可以看出擋板沿軸向剖面的內(nèi)側(cè)上部為折線狀,所述折線上側(cè)向外發(fā)散,這也是本插座的主要改進之一;從圖20可以看出在插頭插入插座之后,在受力時,左側(cè)的插頭與右側(cè)的插座在關(guān)鍵部位O′處相接觸,圖20-2示出了F′的作用力點下移,圖20-3的箭頭示出了擋板和輻射筋的受力部位。我們可以看出,由于通過擋板內(nèi)側(cè)折面狀的設(shè)計,該插座的受力點被巧妙地從端部移向中間(內(nèi)部)。眾所周知,在端部(如
圖19所示)受力時插座容易在受力點O處附近,因F力的作用而被撕裂;而把受力點移向內(nèi)部,則上下平衡受力,設(shè)計合理時可以沿整個擋板縱向均衡受力,因而能成倍和數(shù)倍地提高插座的強度。需要指出,在圖20還只是繪出了一般的輻射筋,本插座的最主要改進點之一是對擋板和輻射筋的改進。圖21-1示出的是現(xiàn)有技術(shù)的局部關(guān)鍵部位的分析圖。其不足在于輻射筋單薄,承受力??;而擋板相對薄而長,自然承受力弱。而圖21-2則有改進,輻射筋大為加強,自然能承受大的力量;而擋板相對短、厚些,也能提高承受力量。圖21-3為本插座的關(guān)鍵部位的局部結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出輻射筋和擋板的展寬部位開有通孔1,設(shè)計合理時既可以大大提高輻射筋的強度,又能同時節(jié)省原材料,由于輻射筋展寬,使擋板在受力方向相對變短,從而減少了作用力臂,在受力相同時,可以減少力矩,按圖21-3和圖21-1相比,由于力臂減少了一半,在承受相同的力時,其力矩只是圖21-1相應(yīng)情況的一半,所以,在同樣的作業(yè)條件下,減緩了腳手架和支撐結(jié)構(gòu)的負荷,從而進一步提高了安全系數(shù)。圖22示出了插座插入插頭時局部關(guān)鍵部位的分析圖。其中圖22-1對應(yīng)已有技術(shù)的狀況,圖22-2對應(yīng)本插座的狀況。其中C表示工作時需要插進的插頭,3為內(nèi)筒,1為通孔,4為擋板。對比圖22-2和圖22-1可以看出,因中間部分設(shè)計合理時不受力,在圖22-2中把輻射筋展寬一倍而中間開孔,從而使輻射筋受力強度成倍提高;由于輻射筋展寬而使擋板在受力部位縮為原來長度的一半,從而使力矩在同樣的作業(yè)條件下只是原來的一半,可以成倍減緩作業(yè)強度,自然大為提高安全系數(shù)。另外,更可喜的是,由于插座輻射筋的展寬,從而使插頭的受力部位的力臂減為原來的一半,在同樣受力的條件下使插頭的力矩是已有技術(shù)的一半,當然也減緩了作業(yè)強度,相應(yīng)地也大大提高了安全系數(shù)。再結(jié)合本插座的受力點被巧妙地從端部移向內(nèi)部所引起的插座的強度提高,綜合這三個有利因素,本插座的確是一種大力型建筑用插座。
通過內(nèi)部實驗,該大力型建筑用插座具有下述優(yōu)點1.可以承受超大負荷,而同時能節(jié)省原材料。
2.與插頭配合使用時不需要錘擊,無噪聲,不擾民,適于城市等處文明施工。
3.減緩作業(yè)強度,使安全系數(shù)大為提高。
4.配合插頭使用時,施工效率提高。
5.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于制造。
6.成本低。
權(quán)利要求1.一種大力型建筑用插座,所述插座有一個內(nèi)筒,在內(nèi)筒周向連有徑向輻射筋,所述輻射筋末端連有擋板;其特征在于在所述插座的展寬的輻射筋及擋板部位開有垂直向通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于所述擋板沿軸向剖面的內(nèi)側(cè)上端為折線狀,所述折線上側(cè)向外發(fā)散。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于所述通孔沿周向剖面的形狀為“
”形、“
”形、“
”形,所述通孔沿軸向剖面的形狀為“
”形、“
”形、“
”形、“
”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于所述通孔外側(cè)的擋板下端部位為缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于所述輻射、筋垂直向凈高度與內(nèi)筒的垂直向高度相同,在輻射筋的上側(cè)部位連接有擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于輻射筋與擋板的下側(cè)部位其角度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于所述輻射筋沿周向剖面為“
”形、“
”形、“
”形、“
”形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于所述擋板的上端外側(cè)有一個配合端口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于擋板兩側(cè)的受力端厚于中間部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插座,其特征在于所述插座內(nèi)簡下端的輻射筋的內(nèi)側(cè)部位為缺口。
專利摘要一種大力型建筑用插座,該插座有一個內(nèi)筒,在內(nèi)筒周向連有徑向輻射筋,所述輻射筋末端連有擋板。其特點是在所述插座的展寬的輻射筋及擋板部位開有垂直向通孔。擋板沿軸向剖面的內(nèi)側(cè)上端為折線狀,所述折線上側(cè)向外發(fā)射。該插座可承受超大負荷而同時節(jié)省原材料。另外與插頭配合使用時,不需要錘擊,無噪聲不擾民,適于城市文明施工。該插座還有減緩作業(yè)強度、提高安全系數(shù)、施工效率高、便于制造和成本低的優(yōu)點。
文檔編號E04G7/00GK2270092SQ9624479
公開日1997年12月10日 申請日期1996年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月6日
發(fā)明者張永林 申請人:張磊
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