專利名稱：制磚機(jī)組的擠泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到制磚機(jī)組的擠泥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范疇。具體地講，涉及到制磚機(jī)組擠泥機(jī)從受料箱至壓縮機(jī)頭階段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范疇，其中包括螺旋絞刀在內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范疇。
一個(gè)制磚機(jī)組擠泥機(jī)技術(shù)性能的好壞，其核心主要是處理好阻力與壓力、增壓與節(jié)能、增壓與排氣、顆粒組合的均勻性、以及對(duì)塑性指數(shù)偏低或半硬塑泥料擠出成型五個(gè)方面的技術(shù)問題。目前制磚機(jī)組大致可分為真空型和非真空型兩類，真空型制磚機(jī)組主要缺點(diǎn)是造價(jià)高，耗能大。而非真空型制磚機(jī)組的主要缺點(diǎn)是存在泥料分層和擠泥機(jī)回泥現(xiàn)象。就非真空型制磚機(jī)組的擠泥機(jī)而言，其結(jié)構(gòu)主要是由減速器[1]、聯(lián)軸器[2]、軸承座[3]、擠泥軸[4]、底架[5]、受料箱[6]、泥缸入口段[7]、封閉泥缸[8]和壓縮機(jī)頭[9]組成(見圖1)，其中包括從受料箱至壓縮機(jī)頭階段內(nèi)設(shè)有螺旋絞刀[10]。泥料從受料箱至壓縮機(jī)頭通過螺旋絞刀葉片向前移動(dòng)。實(shí)踐證明，過飽喂料是使制品成型形成螺旋紋分層的主要因素，過飽喂料使泥料在封閉泥缸[7]內(nèi)同心不同步地向前移動(dòng)，加之?dāng)D泥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的離心作用，形成了剪切分層，層與層之間為水和空氣所填充，這樣就大面積地減少了泥料微粒的接觸界面，降低了泥料的結(jié)合力，致使半成品形成螺旋紋分層。從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量。為解決泥料分層現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，專利號(hào)為93225100.5的中國(guó)實(shí)用新型專利設(shè)計(jì)了一種新型的制磚機(jī)組的擠泥機(jī)。這種擠泥機(jī)按泥流方向依序連成一體的受料箱、封閉泥缸和壓縮機(jī)頭，以及從受料箱后端進(jìn)入、延伸至壓縮機(jī)頭的螺旋絞刀，其特征是在封閉泥缸內(nèi)的螺旋絞刀的螺距按泥流方向逐段變大，泥料通過螺旋葉片時(shí)呈疏松狀態(tài)，避免產(chǎn)生泥料層與層的剪切平面，水和空氣均勻分布于各段。當(dāng)泥料前進(jìn)至雙螺旋葉片而受壓時(shí)，因在壓縮機(jī)頭內(nèi)形成反壓，有利于將空氣通過其后面呈疏松狀態(tài)的泥料層經(jīng)受料箱排出。這樣就能促使和增加泥料內(nèi)微粒間相互接觸，增加了泥料間的結(jié)合力，解決泥料分層和基本上解決擠泥機(jī)回泥現(xiàn)象。然而，這種制磚機(jī)組的擠泥機(jī)仍未能徹底解決反壓回泥現(xiàn)象。另外，由于反壓回泥摩擦使封閉泥缸和壓縮機(jī)頭溫度過高，破壞了靜電引力(范德華引力)，造成泥料粘度下降，從而影響泥料成型，特別是難以對(duì)塑性指數(shù)偏低或半硬塑泥料的擠出成型。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種可徹底避免回泥現(xiàn)象的擠泥機(jī)，同時(shí)可解決泥料、特別是塑性指數(shù)偏低或半硬塑泥料的擠出成型問題。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一種包括有按泥流方向依序相連成一體的受料箱[6]、泥缸入口段[7]、封閉泥缸[8]、壓縮機(jī)頭[9]的擠泥筒體的制磚機(jī)組的擠泥機(jī)，從泥缸入口段[7]至壓縮機(jī)頭[9]階段的結(jié)構(gòu)采用變徑設(shè)計(jì)，即泥缸入口段[7]的直徑小于封閉泥缸[8]的直徑，也就是說，封閉泥缸的直徑要大于泥缸入口段的直徑，同時(shí)在從受料箱和泥缸入口段至壓縮機(jī)頭[8]中的螺旋絞刀[10]的直徑也與泥缸入口段的直徑和封閉泥缸的直徑相應(yīng)變徑，即處在封閉泥缸中的螺旋絞刀直徑大于處在受料箱和泥缸入口段中的螺旋絞刀直徑(見圖2)。這樣可增加泥料在泥缸中的返回阻力，封閉泥缸中的泥料很難返回徑口小于封閉泥缸的泥缸入口段內(nèi)。因而可徹底解決擠泥機(jī)回泥現(xiàn)象。另外，在壓縮機(jī)頭內(nèi)外壁之間和與壓縮機(jī)頭相鄰的封閉泥缸缸套[11]的內(nèi)外壁之間設(shè)有冷卻水腔[12]，以此來降低壓縮機(jī)頭和封閉泥缸的溫度，解決泥料、特別是塑性指數(shù)偏低或半硬塑泥料的擠出成型問題。
采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的制磚機(jī)組的擠泥機(jī)，從受料箱和泥缸入口段至封閉泥缸，工作容積由小到大，以擴(kuò)大使用范圍和減輕負(fù)荷，使封閉泥缸內(nèi)的泥料處于疏松狀態(tài)，達(dá)到泥料基本上直線推進(jìn)，避免泥料隨螺旋絞刀同轉(zhuǎn)形成泥柱，克服泥料分層，提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，泥缸入口段直徑小于封閉泥缸的直徑，可增加泥料返回阻力，徹底解決回泥現(xiàn)象。采用加大封閉泥缸直徑和加大封閉泥缸內(nèi)螺旋絞刀的工作直徑，以及在封閉泥缸缸套內(nèi)外壁之間和壓縮機(jī)頭內(nèi)外壁之間設(shè)有冷卻水腔又可解決泥料成型，特別是對(duì)塑性指數(shù)偏低或半硬塑泥料的擠出成型問題?？蛇m用于粘土、粉煤灰、煤矸石、頁(yè)巖等多種原料的塑性擠壓成型。


圖1、制磚機(jī)組的擠泥機(jī)主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、制磚機(jī)組擠泥機(jī)受料箱、泥缸入口段、封閉泥缸、壓縮機(jī)頭以及螺旋絞刀的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖中1-減速器；2-聯(lián)軸器；3-軸承座；4-擠出軸；5-底架；6-受料箱；7-泥缸入口段；8-封閉泥缸；9-壓縮機(jī)頭；10-螺旋絞刀；11-泥缸缸套；12-冷卻水腔；13-進(jìn)出水口。
權(quán)利要求1.一種包括有按泥流方向依序相連成一體的受料箱[6]、泥缸入口段[7]、封閉泥缸[8]、壓縮機(jī)頭[9]的擠泥筒體的制磚機(jī)組的擠泥機(jī)，其特征是泥缸入口段[7]的直徑小于封閉泥缸[8]的直徑，處在封閉泥缸中的螺旋絞刀[10]直徑大于處在受料箱和泥缸入口段中的螺旋絞刀[10]直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制磚機(jī)組的擠泥機(jī)，其特征是在壓縮機(jī)頭[9]內(nèi)外壁之間和與壓縮機(jī)頭相鄰的封閉泥缸缸套[11]的內(nèi)外壁之間均設(shè)有冷卻水腔[12]。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制磚機(jī)組的擠泥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其特征是在擠泥機(jī)從泥缸入口段至壓縮機(jī)頭階段的結(jié)構(gòu)采用泥缸入口段[7]的直徑小于封閉泥缸[8]的直徑,同時(shí),在從受料箱和泥缸入口段至壓縮機(jī)頭中的螺旋絞刀的直徑也與泥缸入口段的直徑和封閉泥缸的直徑相應(yīng)變徑,即處在封閉泥缸中的螺旋絞刀[10]直徑大于處在受料箱和泥缸入口段中的螺旋絞刀[10]直徑。另外在壓縮機(jī)頭[9]內(nèi)外壁之間和與壓縮機(jī)頭相鄰的封閉泥缸缸套[11]的內(nèi)外壁之間設(shè)有冷卻水腔[12]。本實(shí)用新型的制磚機(jī)組的擠泥機(jī)可徹底避免回泥現(xiàn)象,同時(shí)解決塑性指數(shù)偏低或半硬塑泥料的擠出成型問題。
文檔編號(hào)B28B3/20GK2275934SQ96244830
公開日1998年3月11日 申請(qǐng)日期1996年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月27日
發(fā)明者陳鵬雄, 關(guān)玉, 李振洪, 王建平 申請(qǐng)人:北京市建筑材料機(jī)械制造廠, 陳鵬雄