專利名稱：采用內(nèi)部冷卻、接觸潤(rùn)滑刀片的玻璃料滴剪切裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將多個(gè)熔融玻璃料流相繼剪切成單個(gè)料滴的裝置和方法。更進(jìn)一步說(shuō)，本發(fā)明涉及具有上述特點(diǎn)的裝置，在該裝置中，相對(duì)設(shè)置的剪切刀片組同時(shí)沿著相對(duì)的直線路徑彼此相向或反向移動(dòng)，從而大約在要剪切的熔融玻璃料流的縱向中心軸處在剪切關(guān)系上交疊。更進(jìn)一步地說(shuō)，本發(fā)明涉及具有上述特點(diǎn)的裝置，在該裝置中每一個(gè)剪切刀片被從內(nèi)部冷卻。本發(fā)明還涉及具有上述特點(diǎn)的裝置和方法，其中每個(gè)切片通過(guò)與潤(rùn)滑劑分散裝置接觸而得到潤(rùn)滑。
在通過(guò)I.S(“分部式”)成型機(jī)來(lái)制造玻璃容器的過(guò)程中，一個(gè)或多個(gè)熔融玻璃料流從玻璃熔爐前爐的料碗向下流到成型機(jī)的一個(gè)部分中，通過(guò)位于料碗和成型機(jī)之間的剪切裝置，將每一個(gè)料流切割或剪切成多個(gè)單個(gè)的料滴。具有上述特點(diǎn)的一般裝置包括相對(duì)設(shè)置的剪切切片組，每一組剪切刀片安裝在托架組件上，還有驅(qū)動(dòng)裝置用于使每一個(gè)托架組件彼此相向和反相往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具有這種普通特征的各種剪切裝置公開(kāi)在美國(guó)專利4813994(Kulig)和美國(guó)專利4499806(Mumford)中，其公開(kāi)內(nèi)容作為參考而引入本文。因此，上述剪切裝置采用外部冷卻的剪切刀片，這種刀片通過(guò)外部噴水或含水的動(dòng)物脂肪乳液而冷卻。但是對(duì)于這種應(yīng)用來(lái)說(shuō)采用外部冷卻是不合適的，這是因?yàn)槌鲇诃h(huán)衛(wèi)要求，它需要回收和循環(huán)廢冷卻液。
人們以前已經(jīng)指出，例如在美國(guó)專利3758286(Heyne，其內(nèi)容作為參考而引入本文)中，可以通過(guò)將冷卻循環(huán)流徑方式而使玻璃喂料器剪切機(jī)構(gòu)的刀片內(nèi)部冷卻。但是經(jīng)過(guò)內(nèi)部冷卻的剪切刀片本身必需比外部冷卻刀片厚得多，因此內(nèi)部冷卻的剪切刀片比外部冷卻的刀片要更具有鋼性。內(nèi)部冷卻的剪切刀片所增加的鋼性使它很難在交疊的剪切位置在相對(duì)剪切刀片之間保持適當(dāng)?shù)慕佑|負(fù)荷，這是因?yàn)閮?nèi)部冷卻的剪切刀片不能在負(fù)荷下偏離至與外部冷卻的刀片同樣的程度。
重要的是適當(dāng)?shù)貪?rùn)滑上述玻璃喂料器剪切機(jī)構(gòu)的剪切刀片，從而當(dāng)它們?cè)诮化B剪切位置相互交疊時(shí)避免過(guò)大的摩擦。至今，這種潤(rùn)滑一般是通過(guò)在刀片處于剪切循環(huán)中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)向刀片上噴灑合適的潤(rùn)滑劑霧而完成的。但是，這種潤(rùn)滑很難控制，并且不能為環(huán)境所接受。在美國(guó)專利3364077(Bishop，其內(nèi)容作為參考而引入本文)，人們已經(jīng)提出潤(rùn)滑劑可以通過(guò)刀片中的通道經(jīng)過(guò)固定在該刀片上的多孔部件而施加到刀片的表面上。但是，這會(huì)使剪切刀片的潤(rùn)滑復(fù)雜化并且增加了成本，這是不合要求的，其原因在于這種剪切刀片由于磨損需要定期更換，以便使刀片處于正常使用中。
本發(fā)明的剪切裝置克服了帶有I.S.玻璃容器成型機(jī)所用的外部冷卻剪切刀片的剪切裝置的上述及其它問(wèn)題和局限性，這種剪切裝置采用內(nèi)部冷卻剪切刀片的對(duì)置組，其中至少有一組是彈性安裝，從而當(dāng)它們相互接觸時(shí)在這組刀片的自由端和剪切刀片的對(duì)置組的交疊自由端之間在負(fù)荷下允許產(chǎn)生偏斜。
本發(fā)明的剪切裝置克服具有了具有外部潤(rùn)滑劑噴涂系統(tǒng)的剪切裝置的上述和其他問(wèn)題，本發(fā)明的剪切裝置采用一種潤(rùn)滑劑分散系統(tǒng)，從而通過(guò)與一個(gè)往復(fù)托架攜帶的一個(gè)剪切刀片接觸表面相接觸而采用精確定量的潤(rùn)滑劑。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于單個(gè)分部式玻璃成型機(jī)的改進(jìn)的平行剪切裝置。更進(jìn)一步地說(shuō)，本發(fā)明的目的在于提供一種其刀片被內(nèi)部冷卻具有上述特點(diǎn)的平行剪切裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有上述特點(diǎn)的平行剪切裝置，在該裝置中位于對(duì)置刀片之間的接觸負(fù)荷不會(huì)過(guò)份大，沒(méi)有由進(jìn)行內(nèi)部冷卻所需厚度而導(dǎo)致的鋼度。本發(fā)明的另一目的在于提供一種改進(jìn)的裝置，用于潤(rùn)滑具有上述特點(diǎn)的平行剪切裝置的刀片的接觸表面。
為了進(jìn)一步理解本發(fā)明及其目的，應(yīng)注意附圖及其下列說(shuō)明、本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述以及所附的權(quán)利要求書(shū)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的一種玻璃料滴平行剪切裝置的平面圖；圖2是圖1裝置左面部分的放大平面圖；圖3是圖1裝置右面部分的放大平面圖；圖4是圖1裝置的放大正視圖；圖5是圖1和圖2裝置的局部放大平面圖；圖6是沿圖5中線6-6的截面圖；圖7是沿圖5中線7-7的截面圖；圖8是沿圖5中線8-8的截面圖；圖9是沿圖5中線9-9的截面圖10是圖1和2裝置的一個(gè)部件的俯視圖；圖11是圖10中所示部件的仰視圖；圖12是沿圖11中線12-12的截面圖；圖13是沿圖10中線13-13的截面圖；圖14是圖10-13中部件的透視圖；圖15是圖1和3中所示裝置的部分局部正視圖；圖16與圖15相似表示本發(fā)明另一種實(shí)施方案；以及圖17是圖16中所示裝置的平面圖。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的平行剪切裝置或設(shè)備在附圖中用數(shù)字20表示，它包括對(duì)置剪切刀片托架22和24。托架22和24安裝成相互之間可相對(duì)和相向地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，托架22安裝在分開(kāi)的平行管狀滑道26a和26b上，托架24安裝在分開(kāi)的平行管狀滑道28a和28b上。滑道26a和26b與滑道28a和28b的方向優(yōu)選地以一個(gè)小角度向上延伸，滑道28a和28b優(yōu)選地水平延伸，從而逐漸地使托架24與托架22在它們之間的水平距離縮小時(shí)在垂直方向上相互靠近。
托架22和24的移動(dòng)均是直線形的，并且通過(guò)一個(gè)振動(dòng)雙臂曲柄30同時(shí)帶動(dòng)。在這方面，托架22通過(guò)連接桿34與雙臂曲柄30的曲柄32相連，連接桿34的一端34a與托架22可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，其另一端34b與雙臂曲柄30的曲柄32可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。類似地，托架24通過(guò)連接桿38與雙臂曲柄30的曲柄36相連，連接桿38的一端38a與托架24可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，其另一端38b與雙臂曲柄30的曲柄38可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，曲柄32和34的直徑方向上在其相對(duì)于雙臂曲柄30的位置上彼此相對(duì)。
托架22攜帶一個(gè)或多個(gè)水平延伸的剪切刀片，圖中示出三個(gè)水平對(duì)準(zhǔn)的剪切刀片40a、40b和40c，每一個(gè)刀片用于從與剪刀裝置20相配合的位于上方的玻璃喂料器(未示出)垂直流出的熔融玻璃料流A、B和C中的一個(gè)。類似地，托架24攜帶相同數(shù)量的水平延伸剪切刀片，如圖所示為水平對(duì)準(zhǔn)的剪切片42a、42b和42c。剪切刀片40a、40b、40c、42a、42b和42c可以并且優(yōu)選地彼此相同。當(dāng)雙臂曲柄30通過(guò)下文將要更詳細(xì)地描述的方式而振動(dòng)時(shí)，托架22和24將沿著水平路徑彼此靠近、而后彼此相離開(kāi)地移動(dòng)，從而周期性地分別使對(duì)置剪切刀片40a和42a、40b和42b以及40c和42d呈相互部分重疊的位置，從而將熔融玻璃料流A、B和C剪切成單個(gè)的料滴，用于通過(guò)位于剪切裝置20下方的單個(gè)分部式玻璃成型機(jī)(未示出)將其形成單個(gè)玻璃容器。由雙臂曲柄30通過(guò)接桿34和36施加到托架22和24上的部分在速度和加速度特性上是一致的。這將使托架22和24上的原始負(fù)載降至最小，從而將它們的磨損降至最小。
雙臂曲柄30通過(guò)單向作用的交流伺服電機(jī)和齒輪減速組合件44而繞著其中心軸D振動(dòng)，齒輪減速組合件44安裝在支架46上，其結(jié)構(gòu)可以是常用的。伺服電機(jī)齒輪減速組合件44的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)由連接桿48傳送到雙臂曲柄30上，該連接桿的一端48a與該伺服電機(jī)齒輪減速組合件44在遠(yuǎn)離其旋轉(zhuǎn)軸的位置可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接，其另一端48b與雙臂曲柄30的曲柄50在曲柄32和36之間并且與它們均隔開(kāi)的位置上可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連。
刀片40a、40b和40c用液體內(nèi)部冷卻，例如用水，可彎曲進(jìn)口和出口管線52和54分別用來(lái)將托架22與這種冷卻液體的源(未示出)相連。類似地，刀片42a、42b和42c也從內(nèi)部用液體冷卻，可彎曲的進(jìn)口和出口管線56和58分別將托架24與這種冷卻液體的源(未示出)相連。如圖9中對(duì)刀片40a、40b和40c以及圖6中對(duì)刀片40c所表示的那樣，冷卻液體從進(jìn)口管線52流入在托架22中的外部通道60，從通道60流入支道60a、60b和60c中，支道60a、60b和60c分別通向刀片40a、40b和40c。
圖10-14表示了刀片40a，它與刀片40b、40c以及刀片42a、42b、42c相同。刀片40a由上部和下部部件62、64組成。每一個(gè)部件優(yōu)選地是由工具鋼制成。上部和下部部件優(yōu)選地通過(guò)窯爐釬料在其四周相互連續(xù)地結(jié)合在一起，不能透過(guò)液體。窯爐釬焊工藝還會(huì)使刀片40a變硬。上部和下部部件62、64的結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)成可以形成一個(gè)內(nèi)部流動(dòng)通道66，該通道由與支道60a相通的進(jìn)口68通向刀片40a的剪切端并且反回到一對(duì)彼此分開(kāi)的出口70、72，如圖5中對(duì)刀片40c的路徑P所示。在這方面下部部件64加工有一個(gè)空穴64a，用它來(lái)接納上部部件62，因此下部部件64是使刀片40a具有鋼性的主要結(jié)構(gòu)部件。此外在上部部件62中還通過(guò)機(jī)械加工或封閉鑄造形成流通通道66。在任何一種情況下，出口70、72與托架22中出口通道74的支道74a-1、74a-2相連。出口通道74又與出口管道54相通。
為了對(duì)玻璃料流A進(jìn)行適當(dāng)?shù)募羟?，?duì)置剪切刀片40a、42a在它們處于移動(dòng)最極限處相互重疊時(shí)，在將玻璃料流A切割成玻璃料滴的位置必需相互接觸，如圖4中虛線所示。如前所述，用來(lái)進(jìn)行內(nèi)部冷卻的刀片40a、42a的厚度當(dāng)它們?cè)谥丿B位置而相互咬合時(shí)將使刀片40a、42a不會(huì)發(fā)生適量的偏移，從而引起在這些刀片上造成過(guò)大接觸負(fù)載的危險(xiǎn)。為了避免這種危險(xiǎn)，由托架22、24中的一個(gè)攜帶的刀片，即如圖所示由托架22攜帶的刀片40a、40b相對(duì)于這些托架而彈性安裝，從而在可能過(guò)大重力的接觸負(fù)載下這些彈性安裝的刀片可以相對(duì)于與對(duì)置刀片而有所移位。
因此，如圖所示，相對(duì)于圖6和7中的刀片40c、40b來(lái)說(shuō)，刀片40c、40b分別安裝在托架22的滑塊76c、76b上，滑塊76c、76b在相對(duì)于托架22的其它結(jié)構(gòu)的垂直平面上可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此滑塊76c、76b上分別配有一對(duì)垂直隔開(kāi)的引導(dǎo)輥78c-1、78c-2、78b-1、78b-2，它們?cè)谕屑?2的結(jié)構(gòu)中分別通過(guò)開(kāi)口80c-1、80c-2、80b-1、80b-2在垂直平面中往復(fù)移動(dòng)。攜帶刀片40b的滑塊76b通過(guò)架壓彈簧82而朝著其最上面的位置偏移，彈簧82裝在托架22的水平表面84和滑塊76b的水平表面86(滑塊76b移動(dòng)的最上限)之間。還提供了類似的彈簧偏移部件來(lái)使刀片4a、40c朝著其最上面的位置(由開(kāi)口80c-01、80c-2的垂直延伸范圍而限定，該延伸范圍限定了引導(dǎo)輥78c-1、78c-2的向上移動(dòng))偏移。
由于管狀滑道26a、26b相對(duì)于滑道28a、28b的水平方向是向上方向，在對(duì)置刀片40b、42b之間的接觸負(fù)載可以當(dāng)它們?cè)谶M(jìn)入剪切位置的第一次相互接觸時(shí)安全地保持在較低的數(shù)值下。此外相當(dāng)快速地增加接觸負(fù)載的移動(dòng)通過(guò)加壓彈簧，如前面所說(shuō)的彈簧82的壓力安全地提供。
圖4和15描述了一種用于在與對(duì)置刀片的接觸表面，即刀片42c的下表面剪切接觸之前潤(rùn)滑一套刀片的刀片接觸表面，如刀片40c的上表面的裝置。刀片40c的上表面通過(guò)旋轉(zhuǎn)安裝在軸90上的接觸潤(rùn)滑器88潤(rùn)滑。潤(rùn)滑器88向下向著刀片40c的上表面通過(guò)加壓彈簧92而偏向，該彈簧位于潤(rùn)滑器99的表面94和安裝在固定框架部件100上的部件98的表面96之間。
軸90通過(guò)內(nèi)部通道102而接收潤(rùn)滑劑，如潤(rùn)滑油，通道102與在潤(rùn)滑器88中的通道104相通。然后潤(rùn)滑劑流到刀片40c的上表面上，并且在刀片40c通過(guò)托架22向前移動(dòng)時(shí)通過(guò)接觸部件88a滑動(dòng)形成光滑的薄膜。刀片40a、40c以同樣的方式潤(rùn)滑，潤(rùn)滑器88的冷卻一直到固定蓋板108的外側(cè)，蓋板108盡可能覆蓋住更多的托架22、24，但不會(huì)影響玻璃料流A、B、C流動(dòng)通過(guò)平行的剪切裝置。
圖16和17表示在圖15中所示的潤(rùn)滑器88的改進(jìn)方案，圖16和17的潤(rùn)滑器用數(shù)字188來(lái)表示。該潤(rùn)滑器的接觸部分是輥188a，它通過(guò)該潤(rùn)滑器的不可轉(zhuǎn)動(dòng)部件188b而旋轉(zhuǎn)地帶動(dòng)。因此通過(guò)潤(rùn)滑器188將潤(rùn)滑劑施加到刀片40c的上表面上是通過(guò)滾動(dòng)接觸而進(jìn)行的，圖15實(shí)施方案中通過(guò)潤(rùn)滑器88將潤(rùn)滑劑施加到刀片40c的上表上是通過(guò)滑動(dòng)接觸而進(jìn)行。輥188a相對(duì)于不可轉(zhuǎn)動(dòng)部件188b通過(guò)位于外面的不可轉(zhuǎn)動(dòng)的部件的最外端的固定中止部件188c而軸向定位。采用通過(guò)非旋轉(zhuǎn)部件108b旋轉(zhuǎn)或非旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的刷子也是可以考慮的。
盡管在本說(shuō)明書(shū)中顯示和描述了本發(fā)明人認(rèn)為是在其申請(qǐng)日實(shí)施本發(fā)明最佳方式，但是對(duì)于那些熟悉本領(lǐng)域的人員來(lái)說(shuō)在不脫離本發(fā)明的范圍情況下還可以作出適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)、變化及等同物，本發(fā)明的范圍僅僅通過(guò)下列說(shuō)明權(quán)利要求及其合法等同物來(lái)限定。
權(quán)利要求
1 用于將至少一個(gè)熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的剪切裝置，所說(shuō)的裝置包括第一托架；第二托架，所說(shuō)的第二托架與所說(shuō)的第一托架相對(duì)；用于可滑動(dòng)支承所說(shuō)第一托架的第一裝置；用于可滑動(dòng)支承所說(shuō)第二托架的第二裝置；由所說(shuō)第一托架攜帶的第一刀片，所說(shuō)第一刀片具有可以使冷卻液體循環(huán)通過(guò)的第一內(nèi)部循環(huán)通道；由所說(shuō)第二托架攜帶的第二刀片，所說(shuō)第二刀片具有可以使冷卻液體循環(huán)通過(guò)的第二內(nèi)部循環(huán)通道；以及用于在所說(shuō)第一托架和第二托架的第一位置與所說(shuō)第一托架和第二托架的第二位置之間同時(shí)驅(qū)動(dòng)所說(shuō)第一托架和第二托架相互靠近或相互離開(kāi)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所說(shuō)第一位置是所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片相互隔開(kāi)的位置，所說(shuō)第二位置是所說(shuō)第一片和所說(shuō)的第二刀片部分相互重疊的位置，從而將從它們之間流過(guò)的熔融玻璃料流切斷。
2 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，它還包括以通常垂直于運(yùn)動(dòng)路徑的方向起作用的第一偏移裝置，用于將所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中的一個(gè)刀片朝著所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中的另一個(gè)刀片，從而在當(dāng)所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片在剪切熔融玻璃料流過(guò)程中相互重疊時(shí)，確保在所說(shuō)第一刀片和第二刀片之間沒(méi)有過(guò)大的接觸負(fù)載而接觸。
3 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，它還包括第一冷卻劑循環(huán)裝置，用于將冷卻液體循環(huán)通過(guò)所說(shuō)第一刀片的第一內(nèi)部通道；以及第二冷卻劑循環(huán)裝置，用于將冷卻液體循環(huán)通過(guò)所說(shuō)第二刀片的第二內(nèi)部通道。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的裝置，其中所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片的每一個(gè)均包括一個(gè)上部部件；以衣一個(gè)下部部件；所說(shuō)上部部件和所說(shuō)下部部件中的一個(gè)具有空穴；所說(shuō)上部刀片和所說(shuō)下部刀片中的另一個(gè)接納在所說(shuō)的空穴中并且在其中形成一個(gè)流動(dòng)通道；所說(shuō)上部部件和所說(shuō)下部部件以不能透過(guò)液體的方式相互連接在一起。
5 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，包括用于將潤(rùn)滑劑施加到所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中的一個(gè)的表面上的潤(rùn)滑劑施加裝置，所說(shuō)表面是在所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片部分相互重疊時(shí)與所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片的另一個(gè)接觸的表面，所說(shuō)潤(rùn)滑劑施加裝置包括與所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中的一個(gè)的所說(shuō)表面接觸的接觸部分，從而將潤(rùn)滑劑均勻擴(kuò)散成一種薄的相當(dāng)均勻的覆蓋物。
6 用于將多個(gè)熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的剪切裝置，所說(shuō)的裝置包括第一托架第二托架，所說(shuō)第二托架與所說(shuō)第一托架相對(duì)；用于滑動(dòng)支承所說(shuō)第一托架的第一裝置；用于滑動(dòng)支承所說(shuō)第二托架的第二裝置；由所說(shuō)第一托架攜帶的第一組多個(gè)刀片，所說(shuō)第一組多個(gè)刀片具有可以使冷卻體從而循環(huán)通過(guò)的第一內(nèi)部循環(huán)通道；由所說(shuō)的第二托架攜帶的第二組多個(gè)刀片，所說(shuō)的第二組多個(gè)刀片具有可以使冷卻液體從而循環(huán)通過(guò)的第二內(nèi)部循環(huán)通道；以及用于在所說(shuō)第一托架和第二托架的第一位置與所說(shuō)第一托架和第二托架的第二位置之間同時(shí)驅(qū)動(dòng)所說(shuō)第一托架和第二托架相互靠近或相互離開(kāi)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所說(shuō)第一位置是所說(shuō)第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)的第二組多個(gè)刀片相互隔開(kāi)的位置，所說(shuō)的第二位置是所說(shuō)的第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)的第二組多個(gè)刀片部分相互重疊的位置，從而將從它們之間流過(guò)的多個(gè)熔融玻璃料流切斷。
7 根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，它還包括以通常垂直于運(yùn)動(dòng)路徑的方向起作用的第一偏移裝置，用于將所說(shuō)第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)第二組多個(gè)刀片中的一組刀片朝著所說(shuō)第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)第二組多個(gè)刀片中的另一組偏移，從而在所說(shuō)第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)第二組多個(gè)刀片在剪切熔融玻璃料流過(guò)程中相互重疊時(shí)確保在所說(shuō)第一刀片和第二刀片之間沒(méi)有過(guò)大的接觸負(fù)載而接觸。
8 根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，它還包括第一冷卻劑循環(huán)裝置，用于將冷卻液體循環(huán)通過(guò)所說(shuō)的第一組多個(gè)刀片的第一內(nèi)部通道；以及第二冷卻劑循環(huán)裝置，用于將冷卻液體循環(huán)通過(guò)所說(shuō)的第二組多個(gè)刀片的第二內(nèi)部通道。
9 在用于將至少一個(gè)垂直流動(dòng)的熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的剪切裝置中使用的刀片，所說(shuō)的刀片包括一個(gè)上部部件；以及一個(gè)下部部件；所說(shuō)上部部件和所說(shuō)下部部件中的一個(gè)具有空穴；所說(shuō)上部刀片和所說(shuō)下部刀片中的另一個(gè)接納在所說(shuō)的空穴中并且在其中形成一種流動(dòng)通道；所說(shuō)上部部件和所說(shuō)下部部件以不能透過(guò)液體的方式相互連接在一起。
10 根據(jù)權(quán)利要求9的刀片，其中每個(gè)所說(shuō)上部和下部部件由工具鋼制成，并且其中所說(shuō)的上部和下部部件通過(guò)窯爐釬焊連接在一起。
11 根據(jù)權(quán)利要求9的刀片，其中所說(shuō)的刀片具有一個(gè)剪切端和一個(gè)遠(yuǎn)端，其中所說(shuō)的流動(dòng)通道靠近所說(shuō)遠(yuǎn)端設(shè)有進(jìn)口，靠近所說(shuō)遠(yuǎn)端具有至少一個(gè)出口，所說(shuō)流動(dòng)通道從所說(shuō)進(jìn)口端朝著所說(shuō)剪切端延伸并且返回到所說(shuō)至少一個(gè)出口。
12 根據(jù)權(quán)利要求11的刀片，其中所說(shuō)的至少一個(gè)出口包括一對(duì)隔開(kāi)的出口，所說(shuō)的進(jìn)口位于所說(shuō)的出口對(duì)之間。
13 用于將至少一個(gè)垂直流動(dòng)的熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的方法，它包括下列步驟提供相對(duì)的通常水平伸出的第一和第二剪切刀片，每一個(gè)刀片具有一個(gè)剪切端和一個(gè)遠(yuǎn)端；沿著第一和第二移動(dòng)路徑同時(shí)移動(dòng)第一和第二剪切刀片，先是相互向著而后相互離開(kāi)地移動(dòng)從而當(dāng)?shù)谝缓偷诙羟械镀刂谝缓偷诙苿?dòng)路徑處于最里面的位置時(shí)使第一和第二剪切刀片的剪切端相互部分重疊接觸，與熔融玻璃料流對(duì)準(zhǔn)；以及當(dāng)?shù)谝缓偷诙羟械镀苿?dòng)時(shí)，將冷卻流體內(nèi)部循環(huán)通過(guò)第一和第二剪切刀片。
14 根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其中第一和第二移動(dòng)路徑中的一個(gè)通常水平伸出，而第一和第二移動(dòng)路徑中的另一個(gè)以與第一和第二移動(dòng)路徑中的這一個(gè)呈小角度伸出，從而當(dāng)它們靠近最里面的位置時(shí)，第一和第二剪切刀片之間的垂直距離減小。
15 根據(jù)權(quán)利要求14的方法，它還包括下列步驟將第一和第二剪切刀片中的一個(gè)向著第一和第二剪切刀片中的另一個(gè)彈性偏移，從而在它們相互咬合時(shí)，減小第一和第二剪切刀片之間的接觸負(fù)載。
16 根據(jù)權(quán)利要求15的方法，它還進(jìn)一步包括下列步驟將一種潤(rùn)滑劑施加到所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片其中之一的表面上，所說(shuō)表面是當(dāng)所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片相互部分重疊時(shí)所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中的另一個(gè)接觸的表面，該潤(rùn)滑劑是通過(guò)與所說(shuō)表面接觸而施加的從而將其上的潤(rùn)滑劑均勻擴(kuò)展成一種薄的相當(dāng)均勻的涂層。
17 用于將隔開(kāi)的多個(gè)共面的垂直流動(dòng)的熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的方法，它包括下列步驟提供對(duì)置的通常水平伸出的第一和第二組多個(gè)剪切刀片，每一個(gè)刀片具有一個(gè)剪切端和一個(gè)遠(yuǎn)端；沿著第一和第二移動(dòng)路徑同時(shí)相互向著和相互離開(kāi)地移動(dòng)第一和第二組多個(gè)剪切刀片，從而當(dāng)?shù)谝缓偷诙M多個(gè)剪切刀片沿著第一和第二移動(dòng)路徑處于最里面的位置時(shí)，使第一和第二組多個(gè)剪切刀片每一個(gè)剪切刀片的剪切端第一和第二組多個(gè)剪切刀片的另一個(gè)剪切刀片相互部分重疊接觸，與熔融玻璃料流對(duì)準(zhǔn)；以及將冷卻液體內(nèi)部循環(huán)通過(guò)每個(gè)第一和第二組多個(gè)剪切刀片的每一個(gè)剪切刀片。
18 根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中第一和第二移動(dòng)路徑中的其中之一通常水平地伸出，而第一和第二移動(dòng)路徑中的另一個(gè)以與第一和第二移動(dòng)路徑中的這個(gè)呈小角度伸出，從而當(dāng)它們靠近最里面的位置時(shí)減小第一和第二組多個(gè)剪切刀片之間的垂直距離。
19 根據(jù)權(quán)利要求18的方法，它還包括下列步驟將第一和第二組多個(gè)剪切刀片中的一個(gè)向著第一和第二組多個(gè)剪切刀片的另一個(gè)彈性偏移，從而在它們相互咬合時(shí)減小第一和第二組多個(gè)剪切刀片之間的接觸負(fù)載。
20 用于將至少一個(gè)熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的剪切裝置，所說(shuō)的裝置包括第一托架；第二托架，所說(shuō)第二托架與所說(shuō)第一托架對(duì)置；用于滑動(dòng)支承所說(shuō)第一托架的裝置；用于滑動(dòng)支承所說(shuō)第二托架的裝置；由所說(shuō)第一托架攜帶的第一刀片；由所說(shuō)第二托架攜帶的第二刀片；用于同時(shí)相互靠近或相互離開(kāi)地驅(qū)動(dòng)所說(shuō)第一托架和第二托架在所說(shuō)第一托架和所說(shuō)第二托架的第一位置與所說(shuō)第一托架和所說(shuō)第二托架的第二位置之間的驅(qū)動(dòng)裝置，其中所說(shuō)第一位置是所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片相互隔開(kāi)的位置，所說(shuō)第二位置是所說(shuō)第一片和所說(shuō)第二刀片部分相互重疊的位置，從而將從它們之間流過(guò)的熔融玻璃料流切斷的；以及用于將一種潤(rùn)滑劑施加到所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片的其中之一的表面上的潤(rùn)滑劑施加裝置，所說(shuō)表面是當(dāng)所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片相互部分重疊時(shí)與所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中的另一個(gè)接觸的表面，該潤(rùn)滑劑施加裝置包括一個(gè)接觸部分，其接觸所說(shuō)刀片和所說(shuō)第二刀片中的一個(gè)表面從而將其上的潤(rùn)滑劑均勻擴(kuò)展成一個(gè)薄的相當(dāng)均勻的涂層。
21 根據(jù)權(quán)利要求20的裝置，其中所說(shuō)的潤(rùn)滑劑施加裝置還包括用于將所說(shuō)的接觸部分朝著所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中所說(shuō)的一個(gè)表面可變地偏移的偏移裝置。
22 根據(jù)權(quán)利要求20的裝置，其中所說(shuō)的接觸部分包括一種輥以及用于旋轉(zhuǎn)地支撐所說(shuō)輥的裝置，從而與所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中所說(shuō)的一個(gè)表面滾動(dòng)接觸。
23 用于將至少一個(gè)垂直流動(dòng)的熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的方法，它包括下列步驟提供對(duì)置的通常水平伸出的第一和第二剪切刀片，每一個(gè)刀片具有一個(gè)剪切端和一個(gè)遠(yuǎn)端；沿著第一和第二移動(dòng)路徑同時(shí)相互向著而后相互離開(kāi)地移動(dòng)第一和第二剪切刀片，從而當(dāng)?shù)谝缓偷诙羟械镀刂谝缓偷诙苿?dòng)路徑處于最里面的位置時(shí)，使每個(gè)第一和第二剪切刀片的剪切端與另一個(gè)相互部分重疊接觸，與熔融玻璃料流對(duì)準(zhǔn)；以及將一種潤(rùn)滑劑施加到所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片的其中之一的表面上，所說(shuō)表面是當(dāng)所說(shuō)的第一刀片和所說(shuō)第二刀片相互部分重疊時(shí)與所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中的另一個(gè)接觸的表面，該潤(rùn)滑劑是通過(guò)與所說(shuō)表面接觸而施加的從而將其上的潤(rùn)滑劑均勻擴(kuò)展成一種薄的相當(dāng)均勻的涂層。
24 根據(jù)權(quán)利要求23的方法，其中施加潤(rùn)滑劑的步驟是通過(guò)將所說(shuō)第一刀片和所說(shuō)第二刀片中所說(shuō)的一個(gè)表面滾動(dòng)接觸而進(jìn)行的。
25 用于將分隔開(kāi)的多個(gè)通常共面的垂直流動(dòng)的熔融玻璃料流切割成單個(gè)料滴的方法，它包括下列步驟提供對(duì)置的通常水平延伸的第一和第第二組多個(gè)剪切刀片，每一個(gè)刀片具有一個(gè)剪切端和一個(gè)遠(yuǎn)端；沿著第一和第二移動(dòng)路徑同時(shí)相互向著和相互離開(kāi)地移動(dòng)第一和第二組多個(gè)剪切刀片，先是從而當(dāng)?shù)谝缓偷诙M多個(gè)剪切刀片沿著第一和第二移動(dòng)路徑處于最里面的位置時(shí)，使第一和第二組多個(gè)剪切刀片每一個(gè)剪切刀片的剪切端第一和第二組多個(gè)剪切刀片的另一個(gè)剪切刀片相互部分重疊接觸，與熔融玻璃料流對(duì)準(zhǔn)；以及將一種潤(rùn)滑劑施加到每個(gè)所說(shuō)第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)第二組多個(gè)刀片的表面上，所說(shuō)表面是所說(shuō)第一和第二多個(gè)刀片部分相互交疊時(shí)，第一和第二組多個(gè)刀片中的所說(shuō)的每個(gè)切片在所說(shuō)第一和第二組多個(gè)切片中的另一組的一個(gè)刀片上重疊的時(shí)候與所說(shuō)第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)第二組多個(gè)刀片中的另一個(gè)接觸的表面，該潤(rùn)滑劑是通過(guò)與所說(shuō)的表面接觸從而將其上的潤(rùn)滑劑均勻分散成一種薄的相當(dāng)均勻的涂層而施加的。
26 根據(jù)權(quán)利要求25的方法，它還包括下列步驟將第一和第二組多個(gè)剪切刀片中的一個(gè)向著第一和第二組多個(gè)剪切刀片的另一個(gè)彈性偏移，從而在它們相互咬合時(shí)減小第一和第二組多個(gè)剪切刀片之間的接觸負(fù)載。
27 根據(jù)權(quán)利要求26的方法，其中施加潤(rùn)滑劑的步驟是通過(guò)將所說(shuō)第一組多個(gè)刀片和所說(shuō)第二組多個(gè)刀片中所說(shuō)的一個(gè)表面滾動(dòng)接觸而進(jìn)行的。
28 根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中所說(shuō)的第一刀片包括多個(gè)第一刀片，而其中所說(shuō)第二刀片包括多個(gè)第二刀片。
29 根據(jù)權(quán)利要求28的裝置，其中所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)裝置沿著第一和第二直線移動(dòng)通道相互靠近和相互離開(kāi)地驅(qū)動(dòng)所說(shuō)的第一托架和所說(shuō)的第二托架。
30 根據(jù)權(quán)利要求20的裝置，其中所說(shuō)第一刀片包括多個(gè)第一刀片，而其中所說(shuō)第二刀片包括多個(gè)第二刀片，并且其中所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所說(shuō)第一托架和所說(shuō)第二托架。
全文摘要
切割熔融玻璃料流成料滴的平行剪切裝置,它含由一振動(dòng)雙臂曲柄作用的單向伺服電機(jī)/齒輪減速器而沿直線對(duì)置路徑相靠近和分開(kāi)移動(dòng)的對(duì)置托架。各托架攜帶多個(gè)剪切片,當(dāng)托架靠近,各刀片協(xié)同動(dòng)作剪切料流成料滴。由托架攜帶的剪切刀片有內(nèi)部流動(dòng)通道,使之受由進(jìn)口管線進(jìn)入托架的液體所冷卻,由一托架上的刀片受加壓彈簧偏移而與由另一托架上的刀片接觸,以防止在剪切位置上的刀片間過(guò)量接觸負(fù)載。用接觸潤(rùn)滑器潤(rùn)滑由托架中攜帶的刀片的接觸表面。
文檔編號(hào)C03B7/11GK1169966SQ9710497
公開(kāi)日1998年1月14日 申請(qǐng)日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月6日
發(fā)明者G·A·尼基, R·T·邁耶斯, J·M·施里夫科, R·W·克雷格, R·L·弗林 申請(qǐng)人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司