專利名稱：無機阻燃裝飾板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種層狀產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法，特別是一種無機阻燃裝飾板及其生產(chǎn)方法。
近年來隨著經(jīng)濟發(fā)展和城鄉(xiāng)居民生活水平的逐步改善，人們越來越注重居所環(huán)境和娛樂場所的裝修，尤其是一些高檔次的娛樂場所裝修規(guī)格越來越高。但由于缺乏理想防火阻燃裝飾材料，不少單位和個人采用易燃的有機材料制成的裝飾板、布或紙對居所、娛樂場所進行裝修，或直接用易燃涂料涂刷在木質(zhì)板材上，導致時有因裝飾材料選擇不當而引起的嚴重火災(zāi)事故發(fā)生。為了克服這一問題，不少科技人員在研制防火阻燃裝飾材料，如中國專利CN1057227A所報導的《鎂質(zhì)纖維復合板及其制造方法》和CN2223187Y所報道的《無機復合板》，其主要由氧化鎂、氯化鎂、玻璃纖維布和水復合而成，玻璃纖維布作骨架。
上述產(chǎn)品主要存在以下缺陷一是脆性大，彎曲度小，易碎，充填料與骨架間復合不緊密，用釘子固定時常出現(xiàn)塊狀脫落，不但給裝修工作帶來困難，而且使用壽命短。二是表面光潔度差，極易產(chǎn)生蹺角，返霜返潮現(xiàn)象，致使裝飾效果差，難以大面積推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種韌性強，彎曲度大，不易碎、不蹺角、表面光潔、不返霜返潮的無機阻燃裝飾板，該板骨架與充填料間親合力強，復合緊密，用釘子固定時不裂不碎不脫塊，裝修施工方便，使用壽命長，裝飾效果好。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)將無機阻燃裝飾板設(shè)計成上層、中層和底層結(jié)構(gòu)，上層和底層為無紡織布層，中層為1-3層玻纖布與2-4層無機充填料相間被覆層，無機充填料按下列組分和重量比備料并用水混合成糊狀無機充填成料；氧化鎂50-100 氯化鎂30-40 聚乙烯醇5.4-630％鹽酸0.4-0.6 草酸3-6 活性氯化液0-1鋸未4-8 鈣粉0-50木質(zhì)磺酸鈉0-0.5其中氧化鎂與鈣粉二者總量等于100重量份，氧化鎂不少于50重量份；活性氯化液和木質(zhì)磺酸鈉總量不超過1.5重量份，不少于0.5重量份。
活性氯化液由鹽酸與金屬(鋁)片或粒按100∶10重量比例混合反應(yīng)24小時，取反應(yīng)液；氧化鎂先用30-40％重量的水溶解，鹽酸用水稀釋成15％濃度，將上述二者合并后加入草酸攪拌混勻作氯化液，再將氯化液與其它各組份混合攪拌均勻成糊狀。用攪拌混合好的無機充填料與無紡織布被覆成裝飾板的底面層，中間用一層至三層玻璃纖維布分別與2-4層無機充填料層相間被覆成中間層，再用無紡織布被覆成裝飾板上表面層，用滾筒密實，在模槽或工作臺面上靜置固化8-12小時，切割整理，清水浸泡4-6小時，堆碼固化8-12天即可。
其具體生產(chǎn)方法為A、配制活性氯化液按30％鹽酸∶鋁?；蚱?0∶1重量比取料后，先將氧化鋁置于瓷或不銹鋼容器中，再傾入鹽酸，反應(yīng)24小時取反應(yīng)液備用，B、分別用水將聚乙烯醇配制成10％濃度液，鹽酸配制成15％濃度液備用。
C、將氯化鎂及其重量30％-40％的水置于容器中攪拌溶解后再加入草酸攪勻后加入15％的稀鹽酸混合后作氯化液備用。
D、將氧化鎂置入攪拌器中，加入氯化液攪拌均勻后，在攪拌條件下分別加入鋸未，聚乙烯醇液，活性氯化物溶液，鈣粉，攪拌均勻后作無機充填層料備用。
E、制板，將制備好的無機充填層料置入河南鞏義產(chǎn)的制板機中，并取無紡布卷、玻纖布卷套于機體的軸上，使其與無機充填層料能同時進入料斗同時出料，并與無機充填料相間，經(jīng)制板機的雙滾筒密實后置于工作臺上固化8小時，切割整理，清水浸泡漂洗4-6小時，再堆碼固化8-12天。
制板也可采用手工作業(yè)，即根據(jù)需要設(shè)計一淺模槽，先將無紡織布平輔于模槽底部，被覆一層無機充填料層，再輔一層玻纖布再被覆一層無機充填料，再輔一層玻纖布再被覆無機充填料，最后，再輔上一層無紡織布，用滾筒密實，固化8-12小時，置清水中漂洗(浸泡)4-6小時切割整理、堆碼8-12天，即可。
為進一步提高無機防火阻燃裝飾板的表面光潔度，無論是手工制板還是機器制板，均可在無紡織布外輔一層聚酯膜。其效果更佳。
本發(fā)明設(shè)有無紡織布層，主要利用其表面致密，與無機充填料親合性好，粘合緊密，固化過程中均勻收縮的特性，增強了無機阻燃裝飾板的應(yīng)力，有效防止蹺角、釘裂、脫塊，也增加了其表面平整光潔度，聚乙烯醇使無機充填料脆性降低，韌性增強，活性氯化液提高氧化鎂的粘結(jié)力，使之互融性增強。草酸主要抑制氯化鎂中氯根產(chǎn)生，有效限制裝飾板返霜返潮現(xiàn)象發(fā)生。加之浸泡漂洗去掉板體內(nèi)的鹽份可有效克服返潮的問題，經(jīng)過省、國家防火建材質(zhì)量監(jiān)督部門檢測，各項技術(shù)指標均超過國家標準，其幾項主要技術(shù)指標檢測結(jié)果如下
<p>從上述情況可知，本發(fā)明的目的是可以實現(xiàn)的，其生產(chǎn)工藝簡單、制造容易，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠。


圖1為本發(fā)明的無機阻燃裝飾板結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，裝飾板上、下面均為無紡織布層1、無紡織布層間為無機充填料層2和玻纖布層3相間被覆并經(jīng)密實為一體，再行固化水浸泡漂洗、再固化而成，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例11、按下列組份和重量比備料，制作無機充填料氧化鎂50氯化鎂30 聚乙烯醇5.530％鹽酸0.4 草酸3.5活性氯化液0.3鋸未4.5 鈣粉50 木質(zhì)磺酸鈉0.82、制作方法(1)配制活性氯化液；按鹽酸∶鋁＝10∶1重量比取料后，先將氧化鋁置于瓷或不銹鋼容器中，再傾入鹽酸攪拌后，反應(yīng)24小時備用，(2)分別用水將聚乙烯醇配制成10％濃度液，鹽酸配制成15％濃度液備用。
(3)將氯化鎂及其重量60％-70％的水置于容器中攪拌溶解后再加入草酸攪勻后加入15％的稀鹽酸混合后作氯化液備用。
(4)將氧化鎂置入攪拌器中，加入氯化液攪拌均勻后，在攪拌條件下分別加入鋸未、聚乙烯醇液、活性氯化液、鈣粉、木質(zhì)磺酸鈉攪拌均勻后作無機充填層料備用。
3、制板，將制備好的無機充填層料置入河南鞏義產(chǎn)的制板機中，并取聚酯膜卷、無紡布卷、玻纖布卷套于機體的軸上，使上述各物與無機充填層料能同時進入料斗同時出料，并與無機充填料相間，經(jīng)制板機的雙滾筒密實后置于工作臺上固化8小時，切割整理，水浸泡漂洗4小時再堆碼固化8-12天。
實施例2按下列組分和重量比配料氧化鎂80 氯化鎂35聚乙烯醇630％鹽酸0.6 草 酸5鋸 未4 鈣 粉20木質(zhì)磺酸鈉0.5制作方法同實施例1，制板時采用手工作業(yè)，即根據(jù)需要設(shè)計一淺模槽，先將聚酯膜平鋪于模槽底部，其上依次鋪設(shè)被覆無紡織布、無機充填料、玻纖布、無機充填料、玻纖布、無機充填料，再輔上一層無紡織布，最后再鋪上一層聚酯薄膜，用滾筒密實，固化8-12小時，切割整理，水浸泡漂洗6小時堆碼8-12天即可。
實施例3按下列組分和重量比配料氧化鎂100氯化鎂40 聚乙烯醇5.430％鹽酸0.5 草 酸3 活性氯化液1鋸 未8制作方法同實施例1，僅在無紡織布層外各增設(shè)一層聚酯膜。
實施例4按下列組分和重量比配料氧化鎂90 氯化鎂37聚乙烯醇5.830％鹽酸0.55 草 酸5 活性氯化液1鋸 未7 鈣 粉10木質(zhì)磺酸鈉0.5制作方法同實施例2實施5按下列組分和重量比配料氧化鎂60 氯化鎂33聚乙烯醇5.430％鹽酸0.6 草 酸4 活性氯化液0.6鋸 未7 鈣 粉40木質(zhì)磺酸鈉0.2制作方法同實施例1。
權(quán)利要求
1.一種無機阻燃裝飾板，包括上層、中層和底層復合而成，其特征在于上層和底層為無紡織布層，中層為1-3層玻璃纖維布與2-4層無機充填料相間被覆層，各層間經(jīng)無機充填料粘合，密實、水浸漂洗、固化而成，無機充填料由下列組分和重量比構(gòu)成氧化鎂50-100 氯化鎂30-40 聚乙烯醇5.4-630％鹽酸0.4-6 草酸3-6 活性氯化液0-0.5鋸未4-8鈣粉0-50 木質(zhì)磺酸鈉0-1氧化鎂與鈣粉二者總量等于100重量份，氧化鎂不少于50重量份；活性氯化液和木質(zhì)磺酸鈉總量不超過1.5重量份，不少于0.5重量份，活性氯化液由30％鹽酸與金屬鋁按10∶1重量比混合反應(yīng)24小時后，取反應(yīng)液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一種無機阻燃裝飾板生產(chǎn)方法，包括配料、制板、固化、水浸、堆放其特征在于A、配制活性氯化液；按鹽酸∶鋁＝10∶1重量比取料后，先將鋁粒或片置于瓷或不銹鋼容器中，再傾入鹽酸，反應(yīng)24小時取反應(yīng)液備用，B、分別用水將聚乙烯醇配制成10％濃度液，鹽酸配制成15％濃度液，C、將氯化鎂及其重量30％-40％的水置于容器中攪拌溶解后再加入草酸攪勻后加入15％的稀鹽酸混合后作氯化液備用，D、將氧化鎂置入攪拌器中，加入氯化液攪拌均勻后，在攪拌條件下分別加入鋸未，聚乙烯醇液，活性氯化液、鈣粉，攪拌均勻后作無機充填層料備用，E、制板，將制備好的無機充填層料置入河南鞏義縣產(chǎn)的制板機中，并取無紡布卷、玻纖布卷套于機體的軸上，使其與無機充填層料能同時進入料斗同時出料，并與無機充填料相間，經(jīng)制板機的雙滾筒密實后置于工作臺上固化8小時后，切割整理置于清水中浸泡漂洗4-6小時，再堆碼固化8-12天。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無機阻燃裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于制板采用手工作業(yè)，即設(shè)計一淺模槽，先將無紡織布平輔于模槽底部被覆一層無機充填料層，再輔一層玻纖布再被覆一層無機充填料，再輔一層玻纖布再被覆無機充填料，最后，再輔上一層無紡織布，用滾筒密實，固化8-12小時，切割整理、水洗清泡4-6小時，堆碼8-12天即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的無機阻燃裝飾板生產(chǎn)方法，其特征在于制板時在無紡織布外鋪有一層聚酯膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無機阻燃裝飾板及其生產(chǎn)方法，其特征在于無機裝飾板設(shè)計成上、中、底層結(jié)構(gòu)，上層和底層為無紡織布層，上層與底層間為無機充填料與玻纖布相間排列的中間層，無機充填料主要由氧化鎂、氯化鎂、聚乙烯醇、鹽酸、草酸、活性氯化液等組分構(gòu)成，各層間通過無機充填料粘接密實成一整體，再經(jīng)固化、水漂洗而成。本發(fā)明的板材表面平整、光潔度高、韌性大、不易碎裂脫塊、裝飾效果好。
文檔編號C04B28/32GK1167740SQ97107529
公開日1997年12月17日 申請日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
發(fā)明者黃禮明 申請人:黃禮明