專利名稱：液壓傳動砌塊成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種砌塊成型機。
現(xiàn)有的砌塊成型機，主要由機架、給料機構(gòu)、模箱、激振器、脫模機構(gòu)、臺板推進機構(gòu)和電控柜組成。其中模箱尺寸單一，平常需準(zhǔn)備模箱備件，當(dāng)砌塊原料需要變化時，必須更換模箱，拆卸麻煩，備件多有浪費。脫模機構(gòu)是鏈條、鋼絲繩傳動或曲柄連桿機械傳動來實現(xiàn)模箱脫模和壓頭復(fù)位動作，脫模時同步性差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是提供一種液壓傳動砌塊成型機，只需一副基模就能適應(yīng)多種骨料的砌塊成型，提高脫模同步性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
本實用新型的技術(shù)方案是該液壓傳動砌塊成型機，由液壓站、機架、料斗、模箱、脫模機構(gòu)、激振器、臺板推進機構(gòu)和電控柜組成，其特征在于模箱是積木組合式，模箱的基模上沿周邊與條板形調(diào)節(jié)板連接；脫模機構(gòu)是單缸扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)，其中扁擔(dān)梁兩端與脫模拉桿連接，中間與中心的液壓緩沖缸連接，兩側(cè)的液壓緩沖缸下端與壓頭連接座連接，壓頭連接座與壓頭固定，壓頭連接座和模箱兩端分別與在拉桿上滑動的壓頭滑套和在拉桿上固定的模箱滑套連接。
上述調(diào)節(jié)板與模箱的基模螺栓連接。
在該機啟動時，液壓站開始工作，將物料從料斗裝入給料箱，然后推入振動臺成型，由液壓緩沖缸帶動扁擔(dān)梁，使兩端的脫模拉桿同步上下運動，并帶動固定在脫模拉桿上的一對壓頭滑套和一對模箱滑套同步上下運動，帶動壓頭上提或下壓，提壓模箱的兩端，使之同步脫模，最后將成型好的砌塊由臺板推進裝置推至滾臺。
本實用新型的優(yōu)點是采用調(diào)節(jié)板調(diào)整模箱高度，只需一副基模就能適應(yīng)多種高度的砌塊；采用單缸扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)，可提高脫模同步性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。適用于生產(chǎn)各種砌塊制品。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作詳細描述


圖1是本實用新型整機的正視圖。
圖2是
圖1的側(cè)視圖。
圖3是模箱的正視圖。
圖4是圖3的俯視圖。
實施例該液壓傳動砌塊成型機，由液壓站、機架1、料斗2、給料箱3、模箱4、脫模機構(gòu)、激振器5、臺板推進機構(gòu)6、電控柜組成，其特征是模箱4是積木組合式，模箱的基模8上沿周邊與條板形調(diào)節(jié)板9連接，調(diào)節(jié)板與模箱的基模螺栓10連接；脫模機構(gòu)是單缸扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)，其中扁擔(dān)梁11兩端與脫模拉桿12連接，中間與中心的液壓緩沖缸13連接，兩側(cè)的液壓緩沖缸7下端與壓頭連接座14連接，壓頭連接座14與壓頭15固定，壓頭連接座14和模箱4兩端分別與在拉桿12上滑動的壓頭滑套16和固定在拉桿上的模箱滑套17連接。
權(quán)利要求1.一種液壓傳動砌塊成型機，由液壓站、機架、料斗、模箱、脫模機構(gòu)、激振器、臺板推進機構(gòu)和電控柜組成，其特征在于模箱是積木組合式，模箱的基模上沿周邊與條板形調(diào)節(jié)板連接；脫模機構(gòu)是單缸扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)，其中扁擔(dān)梁兩端與脫模拉桿連接，中間與中心的液壓緩沖缸連接，兩側(cè)的液壓緩沖缸下端與壓頭連接座連接，壓頭連接座與壓頭固定，壓頭連接座和模箱兩端分別與在拉桿上滑動的壓頭滑套和在拉桿上套接的模箱滑套連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓傳動砌塊成型機，其特征在于所述調(diào)節(jié)板與模箱的基模螺栓連接。
專利摘要一種液壓傳動砌塊成型機,由液壓站、機架、料斗、模箱、脫模機構(gòu)、激振器、臺板推進機構(gòu)和電控柜組成,模箱是積木組合式,模箱的基模上沿周邊與調(diào)節(jié)板連接;脫模機構(gòu)是單缸扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu),其扁擔(dān)梁兩端與拉桿連接,中間與中心的液壓緩沖缸連接,兩側(cè)的液壓緩沖缸下端與壓頭連接座和壓頭連接,壓頭連接座和模箱兩端分別與壓頭滑套和模箱滑套連接。只需一副模箱就能適應(yīng)多種砌塊成型,提高脫模同步性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
文檔編號B28B3/02GK2301311SQ9720173
公開日1998年12月23日 申請日期1997年3月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月14日
發(fā)明者韋慶杰, 周振勇 申請人:中國建筑科學(xué)研究院建筑機械化研究所