專利名稱：氯氧鎂玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦胚生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造氯氧鎂玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦胚的生產(chǎn)裝置。
目前生產(chǎn)氯氧鎂水泥波瓦均采用手工生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，波瓦表面有砂眼、氣孔、填充不實(shí)等質(zhì)量缺陷，特別是瓦的厚度不勻，直接影響瓦的強(qiáng)度，縮短瓦的使用壽命。
手工生產(chǎn)瓦的工藝是在平的工作臺(tái)上放上一張聚脂膜，其上鋪氯氧鎂水泥漿料，在料上鋪一層玻璃纖維布，在布上再鋪漿料，在漿料上鋪一層玻璃纖維布，在布上再鋪漿料，在漿料上鋪一張聚脂膜，形成兩層聚脂膜之間夾著三層料，兩層玻纖布，布料交替鋪放每次鋪一層料布都要括實(shí)壓平，這樣即生產(chǎn)出瓦胚，將瓦胚放到瓦模上壓型即成品瓦。波瓦胚的質(zhì)量直接影響波瓦的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可克服上述手工生產(chǎn)缺陷、可生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好的氯氧鎂玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦胚的生產(chǎn)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氯氧鎂玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦胚生產(chǎn)裝置，包括有機(jī)架(2)及裝在機(jī)架(2)上的左平臺(tái)(1)、左胚層上壓滾(3)、玻璃纖維布左支承軸(4)、右支承軸(7)、玻璃纖維布左導(dǎo)向軸(5)、右導(dǎo)向軸(6)、右平臺(tái)(8)、右胚層上壓滾(9)、右胚層下壓滾(10)、瓦胚合成右壓滾(12)、瓦胚合成左壓滾(13)，玻璃纖維布左支承軸(4)和左胚層上壓滾(3)、下壓滾(14)均安裝在機(jī)架(2)的直梁(24)上，安裝時(shí)確保三者軸線相互平行且在同一垂直平面內(nèi)，玻纖維布右支承軸(7)和右胚層上壓滾(9)、下壓滾(10)均安裝在機(jī)架(2)上的直梁(23)上，瓦胚合成右壓滾(12)、左壓滾(13)安裝在機(jī)架(2)的橫梁(22)上，且軸線相互平行，并在同一水平面內(nèi)。
本實(shí)用新型模擬手工生產(chǎn)工藝，采用機(jī)械自動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)快速制胚，所生產(chǎn)的波瓦胚無氣孔、砂眼、厚度均勻，可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ZBQ14001-88的要求5.0+1-0.5，可提高生產(chǎn)效率5-6倍。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明一種氯氧鎂玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦胚生產(chǎn)裝置，包括有左平臺(tái)1、機(jī)架2、左胚層上壓滾3、玻璃纖維布左支承軸4、右支承軸7、左導(dǎo)向軸5、右導(dǎo)向軸6、右平臺(tái)8、右胚層上壓滾9、下壓滾10、傳送帶11、瓦胚合成右壓滾12、瓦胚合成左壓滾13、左胚層下壓滾14、傳送帶支承軸15、合成后波瓦胚16、氯氧鎂水泥漿料17、左胚層18、右胚層19、玻璃纖維布20、聚脂膜21。除傳送帶11和傳送帶支承軸15外，所有零部件均裝在機(jī)架2上，玻璃纖維布左支承軸4和左胚層上壓滾3、下壓滾14均安裝在機(jī)架2的直梁24上，安裝時(shí)確保三者軸線相互平行且在同一垂直平面內(nèi)，玻纖維布右去承軸7和右胚層上壓滾9、下壓滾10均安裝在機(jī)架2上的直梁23上，瓦胚合成右壓滾12、左壓滾13安裝在機(jī)架2的橫梁22上，且軸線相互平行，并在同一水平面內(nèi)。制瓦胚裝置工作過程如下所述在左平臺(tái)1上放置聚脂膜21、聚脂膜21穿過左胚層上壓滾3、下壓滾14之間和合成右壓滾12、左壓滾13之間，玻璃纖維布20也穿過上述壓滾之間并在聚脂膜21的上面相對(duì)貼合，右平臺(tái)8上也同樣放上聚脂膜21和玻璃纖維布20一起相對(duì)貼合并穿過右胚層上壓滾9、下壓滾10、瓦胚合成右壓滾12、左壓滾13之間，保證玻璃纖維布在聚脂膜21的上面，放上氯氧鎂水泥漿料17，當(dāng)裝置開動(dòng)，瓦胚合成右壓滾12、左壓滾13同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)左胚層上壓滾3、下壓滾14，右胚層上壓滾9、下壓滾10也同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，并在左、右兩邊形成左胚層18和右胚層19，并通過安裝合成右壓滾12、左壓滾13同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)將左胚層18、右胚層19合成為波瓦胚16，工作時(shí)只要連續(xù)供給漿料17，并連續(xù)供給聚脂膜21和玻璃纖維布20就能不斷的制出瓦胚16，調(diào)整左胚層上壓滾3、下壓滾14和右胚層上壓滾9、下壓滾10的間隙，及調(diào)整安裝合成右壓滾12、左壓滾13間隙即可調(diào)整左、右胚層以及波瓦胚16的厚度。本實(shí)用新型由于對(duì)左右胚層兩次壓實(shí)，并通過合成壓實(shí)可保證瓦胚表面無氣孔、砂眼，由于瓦胚合成右壓滾12和左壓滾13之間間隙固定不變，使制出的瓦胚厚度均勻，可達(dá)到國(guó)家ZBQ14001-88要求5.0+1-0.5。
權(quán)利要求1.一種氯氧鎂玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦胚生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括有機(jī)架(2)及裝在機(jī)架(2)上的左平臺(tái)(1)、左胚層上壓滾(3)、玻璃纖維布左支承軸(4)、右支承軸(7)、玻璃纖維布左導(dǎo)向軸(5)、右導(dǎo)向軸(6)、右平臺(tái)(8)、右胚層上壓滾(9)、右胚層下壓滾(10)、瓦胚合成右壓滾(12)、瓦胚合成左壓滾(13)，玻璃纖維布左支承軸(4)和左胚層上壓滾(3)、下壓滾(14)均安裝在機(jī)架(2)的直梁(24)上，安裝時(shí)確保三者軸線相互平行且在同一垂直平面內(nèi)，玻纖維布右支承軸(7)和右胚層上壓滾(9)、下壓滾(10)均安裝在機(jī)架(2)上的直梁(23)上，瓦胚合成右壓滾(12)、左壓滾(13)安裝在機(jī)架(2)的橫梁(22)上，且軸線相互平行，并在同一水平面內(nèi)。
專利摘要一種氯氧鎂玻璃纖維增強(qiáng)水泥波瓦胚生產(chǎn)裝置,將聚酯膜、玻璃纖維布裝好,主動(dòng)壓滾瓦胚合成右壓滾、左壓滾同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)左、右胚層上、下壓滾同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),由于滾壓作用形成瓦胚,只要連續(xù)供給聚酯膜、玻纖布、氯氧鎂水泥漿料,即可連續(xù)生產(chǎn)出合格的瓦胚,瓦胚放在瓦膜上成型即生產(chǎn)成品瓦,所生產(chǎn)的波瓦胚無氣孔、砂眼、厚度均勻,可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ZBQ14001—88的要求5.0
文檔編號(hào)B28B3/12GK2289661SQ97205249
公開日1998年9月2日 申請(qǐng)日期1997年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月31日
發(fā)明者王成武, 俞志強(qiáng), 張秀茹 申請(qǐng)人:沈陽瑞新協(xié)力新型建筑材料有限公司