專利名稱:一種速脫模水泥制管鋼模的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及到水泥制管設備,尤其與懸輥法制管用的鋼模有關。
傳統(tǒng)的水泥制管成型鋼模由兩半合成,由于其門頭被卡裝在模管兩頭的法蘭盤中,故制得的砼管只能橫向脫模,而橫向脫模需先蒸養(yǎng)或靜置2~3天等達到一定強度后方可脫模,否則,制得的砼管會變形損壞。這樣,許多制管廠只好在一條懸輥法制管生產線上制備許多同一型號的鋼模來解決生產中占模的問題,從而極大地提高了投資和生產成本。
本實行新型的目的是要提供一種速脫模水泥制管鋼模,它能使制作的砼管在傳統(tǒng)的懸輥機上成型好后即時脫模,勿需橫向脫模前的蒸養(yǎng)和靜置增強過程,從而只要一個鋼模便可滿足懸輥制管生產線的連續(xù)不斷生產的需求。
本實用新型由模管、門頭、門頭卡塊、保險栓及連接螺栓組成。模管結構形狀與傳統(tǒng)兩半合成的鋼?;騿伍_口鋼模的模管結構形狀基本一樣,模管一頭的法蘭盤內圈與模管內壁平齊,且在該法蘭盤上通過螺栓裝有均勻分布的若干塊門頭卡塊,卡塊呈扇形,在各門頭卡塊中央卡裝著門頭,模管另一頭結構與上述結構或傳統(tǒng)結構相同,門頭與傳統(tǒng)兩半合成的卡式門頭一樣。另外,在模管加強筋板上用螺栓裝有防止成型管下滑(當取掉下端門頭時)的保險栓,保險栓栓頭通過模管管壁伸入管內一短截。還有,在模管外側連有橫向和縱向吊掛的吊掛鉤。
本實用新型具有如下優(yōu)點1、可速脫模,當水泥制管成型之后,先脫去一門頭,再垂直放立并脫去模管,半小時即可完成脫模,且不影響產品質量。2、可充分利用原有的兩半合成鋼模,制作簡單易行,投資小,見效快。
下而就附圖和實施例對本實用新型作進一步說明
圖1為本實用新型一種結構示意圖圖2為門頭卡塊結構形狀示意圖圖3為保險栓結構形狀示意圖圖中1、模管3、8、門頭2、4門頭卡塊5、10、保險栓、6、7、9、吊掛鉤如
圖1所示,本實施例為一兩半合成的、一頭為新型結構一頭為傳統(tǒng)結構的速脫模水泥制管鋼模,它由模管(1)、門頭(3、8)、門頭卡塊(2、4)、保險栓(5、10)及連接螺栓組成。模管(1)結構形狀與傳統(tǒng)的兩半合成的鋼模結構形狀基本一樣,其一頭(圖右端)的法蘭盤和門頭(8)與傳統(tǒng)的完全相同,其另一頭(圖左端)的法蘭盤內圈與模管內壁平齊,該法蘭盤通過螺栓裝有均勻分布的若干塊門頭卡塊(2、4…),卡塊如圖2所示,呈扇形。在各門頭卡塊中央卡裝著門頭(3),門頭(3)與傳統(tǒng)的門頭(6)一樣。另外,在模管的加強筋板上通過螺栓裝有防止成型管下滑(垂直吊起鋼模時)的保險栓(5、10),保險栓如圖3所示,它可以是一個也可以是多個,一般取2-6個,保險栓栓頭通過模管管壁伸入管內一短截。還有,在模管外側焊接有用于鋼模吊掛的橫向吊掛鉤和縱向吊掛鉤(6、7、9…),其縱向吊掛鉤應焊接在靠門頭(8)的那一頭兩側。
權利要求1.一種速脫模水泥制管鋼模,由模管(1)、門頭(3、8)、門頭卡塊(2、4)保險栓(5,10)及連接螺栓組成,其特征是模管(1)的結構形狀與兩半合成的鋼?;騿伍_口鋼模模管結構形狀基本一樣,其一頭模管的法蘭盤內圈與模管內壁平齊,且在該法蘭盤上通過螺栓裝有均勻分布的若干塊門頭卡塊(2、4),門頭卡塊呈扇形,在各門頭卡塊中央卡裝著門頭(3),模管另一頭結構與上述結構或傳統(tǒng)結構相同,門頭(3、6)均為傳統(tǒng)的兩半合成卡式門頭,另外,在模管的加強筋板上通過螺栓裝有保險栓(5、10),保險栓栓頭通過模管管壁伸入管內一短截,在模管外側連有橫向和縱向吊掛鉤(6、7、9)。
專利摘要一種速脫模水泥制管鋼模,由模管(1),門頭(3、8)、門頭卡塊(2、4)、保險栓(5、10)及連接螺栓組成。模管(1)與兩半合成或單開口模管相同,所不同的是至少有一頭法蘭盤內圈與模管內壁平齊,該法蘭盤上裝有若干塊門頭卡塊(2、4),在各門頭卡塊中央卡裝著門頭(3)門頭與兩半合成鋼模門頭相同,另外在模管管壁中插有短的保險栓(5、10),在模管外側連有橫向和縱向吊掛鉤(6、7、9)。本鋼模制管成型后立刻可脫模,生產可節(jié)省模具,它只要對原有鋼模稍加改正即為本新型鋼模,節(jié)省人力、物力及財力。
文檔編號B28B21/00GK2317065SQ9721747
公開日1999年5月5日 申請日期1997年5月13日 優(yōu)先權日1997年5月13日
發(fā)明者鄧憶春 申請人:鄧憶春