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浪板的制作方法

文檔序號:1825321閱讀:331來源:國知局
專利名稱:浪板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種浪板。
一般利用鐵架所搭建的大型建筑物,如工廠廠房或是大型倉庫,其屋頂或外墻覆蓋有浪板,其大都為三層結(jié)構(gòu)方式,即由上層的波浪板1、中間的PU發(fā)泡層10及下層的金屬平板11或塑料布所組成,如


圖1所示,以中間的PU發(fā)泡層10將上、下層1、11緊密粘合成一體,并在浪板一側(cè)下緣無發(fā)泡層10設(shè)置,以便于浪板的搭接;然而,此種浪板結(jié)構(gòu)僅可采用單片式的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)效率低,加上產(chǎn)品長度有一定的規(guī)格,組合時極為不便,且易造成施工上的困擾。
本實用新型的目的在于提供一種具有良好防滲漏效果及便于施工操作的浪板。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,即提供一種浪板,其包括上層浪板、底層PVC薄膜及設(shè)于所述上層浪板與底層PVC薄膜之間并將二者緊密結(jié)合成一體的PU發(fā)泡層;所述上層浪板的一側(cè)高凸槽的下緣及前端或后端的下緣不具有所述PU發(fā)泡層及底層PVC薄膜。
本實用新型裝置的優(yōu)點在于,相鄰浪板之間可方便地緊密結(jié)合,具有良好的防滲漏效果。
以下結(jié)合附圖,描述本實用新型的實施例,其中
圖1為一現(xiàn)有浪板的立體圖;圖2為本實用新型浪板的分解立體圖;圖3為本實用新型浪板制造流程的簡要示意圖;圖4為本實用新型浪板的組合立體圖;圖5為本實用新型浪板的立體圖;圖6為本實用新型浪板左右搭接的實施例圖;圖7為本實用新型浪板前后搭接的實施例圖;圖8為本實用新型浪板的另一種實施例的分解立體圖。
本實用新型浪板采用三層結(jié)構(gòu)相互結(jié)合的形式,請參閱圖2所示,上層為由PVC(聚氯乙烯Polyvinyl Chloride)或PC(聚碳酸酯Polycarbonate)或PP(聚丙烯Polypropylene)或鋼板等材料制成的上層浪板2,底層為由PVC或PP或尼龍或木纖皮等材料制成的底層薄膜3,中央則為PU發(fā)泡層4。
該上層浪板2的高凸槽20成梯形,而低凹槽21內(nèi)設(shè)有一向上拱起略呈冂形的小凸槽22;該底層薄膜3兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)側(cè)包覆的垂直折邊30,在該PU發(fā)泡層4發(fā)泡膨脹過程中,該垂直折邊30可限制PU發(fā)泡劑的發(fā)泡空間,使PU發(fā)泡劑充分發(fā)揮其粘性,將上層浪板2與底層薄膜3緊密結(jié)合成一體,請參閱圖8所示,該底層薄膜3兩側(cè)向內(nèi)側(cè)包覆的垂直折邊30也可在折起處具有一傾斜邊31。
請參閱圖3所示,本實用新型浪板由發(fā)泡浪板成形機5采用連續(xù)發(fā)泡制作方式生產(chǎn),于前方設(shè)有兩圓筒狀的構(gòu)成上層浪板2及底層薄膜3的材料,經(jīng)輾壓滾輪50成形后的上層浪板2及底層薄膜3依輸送帶的輸送方向前進,經(jīng)過發(fā)泡原料管51噴灑PU發(fā)泡劑后進入發(fā)泡室52進行發(fā)泡工作,最后再由裁切機53依設(shè)定長度進行裁切。
請參閱圖4、5所示,本實用新型浪板一側(cè)的高凸槽20的下緣23及前端或后端的下緣24沒有設(shè)置PU發(fā)泡層4及底層薄膜3,可便于兩浪板25、26在前、后、左、右方向組合搭接,請參閱圖6、7,兩浪板25、26在搭接完成后,因兩浪板的底層可緊密結(jié)合,具有良好的防滲漏功效。
權(quán)利要求1.一種浪板,其包括上層浪板、底層PVC薄膜及設(shè)于所述上層浪板與底層PVC薄膜之間并將二者緊密結(jié)合成一體的PU發(fā)泡層;其特征在于,所述上層浪板的一側(cè)高凸槽的下緣及前端或后端的下緣不具有所述PU發(fā)泡層及底層PVC薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述的浪板,其特征在于,所述上層浪板由PVC、PC、PP、鋼板或鋁板材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的浪板,其特征在于,所述底層PVC薄膜也可由PP、尼龍、木纖皮材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的浪板,其特征在于,所述底層PVC薄膜的兩側(cè)設(shè)有向內(nèi)包覆的垂直折邊。
5.如權(quán)利要求4所述的浪板,其特征在于,所述底層PVC薄膜兩側(cè)的垂直折邊的折起處具有一傾斜邊。
專利摘要一種浪板,其包括上層浪板、PU發(fā)泡層及底層薄膜,該底層薄膜兩側(cè)設(shè)有彎折成向內(nèi)包覆的垂直折邊,當(dāng)PU發(fā)泡劑在上層浪板與底層薄膜包覆之間發(fā)泡膨脹時,可限制PU發(fā)泡劑的發(fā)泡方向,以連續(xù)生產(chǎn),且利用PU發(fā)泡劑本身的粘性將上層浪板與底層薄膜緊密粘合成一體,在上層浪板的一側(cè)高凸槽的下緣及前后一端的下緣不具有PU發(fā)泡層及底層薄膜,以便于兩浪板的組合搭接。
文檔編號E04D3/35GK2320704SQ97217920
公開日1999年5月26日 申請日期1997年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月3日
發(fā)明者林信宏 申請人:添記貿(mào)易行股份有限公司, 東益貿(mào)易股份有限公司
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