專(zhuān)利名稱(chēng)：瓷磚切割工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系與一種工作臺(tái)有關(guān)，更詳而言之，特別是指一種在工作臺(tái)供瓷磚切割裝置使用之結(jié)構(gòu)，使一般工作臺(tái)能作瓷磚切割之工作，屬于加工操作工作臺(tái)裝置。
目前，習(xí)用之木工使用之工作臺(tái)，如


圖1所示，是在一前方臺(tái)板1及后方臺(tái)板2下面固定數(shù)支腳3，左右各二支腳3上方設(shè)有一螺桿座4，其中空內(nèi)部?jī)?nèi)納接一螺桿5以傳動(dòng)一滑塊6滑動(dòng)，該滑塊6之上方則藉一螺帽7螺接，固設(shè)于后方臺(tái)板2下方，使其可被前后移動(dòng)，而前方臺(tái)板1系直接被鎖固在螺桿座4前端頂面而固定不動(dòng)；后方臺(tái)板2可移動(dòng)以方便調(diào)整距離，可承置不同大小之工作物或工具，其前方臺(tái)板1及后方臺(tái)板2上設(shè)有多數(shù)貫孔8，以方便使用者在臺(tái)板上夾固工作物以加工操作。
這種工作臺(tái)雖方便使用者作簡(jiǎn)單工具(如手鋸、銼刀等)的操作，但是無(wú)法作較精密的工作，諸如瓷磚切割等動(dòng)作，除非使用者另外添購(gòu)一部如圖2所示之瓷磚切割機(jī)9，不但浪費(fèi)，且因瓷磚切割機(jī)均有自己的工作臺(tái)底座10，只是沒(méi)有支腳，如置于地面使用，久之常令人酸痛不已，通常需要另外配購(gòu)一具工作臺(tái)之工作桌，以方便切割；然如此又造成有二個(gè)工作臺(tái)重疊，故未能使二者結(jié)合加以利用，既不經(jīng)濟(jì)，也不方便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種瓷磚切割工作臺(tái)，其利用一般常用之木工工作臺(tái)作為瓷磚切割裝置之工作臺(tái)，可以免除習(xí)用瓷磚切割機(jī)必須具備工作機(jī)臺(tái)的成本，可增加使用者的便利及經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。利用其原有木工工作臺(tái)之支腳，使使用者站立工作，不必辛苦地蹲著操作。
本實(shí)用新型一種瓷磚切割工作臺(tái)，該工作臺(tái)包括有一臺(tái)板，臺(tái)板上設(shè)有復(fù)數(shù)上下貫穿之貫孔，臺(tái)板之下方設(shè)有數(shù)支腳，支腳形成可被收合之狀態(tài)；二承座，系以其底端之接桿分別插入固定于該臺(tái)板兩側(cè)之貫孔中，各承座之相對(duì)橫設(shè)有二對(duì)稱(chēng)之固定孔；二導(dǎo)桿，系以其兩端分別插固于各承座之固定孔內(nèi)，使二導(dǎo)桿形成相距一預(yù)定距離平行跨置；一直線切割裝置，其更包括有一兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)孔滑座，可套接在二導(dǎo)桿上滑動(dòng)，滑座之下端軸樞一切割件，切割件后端固接一把手，切割件之底緣設(shè)一切刃；拉動(dòng)把手可拉動(dòng)滑座在二導(dǎo)桿上作直線運(yùn)動(dòng)，下壓把手使其切刃作直線切割置于其下方之瓷磚。
其中，該二承座接桿中段系形成一可與工作臺(tái)貫孔相套接之圓柱體，圓柱體頂端設(shè)有一上螺桿，可螺固于承座底部之螺孔中；圓柱體之底端另設(shè)有一下螺桿，可向下套穿過(guò)臺(tái)板之貫孔，并藉由一螺帽加以鎖固。
其中，該二導(dǎo)桿亦可套接一圓孔切割裝置。
其中，該工作臺(tái)之臺(tái)板上更可增設(shè)一角度導(dǎo)引裝置，其更包括有一角度盤(pán)及一導(dǎo)引尺。
其中，該臺(tái)板更設(shè)有一可向上的固定角度盤(pán)于固定角度之快速定位組件。
其中，快速定位組件更包括有一筒體，系可套入臺(tái)板之預(yù)定定位孔內(nèi)，一定位銷(xiāo)由其底部套入一彈簧后穿入筒體之圓孔內(nèi)，其底部凸伸至筒體外，且定位銷(xiāo)之底部預(yù)定位置橫設(shè)一銷(xiāo)孔，供一卡止銷(xiāo)插入，而部分凸出于其兩側(cè)外面；而角度盤(pán)底面依預(yù)定角度設(shè)置有數(shù)卡止孔；若使卡止銷(xiāo)落入筒體底面之橫槽中，則銷(xiāo)頭往上凸伸落入于卡止孔內(nèi)，使角度盤(pán)受到卡止；若將卡止銷(xiāo)拉下旋轉(zhuǎn)90度，則卡止銷(xiāo)將被卡止在筒體底面，供任意角度定位使用。
其中，該工作臺(tái)之各左右二支腳上方設(shè)有一螺桿座，其中空內(nèi)部?jī)?nèi)納接一螺桿以傳動(dòng)一滑塊，該滑塊上方設(shè)有一螺桿以螺固一軸座，一活動(dòng)座系用螺絲固設(shè)于后方臺(tái)板下方，其兩側(cè)板設(shè)有一弧形槽及一軸孔，藉由二螺栓之鎖固，可允許后方臺(tái)板之前端向上翻起，作預(yù)定角度之旋轉(zhuǎn)及固定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1．本實(shí)用新型利用一般常用之木工工作臺(tái)作為瓷磚切割裝置之工作臺(tái)，可免除習(xí)用瓷磚切割機(jī)必須具備工作臺(tái)的成本，使用者可以自己動(dòng)手制作。
2．本實(shí)用新型利用一般常用之木工工作臺(tái)作為瓷磚切割工作臺(tái)，利用其原有之支腳，使使用者可以站立工作，不必辛苦地蹲著操作。
3．本實(shí)用新型之直線切割裝置利用凸板頂壓瓷磚之刻痕將之折斷之設(shè)計(jì)可免除習(xí)用在機(jī)臺(tái)上設(shè)置突起條之構(gòu)造。
4．本實(shí)用新型之快速定位組件可快速地調(diào)整角度盤(pán)在固定角度上。
本實(shí)用新型具有如下附圖
圖1．系習(xí)用木工工作臺(tái)之立體圖。
圖2．系習(xí)用瓷磚切割機(jī)之立體圖。
圖3．系本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例之分解立體圖。
圖4．系本實(shí)用新型上述實(shí)施例之組合立體圖。
圖5．系本實(shí)用新型直線切割裝置之部分剖面圖。
圖6．系本實(shí)用新型角度盤(pán)之立體分解圖。
圖7．系本實(shí)用新型快速定位組件之組合剖面圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下1．前方臺(tái)板 2．后方臺(tái)板 3．支腳4．螺桿座 5．螺桿 6．滑塊7．螺帽 8．貫孔 9．瓷磚切割機(jī)10．工作臺(tái)底座 11．突起條 12．壓板20．工作臺(tái) 21．臺(tái)板211．貫孔212．圓孔 213．圓孔 214．定位孔22．支腳221．連桿 23．螺桿座24．螺桿25．滑塊251．螺桿26．軸座27．活動(dòng)座 271．弧形座272．軸孔 273．螺絲 28．螺栓30．承座301螺孔 31．接桿311．圓柱體 312．上螺桿 313．下螺桿314．螺帽 32．固定孔 40．導(dǎo)桿50．直線切割裝置51．滑座511．導(dǎo)孔512．立板 513．軸孔 514．支軸515．瓷磚 516．透空處 52．切割件521．把手 522．切刃 523．軸接片524．凸板 60．圓孔切割裝置61．定位塊63．中心軸 64．切割板 65．切割輪71．導(dǎo)引尺 711．螺栓 72．角度盤(pán)721．軸接元件 73．定位槽溝74．螺栓75．長(zhǎng)槽90．快速定位組件91．筒體911．大圓孔 912．小圓孔 913．橫槽914．底面 93．定位銷(xiāo) 931．銷(xiāo)頭932．肩部 934．銷(xiāo)孔 935．外螺紋936．螺帽 937．把手 938．卡止銷(xiāo)94．彈簧95．卡止孔茲舉實(shí)施例并配合附圖詳述如下請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，本實(shí)用新型瓷磚切割工作臺(tái)，大體上包括有一工作臺(tái)20、二承座30、二導(dǎo)桿40、一直線切割裝置50及圓孔切割裝置60所組合而成；其中該工作臺(tái)20，其系在一臺(tái)板21上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫孔211，臺(tái)板21下方設(shè)有預(yù)定數(shù)目之支腳22；本實(shí)施例中，系在左右二支腳22上方設(shè)有一螺桿座23，二支腳22之上端分別軸接于其兩端，其下方設(shè)有一連桿221連接二支腳22，形成可收合之狀態(tài)，其中空內(nèi)部?jī)?nèi)納接一螺桿24以傳動(dòng)一滑塊25滑動(dòng)，該滑塊25之上方設(shè)有一螺桿251以螺固一軸座26，一活動(dòng)座27系用螺絲273固設(shè)于后方臺(tái)板21下方，其兩側(cè)板設(shè)有一弧形槽271及一軸孔272，藉由二螺栓28之鎖固，可允許后方臺(tái)板21之前端向上翻起，作預(yù)定角度之旋轉(zhuǎn)及被螺栓28固定，作為被加工物件為特定用途使用時(shí)之靠背擋板用。
該二承座30，系以其底端之接桿31插固于該臺(tái)板21之兩側(cè)二平行貫孔211中，使二承座30形成平行對(duì)立狀態(tài)；其中該接桿31中段，系形成一與臺(tái)板21貫孔211相嵌合套接之圓柱體311，圓柱體311頂端設(shè)有一上螺桿312，可螺固于承座30底部之螺孔301中；圓柱體311之底端另設(shè)有一下螺桿313，可向下套穿過(guò)臺(tái)板21之貫孔211，并藉由一螺帽314加以鎖固，各承座30本體相對(duì)面上橫設(shè)有二對(duì)稱(chēng)而之固定孔32。
該導(dǎo)桿40，系以其兩側(cè)端分別插入于各承座30之固定孔32內(nèi)，使二導(dǎo)桿40形成相距一預(yù)定距離平行跨置。
一直線切割裝置50，其更包括有一兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)孔511之滑座51，可事先套接在二導(dǎo)桿40上滑動(dòng)，滑座51之兩立板512下端軸孔513以一支軸514與一切割件52上端之軸接片523相軸接，切割件52之后端固接一把手521，切割件52之底緣設(shè)一切刃522，上端突起一凸板524；拉動(dòng)把手521可拉動(dòng)滑座51在二導(dǎo)桿40上作直線運(yùn)動(dòng)，下壓把手521使其切刃522作直線切割置于其下方之瓷磚。
一圓孔切割裝置60，其系為習(xí)知構(gòu)件，可藉一固定塊61套接鎖固在二導(dǎo)桿40上，其中心軸63側(cè)邊之切割板64下端可固設(shè)一刃片(圖中未示)或一切割輪65。
本實(shí)用新型之組合，其中該直線切割裝置50之滑座51及切割件52等組件系先組立成一單元；其次將滑座51之二導(dǎo)孔511套接在二導(dǎo)桿40上滑動(dòng)，再將二導(dǎo)桿40之端側(cè)套入于承座30本體之二對(duì)稱(chēng)固定孔32中；二接桿31之上螺桿312復(fù)螺固于承座30底部之螺孔301中，再將圓柱體311套入臺(tái)板21之貫孔211中相套接；圓柱體311之底端下螺桿313，向下套穿過(guò)臺(tái)板21之貫孔211，并藉由一螺帽314加以鎖固，即完成本實(shí)用新型之組裝；另外，該圓孔切割裝置60系另外用固定塊61套接鎖固在二導(dǎo)桿40上。
本實(shí)用新型之直線切割裝置50在使用于切割瓷磚時(shí)，先將瓷磚置于導(dǎo)桿40下方，用手拉動(dòng)把手521并下壓之，其切刃522會(huì)在瓷磚上割出一刻痕，此與習(xí)用者相同；然因本實(shí)施例未如習(xí)用瓷磚切割機(jī)(如圖2所示)在機(jī)臺(tái)板上設(shè)置突起條11，并在操作桿下端連接一壓板12來(lái)壓斷瓷磚；本實(shí)用新型瓷磚之切斷請(qǐng)參閱圖3及圖5所示，首先將瓷磚515之刻痕于滑座51底面中間透空處516，下壓把手521，使凸板524頂壓瓷磚之刻痕下方，再加以施力，瓷磚兩邊上面受到滑座51兩旁側(cè)翼的阻擋，凸板524壓迫中間刻痕處折斷，瓷磚兩邊會(huì)因重力關(guān)系掉落在臺(tái)面21上，由于其與臺(tái)面21之距離短，故不會(huì)有所損傷；至于該圓孔切割裝置60，其系為習(xí)知構(gòu)件，故其操作方式不再贅述。
請(qǐng)參閱圖3及圖6所示，本實(shí)用新型之臺(tái)板21上更可增設(shè)一角度導(dǎo)引裝置，其更包括一角度盤(pán)7 2及一導(dǎo)引尺71；角度盤(pán)72被設(shè)置位于臺(tái)板21之頂面，可藉由一軸接元件721與該臺(tái)板21之圓孔212相軸接；其左設(shè)端設(shè)有一月眉型之定位槽溝73，可藉一定位螺栓74之與圓孔213相螺接加以鎖固；角度盤(pán)72之右側(cè)設(shè)一長(zhǎng)槽75系供L型導(dǎo)引尺71納置及伸縮調(diào)整角度，再用一螺栓711鎖固。
請(qǐng)參閱圖6及圖7所示，主要不同處系在于該臺(tái)板21更設(shè)有一可向上的固定角度盤(pán)72之快速定位組件90，該快速定位組件90更包括有一筒體91，系可套入臺(tái)板21之定位孔214內(nèi)，該筒體91內(nèi)部由上而下貫穿設(shè)有一連通之大圓孔911及小圓孔912，一定位銷(xiāo)93，由其底部套入一彈簧94后，再穿入大圓孔911，利用銷(xiāo)頭931之較大底面所形成之肩部932頂住彈簧94頂端，而該定位銷(xiāo)93之底部繼續(xù)穿過(guò)小圓孔912，而凸伸至筒體91外，定位銷(xiāo)93之底部預(yù)定位置橫設(shè)一銷(xiāo)孔934，供一卡止銷(xiāo)938插入，并部分凸出于其兩側(cè)外面；定位銷(xiāo)93之底端則利用其外螺紋935與一螺帽936及一把手937相螺固；而角度盤(pán)72前緣底面依預(yù)定角度設(shè)置有數(shù)卡止孔93；本實(shí)用新型欲行使快速定位時(shí)，系先松釋把手937，使卡止銷(xiāo)938落入筒體91底面之橫槽913中，此時(shí)，定位銷(xiāo)93受彈簧94向上推抵肩部932之力往上作動(dòng)時(shí)，該銷(xiāo)頭931則往上凸伸落入于卡止孔95中，使角度盤(pán)72受到卡止。
若將把手937往下作動(dòng)，并將卡止銷(xiāo)938旋轉(zhuǎn)90度，則卡止銷(xiāo)938將被卡止在筒體91底面914，而無(wú)法上升，此時(shí)銷(xiāo)頭931則位于大圓孔911內(nèi)，失去角度定位的功能，當(dāng)然此時(shí)仍可靠定位螺栓74的螺固，而可達(dá)到任意角度定位的功能。
權(quán)利要求1．一種瓷磚切割工作臺(tái)，其特征在于該工作臺(tái)包括有一臺(tái)板，臺(tái)板上設(shè)有復(fù)數(shù)上下貫穿之貫孔，臺(tái)板之下方設(shè)有數(shù)支腳，支腳形成可被收合之狀態(tài)；二承座，系以其底端之接桿分別插入固定于該臺(tái)板兩側(cè)之貫孔中，各承座之相對(duì)橫設(shè)有二對(duì)稱(chēng)之固定孔；二導(dǎo)桿，系以其兩端分別插固于承座之固定孔內(nèi)，使二導(dǎo)桿形成相距一預(yù)定距離平行跨置；一直線切割裝置，其更包括有一兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)孔滑座，可套接在二導(dǎo)桿上滑動(dòng)，滑座之下端軸樞一切割件，切割件后端固接一把手，切割件之底緣設(shè)一切刃；拉動(dòng)把手可拉動(dòng)滑座在二導(dǎo)桿上作直線運(yùn)動(dòng)，下壓把手使其切刃作直線切割置于其下方之瓷磚。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種瓷磚切割工作臺(tái)，其特征在于其中，該二承座接桿中段系形成一可與工作臺(tái)貫孔相套接之圓柱體，圓柱體頂端設(shè)有一上螺桿，可螺固于承座底部之螺孔中；圓柱體之底端另設(shè)有一下螺桿，可向下套穿過(guò)臺(tái)板之貫孔，并藉由一螺帽加以鎖固。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種瓷磚切割工作臺(tái)，其特征在于其中，該二導(dǎo)桿亦可套接一圓孔切割裝置。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種瓷磚切割工作臺(tái)，其特征在于其中，該工作臺(tái)之臺(tái)板上更可增設(shè)一角度導(dǎo)引裝置，其更包括有一角度盤(pán)及一導(dǎo)引尺。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述之一種瓷磚切割工作臺(tái)，其特征在于其中，該臺(tái)板更設(shè)有一可向上的固定角度盤(pán)于固定角度之快速定位組件。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述之一種瓷磚切割工作臺(tái)，其特征在于其中，快速定位組件更包括有一筒體，系可套入臺(tái)板之預(yù)定定位孔內(nèi)，一定位銷(xiāo)由其底部套入一彈簧后穿入筒體之圓孔內(nèi)，其底部凸伸至筒體外，且定位銷(xiāo)之底部預(yù)定位置橫設(shè)一銷(xiāo)孔，供一卡止銷(xiāo)插入，而部分凸出于其兩側(cè)外面；而角度盤(pán)底面依預(yù)定角度設(shè)置有數(shù)卡止孔；若使卡止銷(xiāo)落入簡(jiǎn)體底面之橫槽中，則銷(xiāo)頭往上凸伸落入于卡止孔內(nèi)，使角度盤(pán)受到卡止；若將卡止銷(xiāo)拉下旋轉(zhuǎn)90度，則卡止銷(xiāo)將被卡止在筒體底面，供任意角度定位使用。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述之一種瓷磚切割工作臺(tái)，其特征在于其中，該工作臺(tái)之各左右二支腳上方設(shè)有一螺桿座，其中空內(nèi)部?jī)?nèi)納接一螺桿以傳動(dòng)一滑塊，該滑塊上方設(shè)有一螺桿以螺固一軸座，一活動(dòng)座系用螺絲固設(shè)于后方臺(tái)板下方，其兩側(cè)板設(shè)有一弧形槽及一軸孔，藉由二螺栓之鎖固，可允許后方臺(tái)板之前端向上翻起，作預(yù)定角度之旋轉(zhuǎn)及固定。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型瓷磚切割工作臺(tái),該工作臺(tái)系在一臺(tái)板上設(shè)有貫孔,臺(tái)板之下方設(shè)有數(shù)支腳,支腳可被收合;二承座以其底端之接桿分別插入固定于該臺(tái)板兩側(cè)之貫孔中,其相對(duì)面橫設(shè)二對(duì)稱(chēng)固定孔;二導(dǎo)桿以其兩端分別插固于各承座之固定孔內(nèi);一直線切割裝置以其滑座套接在二導(dǎo)桿上滑動(dòng),使其在二導(dǎo)桿上作直線運(yùn)動(dòng),藉以使木工工作臺(tái)具有瓷磚切割之功能。
文檔編號(hào)B28D1/22GK2323943SQ97249539
公開(kāi)日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1997年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月24日
發(fā)明者林煌隆 申請(qǐng)人:林煌隆