專利名稱：玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到無機非金屬材料及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。
目前，在世界玻璃纖維制造行業(yè)，大都存在部分原料(如硼酸、堿)短缺，制造成本較高；生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜(需要先行制球工藝)，耗能大；物化性能不夠高(如抗拉強度，彈性模量等)；適應(yīng)性差(如無堿、中堿、耐堿纖維之間不能通用)等不足。
玄武巖連續(xù)纖維的開發(fā)與應(yīng)用可以克服上述不足。但是由于成分和巖相組成的特殊性，到目前為止，國內(nèi)外沒有玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)技術(shù)的專利報導(dǎo)。以(1)basalt、(2)fibre為關(guān)鍵詞，運用計算機檢索世界專利文獻(xiàn)庫(WPI)1963-1996；中國專利文獻(xiàn)庫1985-1997.6，未發(fā)現(xiàn)相同的專利文獻(xiàn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種制造成本較低，物化性能較高，適應(yīng)性較強的玄武巖連續(xù)纖維。
本發(fā)明的另一個目的是要提出一種制造玄武巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)工藝，所提出的生產(chǎn)工藝較為簡單，耗能低。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，一種玄武巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)工藝，它的步驟是(1)、將玄武巖礦石原料破碎、粉碎；(2)、粉碎后的玄武巖礦石原料通過80-100目篩；(3)、對玄武巖原料粉進(jìn)行除鐵；(4)、將玄武巖原料粉與助熔劑(螢石)按組份進(jìn)行配合料混合制備，每百公斤的配合料需加水2-5Kg，配合料混合的均勻度必須大于95％；(5)、將配合料送入熔窯中完全熔化成玻璃液，溶化溫度在1450℃-1500℃之間，拉絲溫度在1200℃-1250℃之間，最好控制在1220℃；(6)、玻璃液經(jīng)漏板成型，浸潤劑浸潤，再經(jīng)拉絲機拉出玄武巖連續(xù)纖維絲。
一種玄武巖連續(xù)纖維，它是以玄武巖礦石為主要原料，按照玄武巖礦石料98-99.5％，助熔劑(螢石)0.5-2％的重量比混合后，依照上述玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)工藝制造出來的。
本發(fā)明具有原料來源廣，制造成本低，工藝簡單，耗能小，物化性能高，適應(yīng)性強，出口潛力大，可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明的實施例與技術(shù)方案完全一致。
權(quán)利要求
1.一種玄武巖連續(xù)纖維的生產(chǎn)工藝，其特征在于，它的步驟是(1)、將玄武巖礦石原料破碎、粉碎；(2)、粉碎后的玄武巖礦石原料通過80-100目篩；(3)、對玄武巖原料粉進(jìn)行除鐵；(4)、將玄武巖原料粉與助熔劑(螢石)按組份進(jìn)行配合料混合制備，每百公斤的配合料需加水2-5Kg，配合料混合的均勻度必須大于95％；(5)、將配合料送入熔窯中完全熔化成玻璃液，溶化溫度在1450℃-1500℃之間，拉絲溫度在1200℃-1250℃之間，最好控制在1220℃；(6)、玻璃液經(jīng)漏板成型，浸潤劑浸潤，再經(jīng)拉絲機拉出玄武巖連續(xù)纖維絲。
2.一種玄武巖連續(xù)纖維，其特征在于它是以玄武巖礦石為主要原料，按照玄武巖礦石料98-99.5％，助熔劑(螢石)0.5-2％的重量比混合后，依照權(quán)利要求1所述的玄武巖連續(xù)纖維生產(chǎn)工藝制造出來的。
全文摘要
本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強,出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C03B37/00GK1230526SQ98105090
公開日1999年10月6日 申請日期1998年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月1日
發(fā)明者劉榮寶, 李青, 李洪安, 于忠生, 楊成莉, 李廣信 申請人:雞西市梨樹區(qū)人民政府