專利名稱：一種蓄能發(fā)光陶瓷釉料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬材料(硅酸鹽)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷發(fā)光釉料及制備工藝和其制品。
在陶瓷的基礎(chǔ)釉料中加入發(fā)光材料可使陶瓷制品有發(fā)光余輝。1990年《景德鎮(zhèn)陶瓷》第二期第16頁和第四期第17頁有關(guān)于發(fā)光陶瓷釉料的報(bào)道，中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說明書CN 86101965也公開了一種發(fā)光陶瓷釉料，但是這三項(xiàng)公開文獻(xiàn)公開的發(fā)光陶瓷釉料都采用銅或鉺、鎵為激活劑的硫化物{ZnO或(Zn.Gd)S}的發(fā)光粉為發(fā)光材料，釉料的燒成溫度為700-850℃，該釉料的發(fā)光效果對(duì)鉛成份敏感。其缺點(diǎn)是釉料發(fā)光余輝時(shí)間短，僅為2小時(shí)，釉料燒成溫度低，與坯體結(jié)合性差，因此不利于生產(chǎn)和使用。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種化學(xué)穩(wěn)定性好、發(fā)光強(qiáng)度高、余輝時(shí)間長(zhǎng)、無放射危害的陶瓷發(fā)光釉料及制備工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的陶瓷發(fā)光釉料由發(fā)光材料、基礎(chǔ)釉料和輔助材料三部分組成。發(fā)光材料為具有MO·nAl2O3∶Eu+2結(jié)構(gòu)式的發(fā)光粉，式中M＝Sr，Mg，Ba，Ca，可以是一種或幾種，n＝1～3。輔助材料是粘土和/或長(zhǎng)石、石英、氧化鋁之一或其任意比例的混和物。各部分組成為(重量份)發(fā)光材料20～50，基礎(chǔ)釉45～100，輔助材料5～20，均為工業(yè)純。
上述發(fā)光材料優(yōu)選銪激活的鋁酸鍶基(SrO·nAl2O3∶Eu+2)超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，n＝1～3。
本發(fā)明基礎(chǔ)釉選用以下組成的基礎(chǔ)釉(重量份)SiO245～55Al2O36～15H3B2O315～40CaCO30～15MgCO30.1～12 SrCO31～30BaCO30.5～16 Na2CO35～10K2CO33～5 ZnO 0～1Pb3O40～20 Li2CO30～2上述發(fā)光釉料的制備工藝步驟為1.先按上述基礎(chǔ)釉組成配料，混合，在1100～1380℃熔制，水淬。
2.將基礎(chǔ)釉熔塊與發(fā)光粉和輔助材料按重量份混合，球磨，制備釉漿。
本發(fā)明的發(fā)光陶瓷制品的制備，使用上述釉料以任意公知方法得到。優(yōu)選下述方法將上述陶瓷釉漿施于陶瓷坯體上面，或者施與燒成后的陶瓷釉料表面，在850～1050℃的溫度下燒成。
本發(fā)明的發(fā)光陶瓷制品的制備中，可以在發(fā)光釉料的上面再涂覆一層很薄的透明釉。
本發(fā)明的發(fā)光陶瓷制品，其表面白色光亮、或半無光，或稍帶黃色、黃綠色調(diào)；無放射性危害，發(fā)光余輝時(shí)間約24小時(shí)。發(fā)光余輝時(shí)間以能在暗室中目視到為準(zhǔn)。
本發(fā)明對(duì)發(fā)光陶瓷釉的相對(duì)亮度和余輝的測(cè)試選用中國(guó)計(jì)量學(xué)院光電子研究所生產(chǎn)的JY-III型熒光粉相對(duì)亮度測(cè)試儀，該儀器由GB/T14633-93推薦。相對(duì)亮度值I=VI0V0×100%]]>I為樣品相對(duì)亮度，I0為樣品亮度，V為樣品對(duì)應(yīng)光電壓值，V0為樣品對(duì)應(yīng)光電壓值。
余輝測(cè)試當(dāng)樣品達(dá)到亮度最大值后，關(guān)閉光源，通過光電壓值計(jì)算出其初始相對(duì)亮度值。然后關(guān)閉光源，隨后按規(guī)定時(shí)間記錄余輝相對(duì)亮度值，最后作出樣品與時(shí)間關(guān)系曲線。關(guān)閉光源一分鐘后I＝27％，5分鐘后I＝16％。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
實(shí)施例1.發(fā)光陶瓷釉料發(fā)光材料銪激活的鋁酸鍶基(SrO·nAl2O3∶Eu+2)超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，40重量份，n＝2。
發(fā)光搪瓷基礎(chǔ)釉共100份，按如下組成(重量份)配料SiO250Al2O37.3H3B2O318CaCO30.5MgCO30.2 SrCO314BaCO30.5 Na2CO35K2CO33 ZnO1Pb3O40 Li2CO30.5輔助材料為粘土6份，長(zhǎng)石2份，重量份。
實(shí)施例2.發(fā)光陶瓷釉料發(fā)光材料銪激活的鋁酸鎂基(MgO·nAl2O3∶Eu+2)超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，35重量份，n＝2。
發(fā)光搪瓷基礎(chǔ)釉共95份，按如下組成(重量份)配料SiO247Al2O36H3B2O316CaCO30.5MgCO312SrCO32BaCO30.5 Na2CO35K2CO33 ZnO1Pb3O41 Li2CO31輔助材料為粘土6份，重量份。
實(shí)施例3.發(fā)光陶瓷釉料發(fā)光材料銪激活的鋁酸鋇基(BaO·nAl2O3∶Eu+2)超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，40重量份，n＝2。
發(fā)光搪瓷基礎(chǔ)釉共100份，按如下組成(重量份)配料SiO245Al2O38H3B2O316CaCO30.5MgCO30.1 SrCO35BaCO316Na2CO35K2CO33 ZnO 0.1Pb3O41 Li2CO30.3輔助材料為粘土5份，重量份。
實(shí)施例4.發(fā)光陶瓷釉料發(fā)光材料銪激活的鋁酸鈣基(CaO·nAl2O3∶Eu+2)超長(zhǎng)余輝發(fā)光粉，35重量份，n＝2。
發(fā)光搪瓷基礎(chǔ)釉共94份，按如下組成(重量份)配料SiO245 Al2O38H3B2O316 CaCO313MgCO30.1 SrCO32BaCO30.5 Na2CO35K2CO33 ZnO 0.1Pb3O41 Li2CO30.3輔助材料為粘土5份，石英2份，氧化鋁1份，重量份。
實(shí)施例5.一種發(fā)光陶瓷釉料的制備工藝如實(shí)施例1所述的發(fā)光陶瓷釉料，其制備工藝步驟為
1.先將基礎(chǔ)釉各組份配料稱重，按份混合均勻，共100份，在1350℃熔制，水淬。
2.將上述基礎(chǔ)釉熔塊與鋁酸鍶發(fā)光粉40份和輔助材料粘土6份，長(zhǎng)石2份，重量份。按重量份混合，一起球磨，制備成釉漿。
實(shí)施例6.一種發(fā)光陶瓷制品。
如實(shí)施例1所述的釉料配方和實(shí)施例5所述的發(fā)光陶瓷釉料的制備工藝制得的釉料。將釉料施與普通陶瓷坯體上面，在1000℃的溫度下燒成。其表面白色光亮，稍帶黃綠色調(diào)；無放射性危害，發(fā)光余輝時(shí)間約24小時(shí)。
權(quán)利要求
1.一種蓄能發(fā)光陶瓷釉料，包括發(fā)光材料、基礎(chǔ)釉料和輔助材料，其特征在于發(fā)光材料組成式為MO·nAl2O3∶Eu+2，其中，M＝Sr，Mg，Ba，Ca，可以是一種或幾種，n＝1～3；輔助材料是粘土和/或長(zhǎng)石、石英、氧化鋁之一或其任意比例的混和物；各部分組成為(重量份)發(fā)光粉20～50，基礎(chǔ)釉45～100，輔助材料5～20；基礎(chǔ)釉選用以下組成的基咄釉(重量份)SiO245～55Al2O36～15H3B2O315～40CaCO30～15MgCO30.1～12 SrCO31～30BaCO30.5～16 Na2CO35～10K2CO33～5 ZnO 0～1Pb3O40～20 Li2CO30～2
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄能發(fā)光陶瓷釉料，其特征在于，發(fā)光材料組成式為SrO·nAl2O3∶Eu+2，n＝1～3。
3.一種制備權(quán)利要求1或2或所述的蓄能發(fā)光陶瓷釉料的工藝步驟為(1)將上述基礎(chǔ)釉各組份配料稱重，按份混合，在1100-1380℃熔制，水淬；(2)將上述基礎(chǔ)釉熔塊與發(fā)光粉和輔助材料按比例混合，一起球磨，制備釉漿。
4.一種權(quán)利要求1釉料的發(fā)光陶瓷制品，其特征在于，使用如權(quán)利要求1組成的釉料以任意公知方法得到。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)光陶瓷制品，其特征在于，將所述陶瓷釉漿施于陶瓷坯體上面，或者施與燒成后的陶瓷釉料表面，在850～1050℃的溫度下燒成。
全文摘要
本發(fā)明涉及無機(jī)非金屬材料(硅酸鹽)領(lǐng)域,特別涉及一種陶瓷發(fā)光釉料及制備工藝。包括發(fā)光材料、基礎(chǔ)釉料和輔助材料,發(fā)光材料組成式為MO·nAl
文檔編號(hào)C03C3/076GK1202472SQ98110318
公開日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1998年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月26日
發(fā)明者張玉軍 申請(qǐng)人:山東倫博實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司