專利名稱：青瓷釉及青瓷釉產(chǎn)品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種青瓷釉及青瓷釉產(chǎn)品的制備方法，屬于日用陶瓷領(lǐng)域。
青瓷作為瓷器產(chǎn)品的一個種類，曾經(jīng)得到過較廣泛的應(yīng)用，由于其瓷質(zhì)的改進難度較大，近年來，青瓷產(chǎn)品的市場越來越小。傳統(tǒng)的青瓷產(chǎn)品重器不重質(zhì)，瓷胎粗糙，透明度差，檔次低。
本發(fā)明的目的在于提供一種新組成的青瓷釉，該青瓷釉釉色翠嫩明快，青翠如玉，適應(yīng)性廣，熱穩(wěn)定性好；本發(fā)明還提供了用該青瓷釉制備青瓷釉產(chǎn)品的方法，該方法科學(xué)合理，易于實施，用該方法制備青瓷釉產(chǎn)品成品率高，產(chǎn)品瓷質(zhì)好。
本發(fā)明所述的青瓷釉，其配料組成中含有石英、長石，其配料組成中氧化鐵的含量為0.8～3％wt。
所述的青瓷釉，其化學(xué)組成為SiO262～65％wt Al2O311.7～12.7％wt Fe2O30.8～3.0％wtTiO20～0.1％wt CaO7.5～7.56％wt MgO3.4～3.45％wt K2O4.7～5.2％wt Ne2O0.92～1％wt。
該組成的青瓷釉釉色翠嫩明快，從淡青到深青形成一個系列，青翠如玉，適應(yīng)性廣，熱穩(wěn)定性好，強度高，釉面豐潤、細膩，具有較好的裝飾效果，可大大提高瓷器的檔次。
本發(fā)明所述的青瓷釉產(chǎn)品的制備方法，包括成坯、施釉、燒成，其燒成過程的燒成氣氛依次為氧化氣氛、還原氣氛、氧化氣氛。
以上所述的制備方法，其燒成氣氛控制的三個溫度區(qū)間依次為室溫至1020～1050℃至1270℃至燒成溫度，燒成溫度為1340℃左右。1020～1050℃間溫度點的選擇，可影響產(chǎn)品的顏色呈色，溫度低時呈色深，溫度高時呈色淺。在還原氣氛溫度區(qū)間，還原氣氛的控制過程為控制還原氣氛中CO的百分含量，CO的百分含量由1～5％到5～6％，再由6～5％到5～1％。
為了獲得較好的瓷質(zhì)瓷器，瓷坯為白瓷坯為好，如瓷坯為滑石瓷坯更好，我們試驗滑石瓷坯配料中熟滑石的用量為70～80％wt時，生產(chǎn)的產(chǎn)品瓷質(zhì)較好。
為了保證產(chǎn)品的較好瓷質(zhì)，生產(chǎn)中坯料的細度控制為250目篩篩余小于0.01％。
本發(fā)明制備方法還采用了二次施釉，釉中裝飾的制備方法。產(chǎn)品的燒成采用梭式窯燒成，燒成燃料為重油、液化石油汽、水煤氣。
本發(fā)明中未詳細介紹的情況同常規(guī)的日用陶瓷生產(chǎn)方法相同，不再累述。
本發(fā)明青瓷釉產(chǎn)品經(jīng)檢測，其吸水率為0.02％左右，在180℃～20℃水中熱交換不炸。
由上看出，本發(fā)明的制備方法科學(xué)合理、易于實施，勞動強度低。用該方法制備青瓷釉產(chǎn)品成品率高，產(chǎn)品瓷質(zhì)好，瓷胎潔白，晶瑩透亮，釉色翠嫩明快，從淡青到深青形成一個系列，青翠如玉，釉面豐潤、細膩，具有較好的裝飾效果，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，強度高，從而大大提高了瓷器的檔次。本方法可用于制備各種高檔的日用陶瓷和藝術(shù)瓷等。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
各實施例組成見表1，所用原料組成見表2。
表1各實施例配料重量百分組成
表2實施例所用原料的化學(xué)百分組成
<p>在生產(chǎn)過程中對各種原料精細揀選后按配方配料，制成坯體泥料和釉漿料備用，其中，配料的加工細度為250目篩篩余小于0.01％。
對合格半成品即素坯施釉(釉比重為1.30～1.70)，空心制品內(nèi)壁施白釉(控制Fe2O3量)，裝窯，在800～850℃進行第一次燒成。此時，可在產(chǎn)品表面進行裝飾，然后施第二次釉(釉比重為1.25～1.65)，空心制品的內(nèi)壁不再施釉。
半成品干燥后，在1340℃的燒成溫度下煅燒，燒成制度如下室溫～1030℃，氧化氣氛燒成，時間為3小時；1030℃～1270℃，還原氣氛燒成，在此區(qū)間，還原氣氛由弱到強，再由強轉(zhuǎn)弱，控制CO的百分含量由1～5％到5～6％，再由6～5％到5～1％。時間為3小時；1270℃～1340℃，氧化氣氛燒成。
整個燒成過程周期為8小時，燒成壓力不作特別控制。
本燒成在梭式窯中進行，燒成燃料為重油。
權(quán)利要求
1.一種青瓷釉，其配料組成中含有石英、長石，其特征在于配料組成中氧化鐵的含量為0.8～3％wt。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青瓷釉，其特征在于青瓷釉的化學(xué)組成為SiO262～65％wtAl2O311.7～12.7％wt Fe2O30.8～3.0％wt TiO20～0.1％wt CaO7.5～7.56％wt MgO3.4～3.45％wt K2O4.7～5.2％wt Na2O0.92～1％wt。
3.一種青瓷釉產(chǎn)品的制備方法，包括成坯、施釉、燒成，其特征在于燒成過程的燒成氣氛依次為氧化氣氛、還原氣氛、氧化氣氛。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于燒成氣氛控制的三個溫度區(qū)間依次為室溫至1020～1050℃至1270℃至燒成溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于還原氣氛的控制過程為控制還原氣氛中CO百分含量由1～5％到5～6％，再由6～5％到5～1％。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于瓷坯為白瓷坯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于瓷坯為滑石瓷坯，其中瓷坯配料中熟滑石的用量為70～80％wt。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于坯料的細度控制為250目篩篩余小于0.01％。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于釉的裝飾為二次施釉，釉中裝飾。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于燒成采用梭式窯燒成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種青瓷釉及青瓷釉產(chǎn)品的制備方法,青瓷釉配料組成中含有石英、長石,其配料組成中氧化鐵的含量為0.8～3%wt,本發(fā)明青瓷釉產(chǎn)品的制備方法科學(xué)合理,易于實施,勞動強度低,用該方法制備青瓷釉產(chǎn)品成品率高,產(chǎn)品瓷質(zhì)好,瓷胎潔白,晶瑩透亮,釉色翠嫩明快,青翠如玉,釉面豐潤、細膩,具有較好的裝飾效果,產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好,強度高,從而大大提高了瓷器的檔次。本方法可用于制備各種高檔的日用陶瓷和藝術(shù)瓷等。
文檔編號C03C8/00GK1253124SQ9811054
公開日2000年5月17日 申請日期1998年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月29日
發(fā)明者伊繼海, 譚文良, 寧茂金, 張兆明 申請人:淄博通博高檔骨質(zhì)瓷有限責(zé)任公司