專利名稱：水泥砂漿防水劑及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑工程領(lǐng)域中用于防水處理的水泥砂漿防水劑及其生產(chǎn)方法。
防水處理是建筑工程領(lǐng)域中的一個(gè)重要問題，防水處理的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物能否長久保持不滲漏，關(guān)系到建筑物的質(zhì)量，也關(guān)系到建筑物的使用壽命。目前，我國建筑領(lǐng)域中用于防水處理的材料有許多種，如油氈紙、瀝青、拒水粉等等，這些防水材料在不同的側(cè)面都存在著一些缺點(diǎn)和問題，有的防水材料在施工二、三年后就發(fā)生漏水，有的雖能保持較長時(shí)間不漏水，但操作困難，施工受環(huán)境條件限制，也有的施工時(shí)會(huì)造成空氣和環(huán)境污染，很難適應(yīng)建筑業(yè)的要求。
油氈紙和瀝青是兩種傳統(tǒng)的防水材料，主要用于房屋頂面、地下室、衛(wèi)生間的防水處理這兩種防水材料在施工中通常是配合使用，也可以單獨(dú)使用。施工時(shí)，瀝青需要加熱，然后在防水面上進(jìn)行涂刷，這不僅影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生，還污染空氣，施工的勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。另外，油氈紙和瀝青對(duì)溫度的適應(yīng)性較差，在使用的過程中，遇到高溫會(huì)變軟而流淌，低溫時(shí)又會(huì)發(fā)生龜裂，因而，防水效果不理想，防滲漏的持久性差，使用年限短，特別在北方寒冷地區(qū)，一般僅能使用二至三年。
拒水粉是一種干粉狀物料，它主要由石膏粉、輕體鈣、重體鈣、化石粉及硬脂酸等組成。用它對(duì)建筑物進(jìn)行防水處理基本上可保持長期不漏，但由于拒水粉是一種粉狀物料，因而，施工時(shí)怕風(fēng)吹，遇到風(fēng)會(huì)隨風(fēng)飄起，一般不宜在三級(jí)以上的風(fēng)力下施工，而在實(shí)際的施工作業(yè)中，風(fēng)向往往不好確定，風(fēng)力亦可能隨時(shí)增加，施工的建筑物又比較高，所以，施工的難度比較大，而且，在施工的過程中不可能一點(diǎn)風(fēng)也沒有，這就勢必會(huì)影響到施工的進(jìn)度，也會(huì)對(duì)作業(yè)的環(huán)境造成污染，施工的條件較差。
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，在提高防水材料防漏持久性的同時(shí)，降低防水處理的施工難度，提供一種防水效果好、性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便的水泥砂漿防水劑及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的水泥砂漿防水劑是按下述配方制成的它由2.55～4.4％重量比的聚乙稀醇、1.85～3％重量比的氨水、1.62～2.78％重量比的植物油酸、0.92～2.31％重量比的消泡劑、88～92.6％的水配制而成。
上述水泥砂漿防水劑的制備方法是(1)、將2.55～4.4％重量比的聚乙稀醇研細(xì)，備用；(2)、將研細(xì)的聚乙稀醇與1.85～3％重量比的氨水混合，攪拌20～25分鐘；(3)、取1.62～2.78％重量比的植物油酸噴灑到聚乙稀醇與氨水的混合物中，攪拌20～30分鐘；(4)、將88～92.6％重量比的水加熱至90℃～100℃，取其二分之一放入反應(yīng)容器內(nèi)，將聚乙稀醇、氨水及植物油酸的混合物逐漸加入水中后，再將剩余的水逐漸加入，反應(yīng)25～40分鐘；(5)取0.92～2.31％重量比的消泡劑加入到上述混合物中，攪拌10～15分鐘，即制得水泥砂漿防水劑。
施工時(shí)，按照1∶30的比例將水泥砂漿防水劑與水混合均勻后，再與適量的水泥和砂子拌合均勻，即可使用。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、防水能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定可靠，其安定性、凝結(jié)時(shí)間、吸水量比、收縮率比、勻質(zhì)性、鋼筋不腐蝕性、抗壓強(qiáng)度比、密度及透水壓力比等物理性能指標(biāo)均達(dá)到JC474-92國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中砂漿防水劑一等品指標(biāo)，其中抗壓強(qiáng)度比規(guī)定要求為28D≥90％，本發(fā)明達(dá)到111％，透水壓力比規(guī)定要求≥300％，本發(fā)明達(dá)到467％；同時(shí)，本發(fā)明還具有較強(qiáng)的粘結(jié)力和附著力，與金屬砼板不起任何化學(xué)反應(yīng)；耐高溫、高寒，在60℃～零下40℃的溫度范圍內(nèi)，防水性能沒有任何變化，質(zhì)量穩(wěn)定，防水持久，有助于延長建筑物的使用壽命。
2、施工操作簡單，不占用施工工時(shí)，防水劑與水泥、砂子混合后，可直接使用，而且，對(duì)施工的環(huán)境條件無任何限制和要求，無毒、無味，對(duì)人體無害，對(duì)環(huán)境無污染。
3、生產(chǎn)成本較低，因而，價(jià)格大大低于同類防水材料，有助于降低工程造價(jià)。
下面提供
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(1)、將9.5kg高壓聚乙稀醇研細(xì)，備用；(2)、將研細(xì)的聚乙稀醇與6.5kg氨水混合，攪拌25分鐘；(3)、取5kg液體植物油酸噴灑到聚乙稀醇與氨水的混合物中，攪拌25分鐘；(4)、將190kg水加熱至90℃～100℃，取其二分之一放入反應(yīng)容器內(nèi)，將聚乙稀醇、氨水及植物油酸的混合物逐漸加入水中后，再將剩余的水逐漸加入，反應(yīng)35分鐘；(5)、取5kg高效消泡劑加入到上述混合物中，攪拌15分鐘，即制得該水泥砂漿防水劑。
實(shí)施例2(1)、將5.5kg高壓聚乙稀醇研細(xì)，備用；(2)、將研細(xì)的聚乙稀醇與5kg氨水混合，攪拌20分鐘；(3)、取3.5kg液體植物油酸噴灑到聚乙稀醇與氨水的混合物中，攪拌20分鐘；(4)、將200kg水加熱至90℃～100℃，取其二分之一放入反應(yīng)容器內(nèi)，將聚乙稀醇、氨水及植物油酸的混合物逐漸加入水中后，再將剩余的水逐漸加入，反應(yīng)25分鐘；(5)、取2kg高效消泡劑加入到上述混合物中，攪拌10分鐘，即制得該水泥砂漿防水劑。
實(shí)施例3(1)、將8kg高壓聚乙稀醇研細(xì)，備用；(2)、將研細(xì)的聚乙稀醇與4kg氨水混合，攪拌22分鐘；(3)、取6kg液體植物油酸噴灑到聚乙稀醇與氨水的混合物中，攪拌30分鐘；(4)、將194kg水加熱至90℃～100℃，取其二分之一放入反應(yīng)容器內(nèi)，將聚乙稀醇、氨水及植物油酸的混合物逐漸加入水中后，再將剩余的水逐漸加入，反應(yīng)40分鐘；(5)、取4kg高效消泡劑加入到上述混合物中，攪拌12分鐘，即制該得水泥砂漿防水劑。
權(quán)利要求
1.一種水泥砂漿防水劑，其特征在于，它由2.55～4.4％重量比的聚乙稀醇、1.85～3％重量比的氨水、1.62～2.78％重量比的植物油酸、0.92～2.31％重量比的消泡劑、88～92.6％重量比的水配制而成。
2.一種水泥砂漿防水劑的生產(chǎn)方法，其特征在于，(1)、將2.55～4.4％重量比的聚乙稀醇研細(xì)，備用；(2)、將研細(xì)的聚乙稀醇與1.85～3％重量比的氨水混合，攪拌20～25分鐘；(3)、取1.62～2.78％重量比的植物油酸噴灑到聚乙稀醇與氨水的混合物中，攪拌20～30分鐘；(4)、將88～92.6％重量比的水加熱至90℃～100℃，取其二分之一放入反應(yīng)容器內(nèi)，將聚乙稀醇、氨水及植物油酸的混合物逐漸加入水中后，再將剩余的水逐漸加入，反應(yīng)25～40分鐘；(5)、取0.92～2.31％重量比的消泡劑加入到上述混合物中，攪拌10～15分鐘，即制得水泥砂漿防水劑。
全文摘要
一種水泥砂漿防水劑及其生產(chǎn)方法,它由2.55～4.4%重量比的聚乙烯醇、1.85～3%重量比的氨水、1.62～2.78%重量比的植物油酸、0.92～2.31%重量比的消泡劑、88～92.6%重量比的水制成,生產(chǎn)方法為,聚乙烯醇研細(xì)后與氨水混合、攪拌,再與植物油酸混合、攪拌,將水加熱至90℃～100℃,將上述混合物加入到二分之一的水中,再將剩余的水加入,反應(yīng)后,加入消泡劑,攪拌后即可,優(yōu)點(diǎn)在于,防水能力強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠,防水持久,施工操作簡單,生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)C04B40/00GK1232001SQ9811391
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月14日
發(fā)明者王秀清 申請(qǐng)人:王秀清