專利名稱：生產(chǎn)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種非托輪式離心設(shè)備——生產(chǎn)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)如圖2所示，它是托輪式離心機(jī)的結(jié)構(gòu)，它是將外型筒5安放在托輪14上，欲涂層的鋼管10通過螺絲11安裝在外型筒5內(nèi)的中間，端蓋13安裝在鋼管10的兩端，并通過螺絲11安裝固定在外型筒5上。托輪14與聯(lián)軸器15連接，并通過皮帶6與電機(jī)7相連接。調(diào)節(jié)電機(jī)7的轉(zhuǎn)速，達(dá)到生產(chǎn)所需要。托輪式離心機(jī)主要缺陷為1、設(shè)備投資大；2、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有較大的徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)；從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量；3、設(shè)備較笨重，啟動(dòng)力矩大，能耗高；4、涂層完成后，端蓋易與外型筒內(nèi)壁相焊接，不易脫離；5、欲涂層鋼管定中心及裝卸較困難。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在的缺陷，提出一種非托輪式結(jié)構(gòu)的離心設(shè)備——生產(chǎn)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案包括有電機(jī)7、端蓋13、外型筒5、欲涂層鋼管10、皮帶6、螺絲11，在底座1上水平平行安裝二個(gè)或二個(gè)以上的軸承座2，軸承3安裝在軸承座2內(nèi)，并利用軸承蓋8將軸承3密封，軸套4的外側(cè)通過配合安裝在軸承3的中間，軸承4的內(nèi)側(cè)成花鍵槽，并與外型筒5的外徑相配合，軸套4凸出部分的外側(cè)有皮帶槽，通過皮帶6與電機(jī)7相連接，調(diào)頻器控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)速，達(dá)到生產(chǎn)的要求。欲涂層的鋼管10通過螺絲11安裝在外型筒5內(nèi)的中間，并且鋼管10的長(zhǎng)度大于外型筒5的長(zhǎng)度，端蓋13安裝在鋼管10的兩端，噴水器9通過螺絲11安裝在軸承蓋8上，并與水管12相連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備投資少，其投資額只有托輪式離心機(jī)的30％左右；2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生；3、設(shè)備較輕便，啟動(dòng)力矩較小，能耗低；4、設(shè)備冷卻速度快，可連續(xù)工作；5、涂層完成以后，端蓋易脫離；6、裝卸方便，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案包括有電機(jī)7、端蓋13、外型筒5、欲涂層鋼管10、皮帶6、螺絲11，在底座1上水平平行安裝二個(gè)或二個(gè)以上的軸承座2，軸承3安裝在軸承座2內(nèi)，并利用軸承蓋8將軸承3密封。軸套4的外側(cè)通過配合安裝在軸承3的中間，軸承4的內(nèi)側(cè)成花鍵槽，并與外型筒5的外徑相配合，此外軸套4凸出部分的外側(cè)有皮帶槽，通過皮帶6與電機(jī)7相連接，調(diào)頻器控制電機(jī)7的轉(zhuǎn)速，達(dá)到生產(chǎn)的要求。欲涂層的鋼管10通過螺絲11安裝在外型筒5內(nèi)的中間，并且鋼管10的長(zhǎng)度大于外型筒5的長(zhǎng)度，端蓋13安裝在鋼管10的兩端。噴水器9通過螺絲11安裝在軸承蓋8上，并與水管12相連接。噴水器9內(nèi)有噴水環(huán)，并與冷卻水管12相連接，噴水環(huán)噴出的冷卻水通過軸套4內(nèi)側(cè)的花鍵槽，使外型筒5與軸套4配合部分的外表面冷卻，避免外型筒5受熱膨脹而將軸承3卡緊。水管12的底部有噴水槽，冷卻水通過噴水槽直接噴灑在外型筒5其余的外表面，使外型筒5得到冷卻，避免受熱變形。欲涂層鋼管10通過螺絲11定中心于外型筒5內(nèi)的中間，并且鋼管10的長(zhǎng)度大于外型筒5的長(zhǎng)度，端蓋13通過螺絲11直接安裝在鋼管10的兩端，達(dá)到密封的目的，此外端蓋13無須與外型筒5的內(nèi)壁相配合，避免了反應(yīng)生成物的泄漏而使端蓋13與外型筒5相焊接的情況發(fā)生。整個(gè)設(shè)備投資少，其投資額只有托輪式離心機(jī)的30％左右；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生；設(shè)備較輕便，啟動(dòng)力矩較小，能耗低；設(shè)備冷卻速度快，可連續(xù)工作；涂層完成以后，端蓋易脫離；裝卸方便，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
權(quán)利要求1.生產(chǎn)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備，包括有電機(jī)(7)、端蓋(13)、外型筒(5)、欲涂層鋼管(10)、皮帶(6)、螺絲(11)，其特征是在底座(1)上水平平行安裝二個(gè)或二個(gè)以上的軸承座(2)，軸承(3)安裝在軸承座(2)內(nèi)，并利用軸承蓋(8)將軸承(3)密封，軸套(4)的外側(cè)通過配合安裝在軸承(3)的中間，軸承(4)的內(nèi)側(cè)成花鍵槽，并與外型筒(5)的外徑相配合，軸套(4)凸出部分的外側(cè)有皮帶槽，通過皮帶(6)與電機(jī)(7)相連接，欲涂層的鋼管(10)通過螺絲(11)安裝在外型筒(5)內(nèi)的中間，并且鋼管(10)的長(zhǎng)度大于外型筒(5)的長(zhǎng)度，端蓋(13)安裝在鋼管(10)的兩端，噴水器(9)通過螺絲(11)安裝在軸承蓋(8)上，并與水管(12)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備，其特征是噴水器(9)內(nèi)有噴水環(huán)，并與冷卻水管(12)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種生產(chǎn)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的離心設(shè)備,它采用了軸承傳動(dòng)形式。該離心機(jī)主要由底座、軸承座、軸承、軸套、外型筒、皮帶、電機(jī)、軸承蓋、噴水器、鋼管、螺絲、水管、端蓋等部件組成。本實(shí)用新型具有設(shè)備投資少,其投資額只有托輪式離心機(jī)的30%左右;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生;設(shè)備較輕便,啟動(dòng)力矩較小,能耗低;設(shè)備冷卻速度快,可連續(xù)工作;涂層完成以后,端蓋易脫離;裝卸方便,產(chǎn)品質(zhì)量提高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B19/00GK2323941SQ98225728
公開日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1998年1月7日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月7日
發(fā)明者張樹格, 周小新, 沙華興, 王人龍, 俞洪南 申請(qǐng)人:南京科源燃燒合成技術(shù)有限責(zé)任公司