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纖維、料漿混合噴機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1827890閱讀:310來源:國知局
專利名稱:纖維、料漿混合噴機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種混料噴機(jī),尤其是一種同時(shí)使纖維和料漿混合噴出的噴機(jī)。
在工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在建筑材料生產(chǎn)過程中,如水泥板、石膏板等,均采用在成型模具內(nèi)噴注料漿,待其固結(jié)成型后再脫模的方式進(jìn)行,且在向模具中噴注料漿的同時(shí),還要噴纖維料,在促進(jìn)其成型的同時(shí)還提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。但在現(xiàn)有生產(chǎn)中,料漿和纖維的噴出均分別通過噴漿機(jī)和纖維噴絲機(jī)進(jìn)行,這種噴漿方式一是造成料漿和纖維的混合不均,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,二是噴出的纖維粉塵彌漫在空氣中,直接危害著工人的身體健康。因此,必須對(duì)現(xiàn)有的噴機(jī)進(jìn)行改革。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種纖維、料漿混合噴機(jī),使料漿和纖維混合均勻,同時(shí)能徹底消除空氣中飛楊的纖維粉塵,保障工人的身體健康。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它包括料漿噴射管,其特征在于在該料漿噴射管上設(shè)有與其構(gòu)成混合噴口的纖維噴絲管,使料漿和纖維絲同時(shí)從一個(gè)噴口噴出,有利于均勻布絲,提高產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)使纖維粉塵均被濕潤的料漿吸收,避免纖維微塵的飛楊。所述纖維噴絲管設(shè)于料漿噴射管的外部,使之形成內(nèi)管噴料漿,外管噴纖維絲的混合噴口;纖維噴絲管尾部設(shè)有至少兩個(gè)翼管,翼管上各設(shè)有由殼體,置于殼體內(nèi)的膠輪,和與膠輪配合的其上設(shè)有切割刀的刀輪所構(gòu)成的噴絲機(jī),用于將纖維絲切短噴出;在噴絲機(jī)與翼管之間設(shè)有由內(nèi)絲腔、外氣腔,以及設(shè)于它們之間的通氣板所構(gòu)成的混合噴絲器,以便壓縮空氣進(jìn)入該混合噴絲器的外氣腔后,再經(jīng)通氣板上的孔流向翼管,從而使內(nèi)絲腔、以及與該內(nèi)絲腔相連接的噴絲機(jī)內(nèi)均產(chǎn)生負(fù)壓,不斷吸引纖維絲進(jìn)入噴絲機(jī)內(nèi),經(jīng)刀輪切割后隨壓縮空氣噴出,以提供噴漿所需的纖維絲;噴漿管內(nèi)的料漿通過料漿泵和管道提供并輸送壓力料漿。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和極積效果由于該機(jī)采用纖維、料漿混合噴口,在噴料漿的同時(shí),能均勻布絲,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。并可在噴料過程中消除纖維粉塵對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響,避免纖維粉塵對(duì)人體造成的危害。另外本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,功率大小可調(diào),使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),因此是新一代噴漿機(jī)和噴絲機(jī)的替代產(chǎn)品。


圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型之混合噴絲器結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型之內(nèi)容不僅限于此。
圖中,1為料漿輸送管,用于輸送來自壓力泵的高壓料漿,2為料漿噴管,其一端與料漿輸送管相連接,另一端置于噴絲管18內(nèi),3為纖維絲束,該纖維絲束通過輸送管輸送,5為噴絲機(jī)殼體,其上端為纖維絲進(jìn)口4,該進(jìn)口4與輸送管相連接,噴絲機(jī)5的下端為纖維絲出口9,6為膠輪,為一主動(dòng)輪,與動(dòng)力裝置的主軸相連接,并受動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng),7為刀輪,為一從動(dòng)輪,由主動(dòng)膠輪6帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),8為刀片,通過緊固螺釘固定在刀輪7的輪面上,并對(duì)稱設(shè)置三把刀片,10為壓縮空氣入口,設(shè)于翼管管壁上,11為混合噴絲器的外氣腔,13為混合噴絲器的內(nèi)絲腔,12為設(shè)于其間的通氣板,板上設(shè)有多個(gè)通氣孔14,空氣自入口10進(jìn)入外氣腔11內(nèi),經(jīng)通氣板12上的通氣孔14進(jìn)入翼管15中,此時(shí),在內(nèi)絲腔13和噴絲機(jī)殼體5內(nèi)均形成負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下,將纖維絲從進(jìn)口4吸入噴絲機(jī)殼體5內(nèi),經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輪6和刀輪7使之切斷后,吸入內(nèi)絲腔13內(nèi),并隨空氣進(jìn)入噴絲管18內(nèi),在混合噴口16處與料漿一同噴出,17為從混合噴口16噴出的料漿和纖維的混合料。
權(quán)利要求1,一種纖維、料漿混合噴機(jī),它包括料漿噴射管,其特征在于在該料漿噴射管上設(shè)有與其構(gòu)成混合噴口的纖維噴絲管。
2,根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合噴機(jī),其特征在于所述纖維噴絲管設(shè)于料漿噴射管的外部,構(gòu)成內(nèi)管噴漿,外管噴絲的混合噴口。
3,根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合噴機(jī),其特征在于纖維噴絲管尾部設(shè)有至少兩個(gè)翼管,翼管上各設(shè)有由殼體,置于殼體內(nèi)的膠輪,和與膠輪配合的其上設(shè)有切割刀的刀輪所構(gòu)成的噴絲機(jī)。
4,根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合噴機(jī),其特征在于在噴絲機(jī)與翼管之間設(shè)有由內(nèi)絲腔、外氣腔,以及設(shè)于它們之間的通氣板構(gòu)成的混合噴絲器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種纖維、料漿混合噴機(jī),它包括料漿噴射管,其特征在于在該料漿噴射管上設(shè)有與其構(gòu)成混合噴口的纖維噴絲管。在噴料漿的同時(shí),能均勻布絲,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。并可在噴料過程中消除纖維粉塵對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響,避免纖維粉塵對(duì)人體造成的危害。另外本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,功率大小可調(diào),使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),因此是新一代噴漿機(jī)和噴絲機(jī)的替代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B28C9/00GK2344149SQ9824540
公開日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月16日
發(fā)明者汪孝文, 史華昌 申請(qǐng)人:汪孝文
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