專利名稱：模件壁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一般用在建筑工業(yè)和尤其用在房屋工業(yè)上的模件壁結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)或者方法。該系統(tǒng)或方法適合于構(gòu)造承受負(fù)荷和不承受負(fù)荷的壁。該系統(tǒng)稱之為加強(qiáng)壁(STRONGWALLTM)構(gòu)造系統(tǒng)。
本發(fā)明的背景技術(shù)一般用在建筑業(yè)或者房屋工業(yè)上的結(jié)構(gòu)壁落入下面的一種分類，砌塊工程結(jié)構(gòu)；原地混凝土或者相同的養(yǎng)護(hù)材料；預(yù)制板，這需要輔助過程如后加拉力，或者置于位置螺栓上。
磚砌工程(brickwork)或砌塊工程(blockwork)壁結(jié)構(gòu)需要下面這些較慢的、勞動緊張的過程用砂漿涂抹每個接縫，保持水平和垂直對準(zhǔn)有嚴(yán)格的紀(jì)律；并且需要搭腳手架來提升超過1.8米，因此增加了費(fèi)用，而且減慢了施工速度。這種類型受天氣的影響較大。
不管框架是由鋼、木材或者其它材料生產(chǎn)而成，復(fù)合框架也是勞動強(qiáng)度大。需要采用現(xiàn)代結(jié)構(gòu)工具、固定件和裝備。它還是受天氣條件的影響較大。
在工地上，混凝土壁結(jié)構(gòu)同樣勞動強(qiáng)度大，因為需要施工隊構(gòu)造框架、放置加強(qiáng)直立腳手架、支撐和加固撐，然后傾倒混凝土。形成、放置和養(yǎng)護(hù)時間產(chǎn)生了額外的費(fèi)用，并延長了構(gòu)造時間。這個過程中的任何失誤需要昂貴的補(bǔ)償和長時間的延長，而且這個過程受天氣情況影響較大。
預(yù)制壁板減少了與上述方法有關(guān)的許多問題，實際上通過減少工地上的時間，把制造中的許多勞動強(qiáng)度大的工作控制到效率高的工廠環(huán)境中。但是，為使這種系統(tǒng)費(fèi)用少，壁板需要是這樣大小在工廠中需要起重機(jī)，在工地上需要起重機(jī)來移動和放置壁板，連接和對準(zhǔn)的方法變成了輔助工序，因此增加了施工的費(fèi)用。
在每種現(xiàn)有技術(shù)中的構(gòu)造方法中，需要高度的直接控制和/或高度熟練的勞動力來有效而安全地構(gòu)造可以較好質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的壁。
本發(fā)明的概述本發(fā)明的目的是提供一種較快而又經(jīng)濟(jì)的構(gòu)造壁的系統(tǒng)或者方法，該系統(tǒng)或者方法在構(gòu)造承受負(fù)荷和不承受負(fù)荷的壁時減少了對熟練勞動力、起重機(jī)、現(xiàn)代施工工具和固定件及腳手架的依賴。
為了實現(xiàn)這個目的，第一方面，本發(fā)明提供了一種構(gòu)造壁的方法，而該壁由第一、第二和端部模件制造出來，而第一、第二和端部模件的每一個具有形成一部分壁的部分，該方法包括把第一或者端部模件與處于理想對準(zhǔn)狀態(tài)的第一和端部模件中的一個對準(zhǔn)；至少用一個連接裝置把兩個模件連接在一起，該連接裝置具有連結(jié)部分，該連結(jié)部分一般沿著對準(zhǔn)方向延伸，從而形成至少一個第二模件的支撐結(jié)構(gòu)；通過第二模件的連接部分與所述支撐結(jié)構(gòu)的相應(yīng)連接部分的配合，把第二模件連接到支撐結(jié)構(gòu)上，從而至少形成一部分壁。
在本發(fā)明的這種形式中，第一和端部模件可以稱作支撐模件。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，第二模件的連接部分可合作地與連接裝置的連結(jié)部分的相應(yīng)部分接合。這種接合使得第二模件連接到形成部分壁的支撐結(jié)構(gòu)上，并且在施工過程中，這種接合使得第二模件短暫地懸掛到支撐結(jié)構(gòu)上，該支撐結(jié)構(gòu)稱作懸架裝置。
連接裝置設(shè)置有一個或者多個導(dǎo)向裝置，從而相對于支撐結(jié)構(gòu)把第二模件設(shè)置在理想空間內(nèi)。相對于連結(jié)部分而合適地給該導(dǎo)向裝置定位，從而實現(xiàn)本目的。該導(dǎo)向裝置形成部分連結(jié)部分，而該連結(jié)部分具有在它們之間延伸的相應(yīng)連結(jié)部分。
通過多個連接裝置把第一、端部或者第一和端部模件連接在一起，而這些連接裝置沿著鄰近模件的垂直長度間隔設(shè)置，而這些鄰接模件提供了多個相應(yīng)不同的連結(jié)部分，從而與第二模件的多個連接部分進(jìn)行配合、接合，而第二模件的連接部分連接到支撐結(jié)構(gòu)。這些連接裝置可以相同或者不同，例如，連接第一模件的連接裝置的長度可以不同于連接端部模件的連接裝置的長度；或者不同于連接第一和端部模件的連接裝置的長度。長度可以用鄰近模件的凸緣長度來確定。至少兩個這樣的連接裝置可用來連接鄰近模件，因此提供了至少兩個相應(yīng)的連結(jié)部分，從而接合兩個第二模件的連接部分。如果需要可使用兩個以上的數(shù)目。
第二模件具有T形橫截面，該T形橫截面具有凸緣部分和垂直延伸的腹板部分，而腹板部分設(shè)置有至少兩個連接部分。在這種情況下，相應(yīng)的連結(jié)部分具有基本上等于第二模件的腹板寬度的長度。第一模件也具有T形截面，該T形橫截面具有凸緣部分和腹板部分，第一模件可以由L形或者其它部分第一模件(sub-first modules)裝配而成，例如，在需要的地方，由這些半個模件裝配而成。在連接時，第二模件的垂直延伸的腹板部分在連接裝置的導(dǎo)向裝置之間進(jìn)行延伸。
在本發(fā)明的特別優(yōu)選方面中，斜狹槽或者切口可以用作第二模件的連接部分，而在施工過程中該連接部分接合至少形成所述連接裝置的兩個相應(yīng)連結(jié)部分的桿，從而把第二模件連接到支撐結(jié)構(gòu)上。這可以得到第二模件和支撐結(jié)構(gòu)之間的連接，但是不妨礙使用另外的連接法。
該壁包括許多端部模件，而這些端部模件限制出壁的開始和終點。端部模件是L形橫截面，而不是第一和第二模件優(yōu)選的T形橫截面，并且端部模件與T形橫截面的一半部分相同。上述壁沿著它的長度還具有一個或者多個開始部分和終點。如上所述，在每個開始和終點處，端部模件與第一模件的連接裝置連接。端部模件可以連接在一起，從而形成第二模件的支撐結(jié)構(gòu)，特別在墻墩壁結(jié)構(gòu)的墻墩處形成支撐結(jié)構(gòu)。
端部模件還限制出壁上的開口如門和窗戶。對這些情況而言，及還是在上述壁鄰近另一個壁(例如，與它成直角)的情況下，端部模件通過連接裝置連接到門架上或者窗戶架上或者類似固定物上，或者連接到另一個壁上。連接裝置可以是具有配合部分的鉤形托架組件，而該配合部分固定到門或者窗戶架及位于門或窗戶架的每側(cè)上的端部模件上，并且該配合部分固定在端部模件和鄰接壁上。在門或者窗戶架的每側(cè)上的這些鉤形托架組件有利于相互之間成反向關(guān)系，從而有利于施工。
在類似方法中，內(nèi)壁或者隔墻可以連接到帶有鉤形托架組件的結(jié)構(gòu)的其它壁或者隔墻上。因此，第一壁或者隔墻通過鉤形托架組件而連接到第二壁或者隔墻上，而鉤形托架組件具有第一配合部分和第二配合部分，而該第一配合部分沿著理想連接線而連接到第一壁和隔墻上，而該第二配合部分沿著第二壁或者隔墻的一端的垂直長度而連接，因此形成了配合、連接。一般地，兩個或者三個這種鉤形托架組件適合于把一個壁或者隔墻連接到另一個壁上。
支撐結(jié)構(gòu)的模件是第一模件、端部模件或者第一和端模件，而支撐結(jié)構(gòu)的模件以壁的理想校準(zhǔn)來對準(zhǔn)。例如，在墻角處，兩個第一模件可以以墻角的角度來對準(zhǔn)，根據(jù)是否形成內(nèi)部墻角或者外部墻角，可以采用合適角度的鍵或者連結(jié)桿來幫助它們連接。如果需要直角墻角，那么兩個第一模件以直角對準(zhǔn)，從而使它們連接在一起。兩個這樣的模件可以借助于墻角連結(jié)桿來連接，而墻角連結(jié)桿帶有兩套導(dǎo)向器，因此在連接時，模件形成兩個第二模件的的支撐結(jié)構(gòu)，從而例如形成外部墻角。第一模件形成部分鄰接支撐結(jié)構(gòu)。第一或者第二模件具有凸緣或者腹板，尤其在需要成角度的墻角的地方，這些凸緣或者腹板通過變短或者其它變形來適合墻角。
通過以墻角的角度來調(diào)整鄰接支撐結(jié)構(gòu)的模件及借助于成角度來適合墻角角度的鍵或者連結(jié)部分來連接這些模件，從而構(gòu)造出墻角如內(nèi)部墻角。因此，在直角墻角中，墻角鍵或者墻角連結(jié)桿可以成形為直角。
壓蓋件用在一部分壁的頂部或者底部上，從而進(jìn)一步連接模件，它包括壁部分和沿壁上的水平力和垂直力的分布部分。該壓蓋件可以是平的或者成堞形的件，該件設(shè)置有楔子(Cleats)，以連接到支撐在壁頂部上的結(jié)構(gòu)件上。
在本發(fā)明的另一方面，提供了配套元件，根據(jù)本發(fā)明的方法，這些配套元件包括第一模件、第二模件、端部模件、模件連接裝置、壓蓋件、門架、窗戶架和安裝架子的窗戶、及門和窗戶的連接裝置。
在本發(fā)明的另一方面，提供了一種結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括根據(jù)本發(fā)明方法構(gòu)造而成的壁。
應(yīng)當(dāng)明白，本方法不局限于壁的結(jié)構(gòu)，而類似于壁的結(jié)構(gòu)如圍墻、隔墻、墻墩、立柱等等可以用本發(fā)明的方法合適地構(gòu)造。因此，這里的術(shù)語“壁”用來簡要地描述所有這些結(jié)構(gòu)。
墻墩壁可以根據(jù)上述方法來構(gòu)造。在這種情況下，該壁沿它的長度上至少具有一個墻墩，該墻墩至少具有兩個端部模件或者第一和端部模件，而這兩個或者更多個端部模件或者第一和端部模件是墻墩模件，并且通過第一連接裝置連接在一起從而形成墻墩的第二模件的支撐結(jié)構(gòu)。該支撐結(jié)構(gòu)通過托架連接到壁的剩余部分上，而該托架具有第一裝置和第二裝置，該第一裝置接合連接兩個模件的連接裝置，這兩個模件一起形成該壁的剩余部分，而第二裝置接合第一連接裝置，而第一連接裝置至少把兩個墻墩模件連接在一起。在接合帶有連接裝置的第一和第二接合裝置時，墻墩連接到壁的剩余部分上。用連接裝置的連結(jié)或者楔部分合適地形成接合。托架各自與第一連接裝置的連結(jié)部分和鍵部分及連接裝置連接，或者反之亦然。
在本發(fā)明的另一方面中，該方法用來構(gòu)造結(jié)構(gòu)立柱，該立柱包括第二模件的裝配和連接，該第二模件具有凸緣和帶有成角度的狹槽的腹板，這些狹槽接近所述第二模件的端部形成，其中兩個第二模件的腹板與向下的狹槽反向?qū)?zhǔn)；連接裝置的向下楔子在腹板的頂部和底部處接合這些狹槽，從而形成包括所述第二模件和連接托架的支撐結(jié)構(gòu)；另外兩個向上的第二模件的成角度狹槽在所述的另外第二模件的頂部和底部處接合所述連接裝置的向上楔子，從而形成立柱。
立柱連接裝置是具有矩形截面的主體的托架，所述截面的兩個相對側(cè)連接到向上與所述截面的水平中間軸線成角度的楔子上，所述截面的剩余兩個相對側(cè)連接到向下與連接裝置的水平中間軸線成角度的楔子上。這些楔子包括平板部分和直立壁，這些平板部分用來接合第二模件的成角度狹槽，而第二模件具有凸緣和腹板，狹槽形成于腹板；而該直立壁限定出所述平板部分的兩個邊緣。這些壁設(shè)置來形成接合固定。楔子接合第二模件的成角度狹槽構(gòu)造成了立柱。
連接裝置可以是基本上沿立柱長度延伸的結(jié)構(gòu)件。用上部楔子和下部楔子形成該立柱，而這些楔子向上成角度從而與第二模件的成角度狹槽接合?？梢詾榱⒅峁δ_。
本發(fā)明提供了這些優(yōu)點在構(gòu)造結(jié)構(gòu)時，減少了對熟練勞動力、腳手架、現(xiàn)代工具和固定件的需要。實際上，根據(jù)本發(fā)明消除了對這些的需要。
附圖的說明參照附圖，從對優(yōu)選實施例的下面描述中可以完全理解本發(fā)明，在附圖中

圖1a表示用在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的本發(fā)明第一模件的一個例子的側(cè)視圖；圖1b表示沿著圖1a的截面線A-A的橫截面圖；圖2a表示用在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的第二模件的一個例子的側(cè)視圖；圖2b表示沿著圖2a的截面線B-B的橫截面圖；圖3a表示圖2和6所示斜切口的細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的第一優(yōu)選實施例中，一種布置用來把第二模件連接到連結(jié)桿上，而該連結(jié)桿連接第一或者第一和端部模件；圖3b表示第一或者端部模件的部分腹板的前視圖；圖4a表示用在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的端部模件的一個例子的側(cè)視圖；圖4b表示沿著圖4a的截面線C-C的橫截面圖；圖5a表示用在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的另一第一模件的一個例子的側(cè)視圖；圖5b表示沿著圖5a的截面線A-A的橫截面圖；圖6a表示用在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的另一第二模件的一個例子的側(cè)視圖；圖6b表示沿著圖6a的截面線B-B的橫截面圖；圖7a表示用在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的連結(jié)桿的一個例子的正視圖；圖7b表示圖7a的連結(jié)桿的平面圖；圖8a表示用在本發(fā)明中的連結(jié)桿的另一個例子的正視圖；圖8b表示圖8a的連結(jié)桿的平面視圖；圖8c表示圖8a和8b的連結(jié)桿的端部正視圖；圖9表示用在墻角處的連結(jié)桿的一個例子的平面視圖，通過兩個壁以直角相交并根據(jù)本發(fā)明的方法來構(gòu)造，形成該墻角；圖10表示用在本發(fā)明的一個實施例中的的墻角上的楔子的一個例子的平面圖；圖11a表示用在本發(fā)明方法的第一優(yōu)選實施例中的一種楔子的平面圖和正視圖；圖11b表示用在本發(fā)明方法的第一優(yōu)選實施例中的第二種楔子的平面圖和正視圖；圖11c表示用在本發(fā)明方法的第一優(yōu)選實施例中的楔的一個例子；圖11d表示用在本發(fā)明方法中的鉤形螺栓和墊板的一個例子；圖12a表示用在本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中的壁的壓蓋的一個例子的側(cè)視圖；圖12b表示沿著圖12a的截面線1-1的壓蓋截面圖；圖12c表示用在本發(fā)明第二優(yōu)選實施例中的壁的壓蓋的另一個例子的側(cè)視圖；圖12d表示沿著圖12c的截面線2-2的另一壓蓋截面圖；圖13a表示裝配在本發(fā)明方法的一個實施例中的壁的一個例子的平面圖；圖13b表示圖13a所示壁的正視圖；圖14表示圖13a的放大細(xì)節(jié)圖15a表示外部墻角的一個例子的平面視圖，通過兩個壁以直角相交并根據(jù)本發(fā)明的一個實施例來裝配，形成該外部墻角；圖15b表示圖15a所示壁的局部正視圖；圖16a表示內(nèi)部墻角的一個例子的平面視圖，通過兩個壁以直角相交并根據(jù)本發(fā)明的一個實施例來裝配，形成該內(nèi)部墻角；圖16b表示圖16a所示壁的局部正視圖；圖17a表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例裝配而成的雙模件墻墩的一個例子的平面視圖；圖17b表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例裝配而成的一個模件墻墩的一個例子的平面視圖；圖18a表示根據(jù)本發(fā)明的一個實施例裝配而成的立柱的一個例子的平面視圖；圖18b表示圖18a的正視圖；圖19a表示圍墻的一個例子的平面視圖，該圍墻帶有根據(jù)本發(fā)明方法的一個實施例裝配而成的一個模件墻墩；圖19b表示圖19a所示圍墻的正視圖；圖20a表示圖19a所示圍墻的平面視圖細(xì)節(jié)；圖20b表示沿圖19a、19b和20a的線A-A的橫截圖；圖20c表示圖19a、19b和20a所示圍墻的端部墻墩；圖21a表示連接托架的一個例子的平面視圖，該連接托架把一個和/或多個模件墻墩連接到根據(jù)本發(fā)明方法裝配而成的壁上；圖21b表示圖21a所示連接托架的前部正視圖；圖21c表示圖21a和21b所示連接托架的兩端部的詳細(xì)正視圖；圖21d表示圖21a和21b的端部正視圖；圖22a表示連接托架的一個例子的平面視圖，該連接托架把一個模件墻墩連接到根據(jù)本發(fā)明方法裝配而成的圍墻上；圖22b表示圖22a所示托架的前部正視圖；圖22c表示圖22a所示托架的一端部的詳細(xì)正視圖；圖22d表示圖22a和22b所示托架的端部視圖23a表示連接托架的前部正視圖，根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，該連接托架用在立柱結(jié)構(gòu)中；圖23b表示圖23a的連接托架的平面視圖；圖23c表示圖23a和23b所示連接托架的側(cè)部正視圖；圖24a-d表示門架鉤形托架組件的一個例子的平面圖、正視圖和側(cè)視圖，而托架組件用在本發(fā)明的一個實施例中。
圖25a-d表示第一鉤形托架的一個例子的平面圖、前部正視圖和側(cè)部正視圖，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，托架用來固定門架、窗戶架或者另一個壁。
圖26a-e表示第二鉤形托架的一個例子的平面圖、前部正視圖和側(cè)部正視圖及反向正視圖，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該托架用來固定門架或者窗戶架。
圖27表示第三鉤形托架的平面圖、前部正視圖和側(cè)部正視圖，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，該托架與圖25a-d的鉤形托架相配合從而用來固定鄰近在一起的兩個壁。
圖28a表示門架的一個例子的前部正視圖，該門架用在本發(fā)明的一個實施例中；圖28b表示圖17a的門架的側(cè)部正視圖；圖28c表示沿著圖28a的截面線A-A的門架截面圖；圖28d表示沿著圖28a的截面線B-B的門架的截面圖；圖28e表示沿著圖28d的截面線C-C的視圖，該圖詳細(xì)地表示把圖26的鉤形托架連接到圖28a的門架側(cè)上；圖29表示根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例裝配而成的門或者窗戶的裝配步驟的一個例子。
圖30a表示窗戶架的一個例子的前部正視圖，該窗戶架用在本發(fā)明方法中；圖30b表示圖30a的窗戶架的側(cè)部正視圖；圖30c表示圖30a和30b的窗戶架的一側(cè)的視圖；圖30d表示圖19a到19c的窗戶架的相對側(cè)的視圖30e表示沿著圖30a的截面線A-A的窗戶架的橫截面圖；圖30f表示沿著圖30a的截面線B-B的窗戶架的橫截面圖；及圖31a表示窗戶的一個例子的正視圖，該窗戶用在本發(fā)明方法中；圖31b表示沿著圖31a的截面線A-A的窗戶架的截面圖；圖31c表示沿著圖31a的截面線B-B的窗戶架的截面圖；圖31d表示沿著圖31a的截面線C-C的窗戶架的截面圖；及圖31e表示沿著圖31a的截面線D-D的窗戶架的截面圖。
優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明本發(fā)明的方法包括裝配各種模件。因此首先描述形成第一模件、第二模件和端部模件；用來連接第一模件和端部模件的連接或者連結(jié)裝置；或者提供第二模件的支撐結(jié)構(gòu)的第一和第一模件。
1.模件在本發(fā)明的第一個優(yōu)選實施例中，如圖1和2所示的一樣，第一模件和第二模件10和20是平的T形橫截面板。如圖4所示一樣，還提供了呈板狀的半T形橫截面端部模件30(或者L形橫截面的板)。這些模件的長度一般是所構(gòu)成的壁的整個高度，并且上述模件橫截面的寬度和厚度依賴于上述壁的設(shè)計。但是，可以設(shè)計成另一種結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中模件的大小只形成一部分壁高，例如形成高于或者低于窗戶或者門的高度。
在本發(fā)明的另一種形式中，第一、第二和端部模件可以由纖維加強(qiáng)混凝土、金屬、木料或者任何其它合適的材料制成。它們還可以由復(fù)合結(jié)構(gòu)形成，因此T形截面和半T形截面(L形截面)的凸緣由一種材料制成，而腹板由另一種材料形成，如混凝土的凸緣、金屬的腹板，或者反過來也是一樣。纖維加強(qiáng)混凝土或者水泥凸緣、金屬腹板，或者反過來也是一樣。木料凸緣、金屬腹板，或者反過來也是一樣，如此等等。根據(jù)本發(fā)明的方法，在所有的這些情況下，每個模件的腹板設(shè)置有合適的固定支座，從而安裝連接裝置，如果需要可以進(jìn)行改進(jìn)，象需要的一樣，把這些模件連接在一起從而形成壁。
如更加清楚地示出在圖13a和13b的一樣，圖13a和13b表示安裝好的壁40，第一模件和端部模件10和30形成構(gòu)成的壁40的一個表面40a。第二模件20形成了上述壁40的另一個表面40b。這可以是壁40的外表面，而壁40是外壁。對內(nèi)壁而言，第一模件和第二模件10和20可以用作壁40的任何一個表面。
端部模件30一般用在壁40的每一端部，也可用在任何開口的每一側(cè)上，而開口設(shè)置在上述壁，例如，如圖29所示可用在門架或者窗戶架的每一側(cè)上。它們可以用在沿壁上的其它地方上，它們可以在上述壁上限定出濕式接合(wet joint)的側(cè)邊。濕式接合是一種垂直接合，該垂直接合可以設(shè)置在沿壁的長度方向上的任何地方，并可以填充水泥和砂漿、墻粉或者其它合適材料，這些材料最后加工與壁的兩個表面平齊從而形成壁。沿著壁的長度加入濕接合件，從而在壁(該壁與全部模件或者端部模件不完全一致)的給定長度內(nèi)補(bǔ)償任何虧空。
第一、第二和端部模件10、20和30用來形成墻墩或者立柱，或者可以切成較短的長度，從而以與全長元件相同的方式，用作圍墻壁，或者用于設(shè)置在上述壁40上的任何開口的上方或者下方上。還有，第一和第二模件10和20(如果需要可以改變)用來形成壁上的外部或者內(nèi)部墻角，以滿足直角和不同的角度及所需要的長度。在這些情況下，以所需要的角度，模制或者切割出帶有腹板和凸緣的這些模件。例如，腹板或者凸緣具有以理想角度延伸到由模件的板部分所形成的平面上的邊緣。當(dāng)用于直角墻角時，第一和第二模件的凸緣可以模制得更小些。
所有模件的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)重量比較小，因此一個人或者兩個人就可以方便地運(yùn)送了。
由于所有模件具有相同或者相似橫截面，因此它們由一個模型或者一個通過改進(jìn)可使之合適的模型來制造。根據(jù)本發(fā)明方法，如果仍然使用這些模件，那么所述橫截面可以不是T形橫截面。
第一個模件如圖1所示，尤其參照第一模件10，該模件是平混凝土T形橫截面板。該板的長度等于所要構(gòu)成的壁的整個高度。該板的凸緣和腹板的寬度和厚度及該板的整個厚度依賴于上述壁的設(shè)計。
第一模件10的腹板12在沿它的長度方向的位置上設(shè)置有較小的矩形孔13，這些孔13穿過腹板12的一個表面12a并進(jìn)入另一個表面12b。這些矩形孔13沿著垂直于第一模件10的縱向軸線方向而延伸。這些孔13的數(shù)目和位置依賴于所構(gòu)成的壁的高度和作用在上述壁上的設(shè)計負(fù)荷。每個模件至少需要兩個這樣的孔13，接近腹板12頂部和底部的位置適合于支承心中所希望的設(shè)計負(fù)荷。
如圖7和8所示，第一模件10的腹板12上的這些小矩形孔13的主要功能是為連結(jié)螺栓50提供可靠連接和固定支座。該螺栓50把這些第一模件10連接在一起；或者當(dāng)根據(jù)本發(fā)明方法來構(gòu)成壁時，把第一和端部模件10和30連接起來。
如圖5和6所示，每個第一和第二模件10和20的腹板12和22也可設(shè)置有縱向凹口16和28，這些凹口穿過腹板12和22的兩側(cè)上的元件的整個長度。第一模件10的腹板12上的小矩形孔13和第二模件20的腹板22上的斜切口26保持相同。
第二模件如圖2所示，尤其參照第二模件20，該模件是平混凝土T形橫截面板。該板的長度等于所要構(gòu)成的壁40的整個高度。該板的凸緣21和腹板22的寬度和厚度及該板的整個厚度依賴于上述壁40的設(shè)計。
在橫截面、長度和大小上，第二模件20與第一模件10相似。但是它在它的腹板22上具有大角度狹槽26。省去了設(shè)置在第一模件10的腹板12上的較小矩形孔13。這些大角度狹槽呈斜切口26的形狀，相對于水平面具有預(yù)定角度如30°或者45°(參見附圖3a)，并位于這些位置上如接近模件20的腹板22端部的位置。狹槽26的端部26a可以是圓形。這是由于可以實現(xiàn)的制造工藝所產(chǎn)生的，首先在狹槽26的理想位置上通過腹板22鉆出這些孔。然后形成具有所需要角度α°的成角度切口，從而滿足形成所示狹槽形狀的、所鉆出的孔的需要。所形成的水平切口在它的開口處與這個成角度的切口相交。根據(jù)所需要的強(qiáng)度來選擇這些切口的角度和位置。在腹板22的表面上，上述斜切口26與水平切口27相交，從而形成圖2示意性示出的切口形狀，而在圖3a中詳細(xì)地示出了切口形狀。這些斜切口26的數(shù)目、大小和角度依賴于所要構(gòu)成的壁40的高度和上述壁40的設(shè)計負(fù)荷。接近腹板端部而設(shè)置的兩種斜切口26可以滿足需要了。如圖7和8所示，選擇斜切口26的寬度來合適地安裝連結(jié)桿50，從而把第一和第二模件10和20連接起來。
這些斜切口26的主要功能是把第二模件20導(dǎo)向、精確地固定和安裝到連結(jié)桿50的相應(yīng)連結(jié)部分57上，該連結(jié)桿50把這些第一或者端部模件10或者30連接起來；及把第一和端部模件10和30連接起來(從而形成支撐結(jié)構(gòu))，從而變成壁40的部分。因此，這些上述斜切口26形成第二模件20的連接部分，通過與連接的連結(jié)桿50的相應(yīng)連結(jié)部分57共同接合，該連接部分有效地把它連接到第一、端部或者第一和端部模件10和30上，從而形成壁40，而不需要使用水泥漿、螺栓，螺釘或者類似物。相應(yīng)地，斜切口26和水平狹槽27是本發(fā)明優(yōu)選實施例中的最重要特征。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，第二模件20還用在立柱結(jié)構(gòu)和墻墩中。
端部模件如圖4所示，端部模件30也采用平混凝土半T形橫截面板(即L形橫截面板)的形狀。該板的長度等于所要構(gòu)成的壁的整個高度。該板的凸緣31和腹板33的寬度和厚度及該板的整個厚度依賴于上述壁的設(shè)計。
端部模件30的腹板33的外部表面設(shè)置有縱向凹口36，這些凹口穿過模件30的整個長度。如圖25所示，縱向凹口36的寬度和深度設(shè)計成適合的鍵或者鉤形托架，從而如下面將作進(jìn)一步描述的一樣，使端部模件30連接到另外的模件或者裝置上。當(dāng)用在下面所描述的墻墩結(jié)構(gòu)上的半模件時，可以省去凹口36。
端部模件30的腹板33沿著它的長度也設(shè)置有小矩形孔32，這些小矩形孔32與設(shè)置在第一模件10的腹板上的這些具有相同大小。還有，設(shè)置在第一模件10上的上述孔13的數(shù)目相應(yīng)地與設(shè)置在端部模件30上的上述孔32的數(shù)目相同。例如，如果第一模件10具有三個設(shè)置在某一高度上的腹板12上的槽孔13，那么較大數(shù)目的槽孔32中的三個(這些槽孔設(shè)置在端部模件30的腹板33上)一定要精確地與沿著腹板33的上述高度和位置相對應(yīng)，并且設(shè)置在沿著腹板33的上述高度和位置上，這些與設(shè)置在第一模件10的腹板12的一樣。
與第一模件10相比，端部模件30沿著腹板33的長度設(shè)置有更多的上述較小矩形孔32。這些備用的矩形孔32設(shè)計來為窗戶和門架提供固定支座和固定，它們可以固定到端部模件30上。端部模件30設(shè)置在門和窗戶開口的每側(cè)上，并且可以用于切短的模件，而該切短的模件設(shè)置在開口的下方和上方。端部模件30還設(shè)置來限定出沿著壁的濕式接合。它們還用在沿壁上的墻墩上，在那里兩個端部模件30的連接可以形成第二模件的支撐結(jié)構(gòu)，而該第二模件至少形成部分墻墩。
這些小矩形孔32的主要功能是為連結(jié)桿50提供可靠連接和固定支座，而這些孔32設(shè)置在端部模件30的腹板33上，而連結(jié)桿50把第一和端部模件10和30連接起來。還有，這些孔32使得可以通過下面將作進(jìn)一步描述的托架裝置把門和窗戶架連接起來。
2.連接或者連結(jié)裝置連接或者連結(jié)裝置把第一、第二和端部模件10、20和30連結(jié)和連接起來，從而形成具有理想剛度和強(qiáng)度的壁40。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，它包括連結(jié)桿；鍵和楔；蓋壓；鉤形螺栓和鉤形托架。
在圖7所示的一個實施例中，連結(jié)桿50可以是一個短的金屬桿，該金屬桿在每端上具有特殊設(shè)計的突出部(板)52。矩形孔53形成于每個突出部52上，從而容納獨立的楔形元件85，從而如下面所描述的一樣把連結(jié)桿固定到鍵的小孔內(nèi)。突出部52可以設(shè)計來適合第一和端部模件10和30的腹板13和33的形狀。借助于連結(jié)桿50的合適設(shè)計，可以省去突出部52。
圖8示出了另一個連結(jié)桿。這個替換件包括楔54，該楔54設(shè)計來適合設(shè)置在鍵小孔內(nèi)的矩形孔或者狹槽72。與下面所描述的楔85相反，這些劈54包括在連結(jié)桿50的突出部52上。
還是參照圖7，連結(jié)桿50沿著它的長度方向也設(shè)置有兩個定位導(dǎo)向器56，導(dǎo)向器56可以是任何合適的橫截面的桿或者任何形狀和大小的平板。導(dǎo)向器56可以焊接到連結(jié)桿50上。可以提供更多或者更少的導(dǎo)向器，例如，墻角連結(jié)桿150具有兩套導(dǎo)向器56和156，而墻墩的連結(jié)桿沒有導(dǎo)向器，相反地，通過下面將作描述的墻礅托架的通道部分來實現(xiàn)導(dǎo)向。這兩個導(dǎo)向器56之間的間隔“d”設(shè)計成適合于第二模件20的腹板22的寬度。平滑配合是理想的。當(dāng)它固定到連結(jié)桿50上時，這些導(dǎo)向器56設(shè)計來把第二模件20導(dǎo)向、位于和約束到沿壁40上的理想位置上，而連結(jié)桿50把這些第一模件10連接起來；和/或把第一和端部模件10和30連接起來從而形成壁40；或者把兩個端部模件連接起來從而形成墻墩或者立柱。
這些導(dǎo)向器56不需要繞著突出部52之間的中心線而對稱設(shè)置。根據(jù)所構(gòu)成的壁40上的第二模件20的理想位置來選擇它們的位置。
連結(jié)桿50(包括突出部52)的整個長度設(shè)計成適合于模件10和30的凸緣寬度，因此當(dāng)通過連結(jié)桿50而連接起來時，有利于達(dá)到它們之間所需要的、中心對中心的理想間隔。
而且，如果需要，上述連結(jié)桿50在長度和外形方面可以彎曲和改變，并且還用來把這些模件連結(jié)和連接起來，而這些模件形成滿足不同角度需要的、壁的外部和內(nèi)部墻角和形成墻墩或者立柱或者任何其它結(jié)構(gòu)件的模件。
參照圖9，示出了直角墻角的合適連結(jié)桿150，該連結(jié)桿150的每個臂沿著一個形成墻角的壁的方向上延伸(見圖15a)。這個角度自然可以改變從而可以不是90°的不同角度來形成角度。
連結(jié)桿50的主要功能是把這些第一模件10連結(jié)和連接起來；和把第一和端部模件10和30連結(jié)和連接起來從而形成壁的一個表面，或者把兩個端部模件30連結(jié)和連接起來從而形成墻墩，并且為第二模件20提供可靠的固定支座和固定，該第二模件20連接到連結(jié)桿50上從而形成上述壁40的相對表面；或者墻墩或者立柱。連結(jié)桿50還傳遞作用在上述壁上的水平力和縱向力。在鄰接模件的連接中，可以使用兩個或者多個這種連結(jié)桿50。
在說明書中，這里用包括“50”在內(nèi)的標(biāo)號來表示連接第一模件的連結(jié)桿。改形后的連結(jié)桿可以用包括“51”的標(biāo)號來表示，例如，連接端部模件30或者第一和端部模件10和30的這些連結(jié)桿。
圖11所示的鍵88和89結(jié)合楔85來完成兩個重要的功能。首先，在驅(qū)動楔85安裝就位時，它們把連結(jié)桿50鎖到和固定到第一和端部模件10和30上。
第二，在驅(qū)動楔85安裝就位時，這些鍵把窗戶架和/或門架的托架固定到端部模件30上。
盡管鍵裝置被設(shè)計來實現(xiàn)兩個功能，但是鍵88或89及楔85可以結(jié)合使用。為了解釋鍵88、89和楔85如何工作，例如，可考慮兩個垂直表面，這兩個垂直表面需要通過鍵或者楔來牢牢地鎖住和固定起來。首先，這兩個表面一定要設(shè)置有相同大小的孔，從而安裝所使用的鍵。這兩個表面通過對準(zhǔn)的孔來結(jié)合起來。通過兩個表面的孔插入鍵。然后，通過設(shè)置在鍵88或者89的尖角端上的矩形孔72來驅(qū)動楔85，從而把兩個表面固定起來。楔85進(jìn)一步被驅(qū)入鍵孔72，那么施加的壓縮力就更大，因此兩個表面就更緊地夾在一起。
鍵88或者89可以采用合適寬度和厚度的矩形金屬平板的形狀，該金屬板成形為圖11a和11b所示的那樣。這些鍵設(shè)計來配合小矩形孔13和32，而這些矩形孔13和32設(shè)置在第一和端部模件10和30的腹板12和33上。鍵88或者89的一個端部88a或89a稍稍成錐形或者尖角，從而有利于通過模件10和30的腹板12、33上的小矩形孔13、32來安裝它，而另一端部81設(shè)置有較寬的凸緣82來防止它完全通過上述孔。
根據(jù)本發(fā)明，可以使用兩種鍵。一種型式(“E”型)88在它的尖角端88a處只設(shè)置一個矩形孔72。第二種型式(“I”型)設(shè)置有兩個矩形孔72，在鍵的每端上有一個。
每個上面的鍵型可以形成不同長度和外形，從而在不同位置上連接不同模件，從而實現(xiàn)不同的功能。E型鍵88與壁40的端部上的端部模件30一起使用，或者與沿著窗戶或者門的開口的這些側(cè)邊上的端部模件30一起使用，從而把門或者窗戶架的托架鎖到或者固定到端部模件上。帶有直角鍵臂187的、改型后的鍵188用在直角墻角或者壁上，從而滿足不同角度的需要。臂187可以為不同角度的墻角設(shè)置成不同角度，并且設(shè)置有小孔172從而容納楔85。
根據(jù)所構(gòu)成的壁上的位置，用在第一模件10的連接上的“I”形鍵89具有不同形狀和不同長度，但是功能保持相同。在建造期間，施工人員選擇合適形狀和長度的鍵。
這些鍵為連結(jié)桿50提供可靠的固定支座和固定。鍵88和89還通過連結(jié)桿50把設(shè)計的縱向負(fù)荷和水平負(fù)荷從一個模件傳遞到下一個模件中。
如圖11c所示，楔85是一小片金屬板，它的一側(cè)是直的，另一側(cè)是錐形。楔85的金屬可以用其它材料來取代。它被設(shè)計來配合矩形狹槽72，該狹槽72設(shè)置在鍵88和89上及連結(jié)桿50的每端上的突出部52上。它結(jié)合鍵使用從而把模件鎖住、連結(jié)和固定一起，并且通過楔作用把任何托架鎖到和固定到第一、第二和端部模件10、20和30上。
圖12所示的壓蓋一般是C形片金屬壓蓋。壓蓋100和180的寬度設(shè)計成適合于所建造的壁40的厚度，它的長度可以改變來適合上述壁40的結(jié)構(gòu)、運(yùn)送和運(yùn)輸。
如圖12a-d所示，根據(jù)本發(fā)明已設(shè)計使用了兩種壓蓋100和180。圖12c和12d中所示的壓蓋10b可以是平壓蓋，該壓蓋是-C型金屬板壓蓋，沒有附于其腹板上的楔耳，在腹板107中，可以有也可沒有較大空隙110。可用于建造中的壁頂部或底部。
如圖12a和12b所示，壓蓋可以是成堞形和/或楔耳形的壓蓋180。壓蓋180還是C形片金屬壓蓋，除非它在腹板107的外表面上設(shè)置有楔耳106。這些楔耳106通過在所需要的中心處的平C形壓蓋100的腹板107沖壓而成，并且向外壓折，同時在C形通道的腹板107上留下較大空隙，從而形成堞形楔耳壓蓋180。另一方面，楔耳106焊接在壓蓋180的腹板107的外側(cè)上，用焊接到腹板107上的楔耳106和它的腹板107上的較大空隙110來制造出分開沖壓出的腹板107上的較大空隙或者金屬C部分，從而形成堞形楔耳壓蓋。這種型式的壓蓋105只用在壁40的頂部上。它設(shè)計來為其它結(jié)構(gòu)件提供固定，而這些結(jié)構(gòu)件支撐在上述壁的頂部上如天花板梁、屋頂桷和屋頂橫梁。在楔耳106鉆出孔109，從而可以連接到這些結(jié)構(gòu)件上。
壓蓋100或180連接模件10、20和30，從而在壁40的頂部上一起形成壁，并且協(xié)助模件的校直，從而沿著壁分布部分水平力和垂直力，從而如果需要把壓蓋固定到地板上和在這個時候時，在壁40的底部上提供約束力，并且在壁40的頂部上為其它結(jié)構(gòu)件提供固定，而這些結(jié)構(gòu)件支承在壁的頂部上如天花板梁、屋頂桷、屋頂橫梁等等。壓蓋長度可以是第一模件10的凸緣長度，但如果需要，也可比它大或者小。
壓蓋100或180可以由不是金屬的合適材料來形成。它們成形來適合于立柱或者墻角。
如果由于預(yù)定負(fù)荷所產(chǎn)生的需要，那么壓蓋100或180通過鉤形螺栓120連接到壁40上。合適的鉤形螺栓120是熱浸電鍍螺栓(hotdipped galvanised bolts)(或者任何其它可用的進(jìn)行生銹處理的螺栓)，如圖11d所示，該螺栓的一端125彎曲成鉤形，而它的另一端127形成螺紋從而安裝合適的螺母和矩形墊板130。
根據(jù)壁40的高度和作用在上述壁40上的風(fēng)和其它負(fù)荷來改變鉤形螺栓120的直徑。鉤形螺栓的長度設(shè)計成來適合最接近頂部的連結(jié)桿50或51的位置，而它連接到連結(jié)桿50或51上。墊板130可以采用矩形平金屬墊板的形式。墊板130的長度等于壁40的整個厚度，它的寬度和厚度適合于與螺栓120的設(shè)計成比例。
如圖15和16所示，壓蓋100或180固定到壁40的頂部上，從而把鉤形螺栓120鉤到頂部連結(jié)桿50a上，而該頂部連結(jié)桿50a把模件10和30連結(jié)一起，并且穿過壁40的厚度用螺栓把矩形墊板130緊固在壓蓋100和180的頂部上。
壁的結(jié)構(gòu)現(xiàn)在參照附圖13a、13b和14，下面描述裝配模件、連結(jié)桿和壓蓋從而形成壁。
在第一模件10處，壁40的結(jié)構(gòu)可以從沿著壁上的任何地方開始；或者端部模件30形成壁40的開始或者終端；或者在墻角處開始。為了圖解的目的，假設(shè)結(jié)構(gòu)開始于端部模件30。端部模件30位于直立位置上，它的凸緣31沿著所要建造的壁的線延伸。通過小的矩形孔32，一個E型的鍵88安裝到端部模件30的頂部，一個鍵88安裝到端部模件30的底部上，而小的矩形孔32設(shè)置成通過它的腹板33。這些鍵88的尖角端88a一定要朝著將要建造的壁40的方向，鍵88不同于其它鍵89，而鍵89用來形成壁40并且朝著相反的方向。固定這些鍵88的高度與設(shè)置在第二模件20的腹板22上的斜切口26的高度相對應(yīng)。
然后，第一模件10緊跟在端部模件30之后，而它的凸緣11象端部模件30的凸緣31一樣也沿著壁40的同樣的線延伸。然后，把I型鍵89安裝到每個槽孔13內(nèi)，而這些槽孔13通過它的腹板12來設(shè)置。一個I型鍵88安裝在模件10的頂部，而一個安裝在模件10的底部。鍵89的尖角端89a面對將要建造的壁40的方向(見圖13a和14)。
現(xiàn)在，端部和第一模件10和30準(zhǔn)備用改形的連結(jié)桿51來連接或者連結(jié)起來，與用在連接鄰近第一模件10的連結(jié)桿50相比，該改形的連結(jié)桿51具有較短的長度，從而形成組件，該組件是第二模件20的支撐結(jié)構(gòu)200。支撐結(jié)構(gòu)200有效地形成了懸架，第二模件20懸掛于該懸架從而形成部分壁。它可以稱作懸架裝置。
在底部開始，然后在模件10和30的頂部進(jìn)行，連結(jié)桿51b和51a各自在立著的模件10和30的腹板13和33之間進(jìn)行滑動。然后可靠地把楔85驅(qū)動到矩形孔72和突出部52內(nèi)，該矩形孔72設(shè)置在兩個模件10和30的鍵88和89上，而突出部52設(shè)置在連結(jié)桿51a和51b的每端上。一旦通過鍵88、89和楔85使底部和頂部連結(jié)桿51a和51b固定就位，那么兩個模件10和30沿著壁40的縱向鎖在一起，并且在規(guī)定的中心處間隔開。第一和端部模件10和30具有凸緣，這些凸緣形成壁40的一個表面40a，并且這些凸緣通過它們之間的兩個連結(jié)桿51a和51b連接起來，從而形成了懸架裝置200。
然后，使第二模件20位于直立位置，并與第一和端部模件10和30所形成的懸架裝置200相對，因此它的腹板22面向?qū)蚱?6的中心線59，并與該中心線59成一排，而該導(dǎo)向器56設(shè)置在連結(jié)桿51a和51b上。
現(xiàn)在，稍稍抬起第二模件20，并通過設(shè)置在腹板22上的頂部水平切口27，使之短暫地放到頂部連結(jié)桿50a上及放到設(shè)置在它上面的導(dǎo)向器56之間。第二模件20在腹板22上具有底部斜切口26，而腹板22在底部連結(jié)桿導(dǎo)向器57b之間被導(dǎo)向。然后，簡單地、慢慢地把第二模件20向前推靠在其它兩個直立的模件10和30上。這將使得模件20降下來，并且接合頂部和底部連結(jié)桿51a和51b的相應(yīng)部分57a和57b，而協(xié)作的斜切口26把它固定到和鎖到連結(jié)桿50a和50b上，因此形成了壁40的相對表面40b。凸緣21終止于形成支撐結(jié)構(gòu)的第一和/或端部模件10和30的重疊腹板11、31或11和31?？臻g24分開連接第二模件和甚至第一和/或端部模件10和30的凸緣21的端部。這些可以用來插入托架、其它裝置，但是如果需要，可以抹灰或者粉刷。因此，現(xiàn)在把三種模件10、20和30沿著縱向和水平方向有效地鎖在一起了，從而形成了將要構(gòu)造的部分壁40。
另一個第一模件10設(shè)置在直立位置上，而它的凸緣11沿著緊接前面第一模件10的壁40的線。頂部和底部“I”型鍵89通過腹板12上的矩形孔13安裝到位，并且與前面的那些排成一排并與之處于同一水平上。鍵的尖角端89a一定要面對壁40的結(jié)構(gòu)方向(即面向壁的開始處)。二個以上的連結(jié)桿50插入到兩個第一模件10之間，并且固定到這個新元件和最后的那個元件的鍵89上，因此又形成了另一個懸架裝置201。另一個第二模件20懸掛在它們之間，并固定到連結(jié)桿50上，如此等等。重復(fù)上述過程直到形成壁40的結(jié)構(gòu)為止。
如果需要，當(dāng)在施工壁結(jié)構(gòu)時，或者方便的時候，還可安裝壁的壓蓋100或者180和鉤形螺栓120。根據(jù)壁40的高度，暫時支撐到壁上是需要，直到可靠地形成壁為止，但是不需要搭架。
根據(jù)外壁結(jié)構(gòu)，可以用相同方法構(gòu)造內(nèi)壁。位于壁的頂部上的結(jié)構(gòu)件裝配在已完工的壁結(jié)構(gòu)上。
參照圖15a和15b，現(xiàn)在描述建筑物如房屋的外壁140的外部墻角的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，第一模件110的凸緣形成了拐角壁140、141的內(nèi)部表面140a、141a，而第二模件120的凸緣形成了壁140、141的外部表面140b、141b。
開始于墻角190，兩個第一模件110直立并相互成直角。它們的凸緣111沿著每個方向上的壁的內(nèi)部表面延伸，而它們的腹板112面向壁140的外部表面140a。兩種I型鍵89安裝到每個模件110的頂部和底部處的矩形孔113內(nèi)。鍵89的尖角端89a指向墻角190。
然后，圖9所示的墻角連結(jié)桿150把這些模件110連接起來，從而形成組件，該組件是兩個第二模件120a和120b的支撐結(jié)構(gòu)。兩個這種墻角連結(jié)桿150在腹板112之間(一個腹板112在底部，另一個在頂部)被連接起來；并且通過把楔85驅(qū)動到連結(jié)桿150的小孔172中來固定。沿著形成墻角190的壁140和141的每條線的縱向，把第一模件110連結(jié)在一起。
用在墻角上第二模件120與用在其它地方的第二模件20相同，但是具有改變了的凸緣122的寬度，或者使之變短來適合墻角190。
首先，更加容易地把第二模件120a連接到支撐結(jié)構(gòu)200上，之后把第二模件120b連接起來，從而形成外部墻角190。
每個壁140和141的剩余部分用上述方法來構(gòu)造。另一個第一模件10緊接第一模件110，而它的凸緣111沿著壁的上述線延伸。I型鍵89安裝到設(shè)置在腹板112上的頂部和底部矩形孔132內(nèi)。連結(jié)桿50在頂部(50a)和底部(未顯出)的兩個模件110的腹板112之間進(jìn)行滑動，從而接合鍵89。在每個連結(jié)桿50的每端上驅(qū)動楔85，從而把它們固定和連接到形成懸架裝置200的鍵89上。然后，把第二模件20連接到上述連結(jié)桿上，如此等等，直到拐角壁140和141完工。
參照圖16a和16b，現(xiàn)在描述外壁240的內(nèi)部墻角290的結(jié)構(gòu)。用墻角鍵188的一個鍵臂187把第一模件210a安裝在腹板上的頂部和底部矩形孔213內(nèi)。鍵188的另一個鍵臂187安裝到第一模件210b的相應(yīng)矩形孔內(nèi)，而該第一模件210b與第一模件210a成直角。第一模件形成部分連接支撐結(jié)構(gòu)。兩個鍵臂187指向遠(yuǎn)離墻角290的方向，這兩個臂設(shè)置成直角。凸緣211a和211b被改變，或者被縮短來適合墻角290。當(dāng)?shù)诙＜?20a和120b的凸緣形成圖15的墻角時，凸緣211a和211b具有相同的長度。
然后，借助于使楔85安裝就位從而使連結(jié)桿150與鍵188和89接合，進(jìn)一步把第一模件10連接到第一模件210a和210b上。這就完成了裝配第二模件220a和220b的支撐結(jié)構(gòu)或者懸架裝置200，而這些第二模件220a和220b用上述方法連接到懸架裝置200上。首先第二模件220a更加容易連接，接著連接第二模件2220b。墻角290沒有讓水通過的間隙并能防水。
如上所述，拐角壁240a和240b的結(jié)構(gòu)是連續(xù)的。
墻墩的結(jié)構(gòu)參照附圖17a和17b，現(xiàn)在描述墻墩壁的結(jié)構(gòu)。沿著壁340構(gòu)造墻墩370，從而加固該壁，從而承受作用在壁上的特殊負(fù)荷，并且使壁產(chǎn)生較大的橫向穩(wěn)定性。
根據(jù)本發(fā)明的這個方面，只要在連接到連結(jié)桿50上時，要構(gòu)造的壁和墻墩的第二模件20和320直接相互相對，而它們的腹板22和322相互面對，那么墻墩可在沿壁長度方向的任何地方構(gòu)造墻墩。
可以構(gòu)造兩種墻墩。單一模件墻墩(圖17b)具有由一個模件形成的寬度。多模件墻墩(圖17a)具有由許多模件形成的寬度。
墻墩壁的結(jié)構(gòu)與兩個獨立的壁的結(jié)構(gòu)相同，而這兩個獨立的壁相互并靠并且使用圖21的墻墩托架380把它們連接起來。用來把墻墩連接到壁上的墻墩托架380的數(shù)目不應(yīng)該比用來連接形成懸架裝置201的組件的連結(jié)桿350的數(shù)目少。這就是說，在使用兩個連結(jié)桿350的地方，同樣在頂部和底部需要兩個墻墩托架380來把墻墩370連接到壁340的剩余部分上。
墻墩托架380具有通過板或者腹板部分390連接起來的兩個通道部分386，這兩個通道部分386形成第二模件腹板的導(dǎo)向器。通道部分386的端部387是圓的，而這些壁形成通道部分386，而通道部分386設(shè)置有槽孔382。
沿著用兩個連結(jié)桿構(gòu)造的壁340構(gòu)造單個模件墻角370的一種方法如下當(dāng)建造壁340的結(jié)構(gòu)時，在墻墩370的需要位置處第一連結(jié)桿350在底部插入到兩個直立的第一模件310之間。在連結(jié)桿的兩端處，把楔85松馳地固定到鍵小孔372中。
在楔85牢固地驅(qū)進(jìn)小孔372之前，墻墩托架380插入到第一模件310之間，而托架380的槽孔382向下面對。留下來進(jìn)行安裝的空間314有利于這種插入。第一模件310前后移動從而調(diào)節(jié)這種在這個時間只是松馳的連接。
槽孔382接合到連結(jié)桿350上，而楔85緊緊地被驅(qū)動，從而在每端把連結(jié)桿350固定到鍵389上，因此確保墻墩托架380完全與連結(jié)桿350接合。
下一個連結(jié)桿350在頂部插入到第一模件310a和310b的腹板312a和312b之間。通過把楔85完全驅(qū)進(jìn)鍵389的鍵小孔372內(nèi)，把連結(jié)桿350牢牢地固定到它的每個端部上。
當(dāng)頂部連結(jié)桿350被固定時，另一個墻墩托架380從連結(jié)桿350上方的頂部插入，并插入到第一模件310a和310b之間。同樣，這種墻墩托架380的槽孔382朝向下。
在導(dǎo)向器356的每側(cè)上的位置上，槽孔382被壓進(jìn)來與連結(jié)桿350接合。
首先采用這個步驟用墻墩托架380來形成第二模件320的支撐結(jié)構(gòu)，而墻墩托架380位于適當(dāng)位置上并準(zhǔn)備用來構(gòu)造墻墩370，然后把第一模件310a和310b連接起來。
然后，兩個端部模件330處于直立位置上，而它們的凸緣331與第一模件310a和310b的凸緣311背對背。端部模件330的腹板333相互面對，而墻墩托架380對稱地位于它們之間。
然后，墻墩連結(jié)桿351即改型的連結(jié)桿在端部模件330的腹板333之間滑動，并且在墻墩托架380的下方接合位于導(dǎo)向器388的每側(cè)上的槽孔382。墻墩連結(jié)桿351與連結(jié)桿50相似，但具有適合于其應(yīng)用的長度。由于通道部分386可以形成第二模件320的腹板322的導(dǎo)向器，因此可省去導(dǎo)向桿。
然后，E型鍵88插入在每個端部模件330上，從而支撐墻墩連結(jié)桿351。楔385在墻墩連結(jié)桿370的每端上驅(qū)進(jìn)鍵小孔，從而把連結(jié)桿351固定到鍵88上。
在頂部上重復(fù)上述過程。完工時，兩個端部模件330形成第二模件320的支撐結(jié)構(gòu)或者懸架裝置，而該第二模件320以上面對壁40進(jìn)行描述的方法連接到該結(jié)構(gòu)上。這種連接應(yīng)在狹槽382與壁和墻墩連結(jié)桿350和351的完全接合之后，而壁和墻墩連結(jié)桿350和351位于墻墩位置上的壁的頂部和底部上。
如上所述的構(gòu)造方法可用來構(gòu)造多模件墻墩。在這種情況下，第一模件317布置有與第一模件310b背對背的凸緣317a。第一模件317連接到每個端部模件330上，而以本發(fā)明常用的方法，如圖17a所示，端部模件330形成每個第二模件320的支撐結(jié)構(gòu)。
立柱的結(jié)構(gòu)參照圖18和23，現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例來描述負(fù)荷支承立柱的結(jié)構(gòu)。
立柱700結(jié)構(gòu)只包括第二模件20a-20d、專用連接托架，及在那些需要支承較大負(fù)荷的地方的結(jié)構(gòu)件。專用連接托架400可以用在平房設(shè)計中遇到的那種立柱上的輕負(fù)荷。對較大負(fù)荷而言，可以采用例如由矩形或者其它合適橫截面的鋼或者木材形成的結(jié)構(gòu)件。
托架400表示在圖23中，并且由矩形結(jié)構(gòu)中空部分401形成，而該中空部分401具有連接到它上面的四個加勁條402、403、404、405。象箱子部分一樣，加勁條402-405是呈帶有直立邊緣412、413、414、415的板形。加勁條402-405以與托架400的水平中軸成一角度而連接，該角度與設(shè)置在第二模件20的腹板22上的斜切口26角度相一致。這個角度例如可以是45°。
連接到矩形中空部分的兩個相對側(cè)401a上的兩個相對加勁條402和404具有向上的角度。鄰近剩余相對側(cè)401b上的是兩個帶有向下角度的兩個相對加勁條403和405。
在裝配到立柱上時，板部分402a、403a、404a和405a設(shè)計成與設(shè)置在第二模件20的腹板22上的斜切口26接合。
如果結(jié)構(gòu)件用來承受較重的負(fù)荷，那么在上部位置和下部位置上加勁條402-405直接連接到它上，但是所有的加勁條向上成角度，有利的是，結(jié)構(gòu)件是矩形中空部分。在這種情況下，加勁條402-405也與第二模件20的斜切口26相一致。
下面描述用來支承較輕負(fù)荷的立柱700結(jié)構(gòu)。
合適的底座790由混凝土或者其它的合適材料形成。兩個第二模件20a和20b位于底座790上，而底座790具有相互相對的腹板22a和22b。每個模件20a和20b的斜切口26朝向下，因此托架400a和400b的加勁條403和405各自在頂部和底部落入它們之中。完工時，形成了兩個剩余第二模件20c和20d的支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)具有有助于形成固定連接的壁413和415。模件20c和20d與模件20a和20b成反向關(guān)系，因此它們的斜切口26朝上。這些斜切口26與加勁條402和404、壁412和414產(chǎn)生接合，從而有助于形成固定連接，在形成該連接之后，立柱700就完工了。
適合于立柱700的壓蓋件710可以安裝在頂部上。
裝配門架下面描述把門架500連接到根據(jù)本發(fā)明的方法所構(gòu)造的壁40上，并參照圖24到26、28和29。
圖28所示的門架500可由用在建筑工業(yè)或者適合用在建筑工業(yè)上的金屬、木材或者其它任何門架材料制成。建筑工業(yè)最常用的標(biāo)準(zhǔn)門架是金屬門架和木材門架。
金屬門架500可在工廠中預(yù)選形成或者壓制而成，并且最好與框緣、門閂、門樞和門閂撞針一同制造。門架500的寬度設(shè)計成適合于壁40的寬度；或者該壁40的寬度形成壁抹灰厚度的公差。
在門架500的兩側(cè)后表面580上，是鄰近壁40的一些表面，金屬遠(yuǎn)離框緣向外折疊，從而使門架500的每側(cè)產(chǎn)生兩個垂直的平面502，而這兩個表面穿過架500的整個高度并且面對壁40。這個可以方便地在圖28b、28d和28e中看到。
如圖24到26所示，根據(jù)優(yōu)選實施例，通過鉤形托架組件520，把門架500連接到限定出門開口的每側(cè)的端部模件30上。由于形成了門架500的頂部，因此使得任何位于門架上方的較短的第一或者第二模件10或者20平整地位于架子內(nèi)部，而頂部框緣限定這些模件任何水平方向的移動。
只要門架側(cè)邊是這樣的門架500可以從一側(cè)鉤到并固定到的壁40，那么門架鉤形托架組件520可以是適合于固定到端部模件30上的任何形式、任何形狀和任何大小。從架子的其它側(cè)邊上，另一個端部模件30一定要連接到門架500上。鉤形托架組件520高度成滿足所要構(gòu)造的壁40的設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。
如圖14、15和16所示，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，鉤形托架組件520由適合于壁40和門架500的設(shè)計強(qiáng)度的寬度和厚度的平金屬板制成，并包括兩個聯(lián)鎖托架第一托架510和第二托架515。托架510和515設(shè)計成適合于所使用的門架500的形式、大小和外形。例如，與鋼或者鋁門架相比，木門架具有不同形狀和硬度的的第二托架515。
如圖25所示，第一托架510呈U形，它的寬度設(shè)計成適合于設(shè)置在端部模件30上的縱向凹口36的寬度。U形第一托架500的中心設(shè)置有槽孔530，從而如上所述可以通過鍵和楔88和85而固定到端部模件30上?？梢允褂闷渌倪B接裝置，而且端部模件30可設(shè)置有第一托架510，而該第一托架510固定在理想位置上。
U形第一托架510的支架540具有圓端，這些支架540設(shè)置有特殊形狀的槽切口550，這些槽切口用作鉤子。這些槽切口550與門架鉤形托架組件520的第二托架515的相似的槽切口517相配合并相互聯(lián)鎖。應(yīng)當(dāng)注意到，與其它的相比，槽切口517和550較寬，這就使得在接合之前更加容易形成定位。
圖26表示繞第二托架515的中心線對稱設(shè)置的這些槽切口517。不局限于這種理想布局。可以使用其它位置。
如圖28b、28d和28e所示，第二托架515可以通過合適的鍵入或者固定而連接到門架500上，而這種鍵入或者固定是通過形成在第二托架515的臂512上的狹槽522和形成在垂直平面502上的矩形狹槽590的配合來實現(xiàn)，而這種垂直平面502穿過門架500的高度并面對壁40。在工廠中，第二托架515還可固定到門架500上，或者在構(gòu)造過程中它可以固定工地上。
另一方面，如果形成或者壓制沒有垂直平面502的門架500，那么通過焊接或者其它方法可以把第二托架515固定到設(shè)計位置處的門架500的每側(cè)上。
最好，在門架500的每側(cè)上使用許多、最好為3個或者4個這種鉤形托架組件520，從而把它固定到壁40上。端部模件30上的第一托架510的位置一定與沿著門架500的側(cè)邊上的第二托架515的位置相對應(yīng)，因此，在接合時，兩者可以合適地鉤在一起從而形成所需要的連接。
構(gòu)造門的過程如下步驟1，在沿著壁40的門位置上，三個第一托架510固定到端部模件30上，而該端部模件30使用了鍵88和楔85。第一托架510的支架540向著門開口指向側(cè)邊。設(shè)置在第一托架510的支架540上的狹槽550向上。
任何門架500的每側(cè)上所需要的鉤形托架組件520的數(shù)目依賴于門的大小和高度。在架子的每端上需要一個托架組件520，及在架子的中間部分上需要一個托架組件520。首先固定到所建造起來的壁的端部模件30上的那側(cè)是具有向下的狹槽517的第二托架515，該側(cè)還固定到門架側(cè)503上。
同樣地，托架組件520固定在門架的其它側(cè)上，而該托架組組件連接到端部模件31上。在這種情況下，使該組件反向。這就是說，第二托架515連接到門架側(cè)504上，而槽517向上，第一托架510連接到端部模件31上，因此它的狹槽550向下。
步驟2，稍稍提升門架500，因此門架500上的第二托架515剛剛通過端部模件30上的第一托架510。然后，使門架500輕輕地垂直落下，直到它靠在地上為止。這將使第一托架510的狹槽550與第二托架515的狹槽517自動聯(lián)鎖，因此門架500的一側(cè)被鎖到和牢牢地固定到壁40上。
步驟3，另一端部模件30垂直豎立，而腹板313的凹口316面對自由直立的門架側(cè)。象門架側(cè)上的第二托架515一樣，超過3個第一托架510固定在相應(yīng)高度上，但是這時，第一托架510的鉤形槽切口550向下。第二托架515的狹槽517向上。每個托架510和515與門架500的其它側(cè)上的方向相反向。
步驟4，提升另一個端部模件30，該模件30相對于門架500的自由直立側(cè)504呈線性對稱。使端部模件30輕輕地垂直落到地面上。它接合第一托架510的狹槽550，并使它與門架500上的第二托架515的狹槽517聯(lián)鎖，因此牢牢地把端部模件30鎖到和固定到門架500上。以上述的方法，從壁40的結(jié)構(gòu)那里開始進(jìn)行。在這些較短元件的結(jié)構(gòu)與壁40的剩余部分結(jié)構(gòu)無關(guān)時，安裝在門上方上的較短模件10或者20的結(jié)構(gòu)可以在任何時間開始。
窗戶架的組件現(xiàn)在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例來描述窗戶結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明方法的窗戶800包括a)圖19所示的結(jié)構(gòu)窗戶架部分810，該窗戶架部分完全與圖20所示的窗戶800無關(guān)。這個架子部分810直接地連接到和固定到模件上，并承載作用在窗戶800上的所有外部垂直和水平負(fù)荷。因此，可取消窗戶上方的楣。
b)圖19和20所示的窗戶部分820，窗戶部分820具有輕金屬架，而該輕金屬架具有窗框和窗戶紗窗。這部分安裝在結(jié)構(gòu)窗戶架部分810的內(nèi)部，并通過用夾子夾上去的金屬音差器(clip-on metal beat)830固定在外側(cè)的位置上，而該差音器830形成了部分窗戶架的外部框緣。
窗戶框810由金屬如鋁和鋼、木材或者其它任何合適材料形成。通過與上述門架鉤形托架組件520相似的鉤形托架組件把它連接到端部模件30。窗戶架810側(cè)設(shè)置有兩個托架515。另一方面，根據(jù)窗戶架810的材料和橫截面外形，在制造過程中，狹槽817插入到窗戶架側(cè)邊812上。狹槽817與第一托架510的狹槽550相配合。后者的合適窗戶架810具有中空的矩形部分。
這些第二托架580或者狹槽817使得窗戶架810固定在端部模件30的一側(cè)上；反之，以與上述門架500的相同方式安裝在端部模件31的另一側(cè)上。這使得把窗戶架810牢牢地固定到所要構(gòu)造的壁40上。每個窗戶所需要的鉤形托架的數(shù)目依賴于窗戶大小。
壁的連接采用與把門和窗戶架連接到壁上的相似方法，內(nèi)壁或者隔墻可以連接到帶有鉤形托架組件的結(jié)構(gòu)的其它壁或者隔墻上。因此，第一壁或者隔墻通過鉤形托架組件可以連接到第二壁或者隔墻上，而鉤形托架組件具有配合部分，該配合部分沿著理想連接線或者沿著第二壁或者隔墻的一個端部的垂直長度而連接到第一壁上或者隔墻上。一般地，兩個或者三個這種鉤形托架組件適合于把一個壁或者隔墻連接到另一個上。
所使用的鉤形托架1520作為組件的一部分，與上述第二鉤形托架515的功能相似，并表示在圖27中。它包括平板，該平板彎曲來形成具有兩個凸緣1518的中間U形部分1519。凸緣1518設(shè)置有小孔1530，從而容納把鉤形托架1520沿著壁的連接線而固定到壁上的固定器。狹槽1517形成U形部分1519，相對于底部，該U形部分1519在頂部上具有較寬部分，從而有助于固定之前的定位。它們形成有這樣的一些部分這些部分向后延伸到凸緣1518上，從而容納第一托架510的支架540，而這些支架540伸出容納在托架1520的狹槽517內(nèi)的狹槽550。第一托架510沿著形成第二壁的端部的模件的垂直長度而在相應(yīng)位置上連接到托架1520上。采用上述門架和窗戶架的相同方法，第一和第二托架的槽切口1517、550的接合把第一和第二壁連接起來。
圍墻的結(jié)構(gòu)圍墻設(shè)計來抵制規(guī)定的側(cè)向風(fēng)負(fù)荷。這個可以通過下面這些方法來實現(xiàn)把它們固定到地面上，把它們連接到一些固定到地面上的裝置，即抵制側(cè)向負(fù)荷的立柱上，或者提高它們側(cè)向重量的穩(wěn)定性，或者沿著圍墻的長度方向在某個空間使用墻墩。根據(jù)本發(fā)明的這個方面，通過任何上述方法或者這些方法的任何結(jié)合可以實現(xiàn)圍墻的側(cè)向穩(wěn)定性。
如上述情況一樣，采用第一、第二和端部模件來構(gòu)造穩(wěn)定的整體圍墻。根據(jù)沿著圍墻長度上的所作用的風(fēng)的設(shè)計負(fù)荷，標(biāo)準(zhǔn)高度的圍墻640(最高達(dá)1.8m高)結(jié)構(gòu)基本上包括一個模件或者多個模件墻墩(與參照附圖17a和17b所述的一樣)的結(jié)構(gòu)。如圖19a所示一樣，以在每個表面上具有相等間隙或者變化間隙，把這種墻墩680設(shè)置在圍墻640的一個表面640a上，或者設(shè)置在兩個表面640a和640b上。
在沿著圍墻640的每個墻墩中心線位置上，上述壁與墻墩托架385相交，而托架385把中間墻墩680連接到圍墻640的表面640a上。
在每個中間墻墩680的位置上，圍墻640包括兩個端部模件660，這兩個端部模件660背靠背地布置并且墻墩托架385的部分390通過這兩個端部模件之間。墻墩托架385具有與用來連接端部模件660的墻墩楔689和用來連接墻墩端部模件630的連結(jié)桿351相配合的部分。這種配合可以可靠地把墻墩680連接到壁40上。這個表示在圖19a上，而在圖20a中表示得更加清楚。
根據(jù)圍墻640高度，局部地通過把所有或者一些墻墩680或者備用墻墩680的長度的一部分嵌入到自然地面中，或者局部地通過墻640和墻墩680的質(zhì)量或者重量，從而實現(xiàn)壁640的側(cè)向穩(wěn)定。
在某些情況下，通過在設(shè)計間隙處沿著圍墻640的長度定置混凝土，從而把由鋼或者任何其它合適材料制成的立柱固定到地面上，而圍墻640連接到或者接合到它上面。圍墻640越高，那么作用在它上面的側(cè)向力就越大，就需要把更多的墻墩固定到地面上從而抵制這些力。
一般地，標(biāo)準(zhǔn)圍墻開始和終止于固定到自然地面上的墻墩688上，并且在它們之間具有另外的固定墻墩680。
圍墻640的合適墻腳690是位于合適準(zhǔn)備好的墻腳溝槽內(nèi)的第一模件610，而該第一模件610水平地放置于圍墻墻墩680之間。凸緣611向上，而腹板612向下，因此在形成壁640的模件610、620和630的下方，它可以形成一個實心的硬表面。這可以實現(xiàn)，因為由于固定作用而產(chǎn)生的壁上的力局部不存在了。
溝槽開始于圍墻640的一端641，在地面上把溝槽挖成或者準(zhǔn)備成所需要的線型和水平型。只要使圍墻640嵌入地面不少于100mm，那么溝槽的深度可以是任何實際深度。
第一模件610的長度依賴于墻墩680之間的設(shè)計空間，而第一模件610指定用作墻腳模件690。考慮到模件的搬運(yùn)和重量，把它們的長度保持到實際最小值是有利的。墻腳模件690的長度最好跨過墻墩并到達(dá)墻墩空間。因此，如圖19a和20a所示，在墻墩680中心線之間的壁640c的每端上垂直直立的第一模件610在它下方具有最大支撐，而不會干擾圍墻墻墩680模件的嵌入，而該垂直直立的第一模件610是通過連結(jié)桿650a連接到端部模件660上從而形成第二模件620的懸架的第一模件610。
在至少等于從開始線構(gòu)造的墻墩680的寬度的距離處，稱為墻腳690的第一模件610位于所需要的線和水平面上。腹板612向下。確保合適嵌入自然地面上，它周圍的地面被壓實?，F(xiàn)在，墻腳690相當(dāng)于量具，通過該量具測量規(guī)定用于特殊高度壁640上的墻墩680模件的嵌入深度。
圍墻640開始于圖20a所示的一個模件墻墩680，而模件墻墩680以與圖17中所描述的相似方法來構(gòu)造，但是注意到使用了端部模件630a和630b，而這些端部模件與間隔開的腹板633a和633b對準(zhǔn)而不是背靠背。這些端部模件630a和630b設(shè)置在為它們準(zhǔn)備的孔內(nèi)。另一個端部模件30與端部模件630b布置成背靠背。鍵88插入到端部模件630a孔632a內(nèi)，這些孔在頂部和底部上面對圍墻640的方向。鍵89面對壁的方向并具有合適的工作長度，這些鍵89在頂部和底部處通過孔32和632b插入。
然后，把連結(jié)桿651b插入在兩個直立端部模件630a和630b之間的底部處。把楔85松散地固定在鍵小孔672內(nèi)的連結(jié)桿651的兩端上，因此墻墩托架380可以插入在帶有向下的槽孔382的端部模件630a和630b之間?？臻g614應(yīng)利于這種插入，通過相對于延伸的腹板633a和633b把墻墩托架380向下移動到所需位置來產(chǎn)生這種插入。端部模件630a和630b可以前后移動，從而容納托架定位件，該定位件只在這個時間松散地連接。
墻墩托架385的槽孔382接合到連結(jié)桿651上，而楔85被驅(qū)動來緊緊地把連結(jié)桿651固定到鍵88和89上，因此墻墩托架380完全與連結(jié)桿651接合。
在頂部上重復(fù)操作，在完工時，如圖17所示一樣，完成了一個模件墻墩680的結(jié)構(gòu)(請注意這里的端部模件在壁的這部分上而不是在第一模件上形成支撐結(jié)構(gòu))。第二模件20被連接起來，這些模件630a和630b和墻墩模件630嵌入地面一個由設(shè)計者所規(guī)定的深度，大約位于自然地面水平面下方的600mm處(NGL)。
壁640的結(jié)構(gòu)以上述方法從端部模件30連續(xù)到下一個墻墩位置，在該位置上端部模件660用來終止壁部分695。
然后，把另一個端部模件660與端部模件660布置成背靠背，還是設(shè)置在與中間墻墩685的位置相一致的孔內(nèi)，而墻墩鍵689在頂部上和底部(在附圖中各自用“a”和“b”來表示)插入到帶有墻墩托架385的兩個模件660之間，而墻墩托架385連接到墻墩鍵689中。墻墩托架385表示在圖22上，并且除了只在一側(cè)墻墩的一端處具有通道部分386之外，它與托架380相似；它具有雙側(cè)墻墩的兩個通道部分386。鍵689延伸通過端部模件660(省去了凹口)的小孔662；還通過墻墩托架385的板部分390上的狹槽388，該板部分390形成墻墩托架385和鍵689之間的連接。
通道部分386具有比墻墩連結(jié)桿685的導(dǎo)向器(如果設(shè)置了任何一個的話)之間的距離還大的寬度，它的端部387是圓的。在通道部分386的每側(cè)上設(shè)置有狹槽389，從而接合連接端部模件的連結(jié)桿351，而該端部模件形成第二模件620的支撐結(jié)構(gòu)，而該第二模件620形成墻墩。連結(jié)桿351的長度比連結(jié)桿350的短。因此，在以上述方法形成墻墩680的結(jié)構(gòu)之前，把墻墩托架385安置在適合的位置上，而狹槽389向上。嵌入完成了工作。
除了連結(jié)桿351與上面墻墩托架385的狹槽382產(chǎn)生接合，而不會與下面的墻墩托架385的狹槽382產(chǎn)生接合之外，對墻墩370的結(jié)構(gòu)而言，那個位置上的壁640和墻墩680的結(jié)構(gòu)如上所述。
在不是先建筑壁、后建筑墻墩的構(gòu)造過程中，當(dāng)從壁640的一端工作到其它的把壁640和墻墩680構(gòu)造在一起時，有利于得到圍墻640的結(jié)構(gòu)。
在施工過程中或者完成圍墻640之后，可以采用合適的壓蓋100或者180?？梢栽趪鷫χ幸陨鲜龇椒ㄐ纬蓧恰?br> 變形和改型本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對上述本發(fā)明進(jìn)行變形和改型。這種變形和改型落入本發(fā)明的范圍之內(nèi)。例如，即使模件描述為具有平混凝土護(hù)墻板部分，但是在沒有改變本發(fā)明的的情況下可以象所希望的那樣生產(chǎn)這部分。例如，根據(jù)本發(fā)明可以采用不同形狀和不同顏色的模件。
在本發(fā)明的另一形式中，由任何合適材料如鋼、鋁等等制造的托架或者模件可以取代第一和端部模件10和30的腹板上的小矩形孔13、33和第二模件20的腹板22上的較大角度槽切口26、27。這些托架或者模件可以鑄到或者表面安裝和固定到腹板的側(cè)邊上或者該部分的凸緣上，而在使用或者不使用鍵和楔的情況下，把連接裝置改變成適應(yīng)它們，而這些鍵和楔是連接裝置的一部分。仍然可以得到改型連接裝置的必須精確的垂直、縱向和水平固定，而改型的連接裝置把這些模件連接在一起。而且，上述托架或者模件穿過模件的整個長度，或者可以是沿著模件的腹板長度設(shè)置在指定位置上的較短長度。
此外，連結(jié)桿可以在它的端部改型成適合連接裝置，而該連接裝置提供來連接第一模件和端部模件、端部模件和端部模件、或者第一模件和第一模件。
權(quán)利要求
1.一種用第一、第二和端部模件構(gòu)造壁的方法，而這些模件中的每一個具有形成一部分壁的部分，該方法包括把第一或者端部模件與處于理想對準(zhǔn)狀態(tài)的第一和端部模件中的一個對準(zhǔn)；至少用一個第一連接裝置把兩個模件連接在一起，該第一連接裝置具有連結(jié)部分，該連結(jié)部分一般沿著對準(zhǔn)方向延伸，從而形成至少一個第二模件的支撐結(jié)構(gòu)；通過所述第二模件的連接部分與所述支撐結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部分的配合，把第二模件連接到該支撐結(jié)構(gòu)上，從而至少形成一部分壁。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于通過所述第二模件的連接部分可合作地與支撐結(jié)構(gòu)的連接裝置的所述連結(jié)部分的相應(yīng)部分接合，把所述第二模件連接到支撐結(jié)構(gòu)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于通過若干第一連接裝置把鄰接的第一、端部或者第一和端部模件連接在一起，該第一連接裝置沿著鄰接模件垂直長度間隔設(shè)置，這些鄰接模件提供了若干相應(yīng)的連結(jié)部分，從而與可以連接到支撐結(jié)構(gòu)上的第二模件的若干連接部分相配合、接合。
4.如權(quán)利要求1到3所述任一方法，其特征在于所述連接裝置包括導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置用來把所述第二模件相對于支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在理想空間內(nèi)。
5.如上述權(quán)利要求的任一方法，其特征在于第二模件具有T形橫截面，該T形橫截面具有凸緣部分和垂直延伸的腹板部分，而腹板部分設(shè)置有至少兩個連接部分，這些連接部分包括斜狹槽，這些狹槽在構(gòu)造期間接合桿，而這些桿至少形成所述連接裝置的兩個相應(yīng)連結(jié)部分，從而把第二模件連接到該支撐結(jié)構(gòu)上。
6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于所述導(dǎo)向裝置形成部分所述的連結(jié)部分，而所述的相應(yīng)連結(jié)部分具有基本上等于所述第二模件的腹板寬度的長度。
7.如權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于在把第二模件連接到支撐結(jié)構(gòu)上的期間和當(dāng)時，垂直延伸的腹板部分在所述導(dǎo)向裝置之間延伸并通過它們。
8.如上述權(quán)利要求所述的任一方法，其特征在于壁包括L形截面端部模件，該端部模件限制出壁的終端，所述端部模件通過連接裝置而連接到另一個第一模件上。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于端部模件設(shè)置有第二連接裝置，從而連接到門架的一側(cè)上。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于端部模件設(shè)置有連接裝置，從而連接到窗戶架的一側(cè)上。
11.如權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于所述門或者窗戶架包括在另一側(cè)上的連接裝置，從而連接到另一端部模件上。
12.如權(quán)利要求9到11所述任一方法，其特征在于所述連接裝置是鉤形托架組件。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于把門或者窗戶架的一側(cè)連接到端部模件上的鉤形托架組件與把該架的其它側(cè)連接到另一端部模件上的鉤形托架組件成相反關(guān)系。
14.如上述權(quán)利要求所述的任一方法，其特征在于通過鉤形托架組件把第一壁連接到第二壁上，而鉤形托架組件具有第一配合部分和第二配合部分，而該第一配合部分沿著理想的連接線連接到第一壁上，該第二配合部分沿著第二壁的一端的垂直長度被連接起來，因此在配合時，形成了連接。
15.如上述權(quán)利要求所述的任一方法，其特征在于在墻角處，第一模件以墻角的角度對準(zhǔn)，并通過連接裝置連接在一起，該第四連接裝置包括鍵或者連結(jié)部分，鍵或者連結(jié)部分形成墻角的角度，從而形成第二模件的支撐結(jié)構(gòu)，從而建成墻角。
16.如上述權(quán)利要求所述的任一方法，其特征在于在墻角處，鄰接的支撐結(jié)構(gòu)的模件以墻角的角度對準(zhǔn)，并且通過連接裝置來連接在一起，而該連接裝置包括鍵或者連結(jié)部分，該鍵或者連結(jié)部分成形來適合墻角。
17.如上述權(quán)利要求所述的任一方法，其特征在于壓蓋件用在一部分壁的頂部或者底部上，從而進(jìn)一步連接包括壁部分的模件和分布沿壁上的水平力和垂直力。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于所述蓋件是成堞形的件，該件設(shè)置有楔子，從而連接到支撐在壁頂部上的結(jié)構(gòu)件上。
19.如上述權(quán)利要求所述的任一方法，其特征在于所述壁沿著它的長度至少具有一個墻墩，該墻墩至少包括兩個端部模件或者一個第一模件和一個端部模件，而這些模件是墻墩模件并通過第一連接裝置連接在一起，從而形成墻墩的第二模件的支撐結(jié)構(gòu)，其中，通過托架把所述支撐結(jié)構(gòu)連接到壁的剩余部分上，而該托架具有第一裝置和第二裝置，該第一裝置用來接合連接裝置，而該連接裝置把兩個模件連接在一起，而這兩個模件形成部分的壁的剩余部分；而該第二裝置用來接合所述第一連接裝置，而第一連接裝置至少把所述兩個墻墩模件連接在一起，因此在所述第一和第二接合裝置與所述第一連接裝置接合時，所述墻墩連接到所述壁的所述剩余部分上。
20.用在如上述權(quán)利要求1到19所述的任一方法上的配套元件，包括第一模件、第二模件和端部模件；門架、窗戶架、壓蓋件和第一、第二、第三和/或第四連接裝置。
21.具有根據(jù)權(quán)利要求1到18所述的任一方法所構(gòu)造成的壁的結(jié)構(gòu)。
22.如權(quán)利要求21所述的結(jié)構(gòu)是圍墻。
23.用在權(quán)利要求1到19中的任一項所述的構(gòu)造壁的方法中的模件是第二模件，該模件具有腹板和凸緣，而該凸緣形成部分的壁表面，其特征在于在接近模件端部處形成成角度的狹槽，從而與連接裝置的相應(yīng)連結(jié)部分接合，而第一連接裝置把所述支撐結(jié)構(gòu)的模件連接在一起。
24.用在權(quán)利要求1到19中的任一項所述的構(gòu)造壁的方法中的模件是第一模件，該模件具有腹板和凸緣，而凸緣形成部分的壁表面，其特征在于所述腹板形成有矩形孔，從而容納第一連接裝置，而該第一連接裝置把該模件與另一個模件連接起來，從而形成第二模件的支撐結(jié)構(gòu)。
25.用在權(quán)利要求1到19中的任一項所述的構(gòu)造壁的方法中的模件是端部模件，該模件具有腹板和凸緣，其特征在于所述腹板設(shè)置有凹口，該凹口具有矩形孔，從而容納鍵裝置，把所述端部模件連接到另一個形成第二模件的支撐結(jié)構(gòu)的模件上。
26.用在權(quán)利要求1到19中的任一項所述的構(gòu)造壁的方法中的連接裝置，用來把鄰接模件連結(jié)在一起，包括連結(jié)桿，而連結(jié)桿具有縱向間隔布置的突出部，該突出部具有小孔，從而容納楔裝置，從而把所述連接裝置固定到鍵裝置上；導(dǎo)向裝置沿著所述連結(jié)桿間隔設(shè)置，從而固定第二模件的腹板，而第二模件具有形成部分的壁表面的凸緣。
27.用在權(quán)利要求1到19中的任一項所述的構(gòu)造壁的方法中的楔，其特征在于所述鍵裝置是金屬平板，該金屬平板形成有至少一個小孔，從而接合楔裝置，把權(quán)利要求26的連接裝置固定到用來把至少兩個模件連接在一起的所述鍵裝置上。
28.用在權(quán)利要求1到19中的任一項所述的構(gòu)造壁的方法中的楔裝置，其特征在于如權(quán)利要求17所述的一樣，所述楔與所述鍵裝置的小孔接合，從而把所述連接裝置固定到所述鍵裝置上，而所述鍵裝置至少把兩個模件連接在一起。
29.用在權(quán)利要求12到14中的任一項所述的構(gòu)造壁的方法中的鉤形托架組件。
30.如權(quán)利要求1到19所述的任一方法，還包括；構(gòu)造結(jié)構(gòu)立柱，該結(jié)構(gòu)立柱包括第二模件的組件，第二模件具有凸緣和腹板，而腹板上具有是成角度狹槽的連接部分，而在接近所述第二模件腹板的端部處形成該連接部分，其特征在于兩個第二模件的腹板與朝下的狹槽對準(zhǔn)；朝下的連接裝置的楔子插入到腹板的頂部和底部上的狹槽中，從而形成支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)包括所述的第二模件和連接托架；另外兩個朝上的第二模件的成角度狹槽與另外所述第二模件的頂部和底部上的所述連接裝置的朝上的楔子接合，從而形成立柱。
31.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于所述連接裝置是托架，該托架具有矩形截面主體，所述截面的兩個相對側(cè)連接到向上與所述截面的水平中間軸線成角度的楔子上，而所述截面的剩余兩個相對側(cè)連接到向下與所述水平軸線成角度的楔子上，所述楔子與所述第二模件的所述成角度狹槽接合，從而形成立柱。
32.如權(quán)利要求1到19所述的任一方法，其特征在于所述連接裝置是基本上沿著所述立柱的長度延伸的結(jié)構(gòu)件，其中，所述立柱形成有朝上的楔子，從而接合所述第二模件的成角度狹槽連接部分；所述立柱連接到墻腳上。
33.用在權(quán)利要求30到32的任一項所述的方法中的連接托架，該托架具有矩形截面的主體，所述主體的兩個相對側(cè)連接到向上與水平中間軸線成角度的楔子上，而所述主體的剩余兩個相對側(cè)連接到向下與所述水平中間軸線成角度的楔子上，該楔子具有平板部分和直立壁，該平板部分用來接合具有凸緣和腹板的第二模件的成角度狹槽，直立壁限制出所述平板部分的兩個邊緣并提供來形成固定接合。
全文摘要
公開了一種用第一、第二和端部模件(10,20,30)構(gòu)造壁(40)的方法,而這些模件中的每一個形成部分壁。該方法包括:裝配兩個模件,而這兩個模件是第一、端部或者第一和端部模件(10,30),這些模件具有通過下面方式來形成部分壁(40)的部分:以理想的對準(zhǔn)方式對準(zhǔn)這些模件(10),并且連接裝置(50)把它們連接在一起,從而形成第二模件(20)的支撐結(jié)構(gòu)(200)。連接裝置(50)具有連結(jié)部分(51),而連結(jié)部分(51)一般沿著對準(zhǔn)方向延伸。連結(jié)部分(51)具有與第二模件(20)的連接部分(26)相應(yīng)的部分,相應(yīng)連結(jié)部分(58)與連接部分(26)的配合把第二模件(20)連接到支撐結(jié)構(gòu)(200)上,而相應(yīng)的連結(jié)部分(58)在形成為部分連結(jié)部分(51)的導(dǎo)向器(56)之間延伸。在這種方法中,可構(gòu)造一部分壁(40)。因此在構(gòu)造結(jié)構(gòu)時,可避免使用腳手架的砂漿和灌混凝土的技術(shù)。
文檔編號E04H17/16GK1272158SQ98809617
公開日2000年11月1日 申請日期1998年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月19日
發(fā)明者喬治·K·漢納 申請人:喬治·K·漢納