專利名稱：一種配筋的人造木制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種復合人造木及制作方法，屬于木材加工領域。地震給人類帶來的災難是巨大的，同時也迫使人類尋求輕質(zhì)高強的建筑結構用材料。常用的建筑結構有三大類，即鋼筋混凝土結構、鋼結構、木結構。前兩種結構其構件本身自重大，保溫性能差。木結構用的木桿件雖然是較理想的材料，可是木材本身抗拉性能低，節(jié)點聯(lián)結處局部削弱桿件面積嚴重，再者我國森林資源嚴重匱泛， 至使木結構沒有能夠得到發(fā)展。
本發(fā)明的目的是利用木質(zhì)或非木質(zhì)材料中加設鋼筋，經(jīng)粘合壓制成配筋的人造木材，因此而彌補了木材單一材質(zhì)的缺陷，改善了木材的物理和力學性能，提供一種輕質(zhì)高強度的建筑結構用材料。
本發(fā)明的實現(xiàn)由以下技術方案完成首先將經(jīng)加工過的木質(zhì)或非木質(zhì)材料按表層和芯層需要定長或定量，涂刷粘合劑，然后分別鋪裝，予壓成表層和芯層坯料。與此同時將鋼筋按需要下料并綁扎成形。后將表層坯料，成形鋼筋和芯層坯料按順序鋪裝在墊板上或模具內(nèi)，放入壓機內(nèi)熱壓或冷壓成型。
木質(zhì)或非木質(zhì)材料加工是指單板旋切，碎料、纖維的加工，秸稈的去皮去髓芯，沙柳的去皮碾壓等，這些均為現(xiàn)有技術，這里就不再贅述。
表層一般厚度在1-10MM之間，容重在600-110KG/M3之間，表層的木質(zhì)材料有單板、木質(zhì)纖維、碎料、灌木枝條(如沙柳)。非木質(zhì)材料有秸稈(如葵花稈)。表層一般起保護鋼筋，不受空氣直接侵蝕作用，表層坯在1MPa-15MPa壓力下壓制4-6min獲得。適宜于芯層的木質(zhì)材料有單板、纖維、碎料、灌木枝條。非木質(zhì)材料有秸稈、竹材。芯層厚度一般在20-1000MM之間，容重在400-1000KG/M3之間，芯層坯料一般在1MPa-10MPa壓力下壓制4-20min獲得。適用于表、芯層的膠有脲醛樹脂、酚醛樹脂，當然也可采用人造板所能使用的其它膠種。鋼筋均需除銹，其聯(lián)接處可用綁扎或焊結成形。表坯與芯坯接觸面在疊摞前須均勻涂刷一層與坯料相同的膠。至于熱壓及冷壓工藝這和膠合板、刨花板熱壓或冷壓工藝相同，屬于常規(guī)技術，這里也不再贅述。
本發(fā)明的優(yōu)點是在人造木中加設了鋼筋，從而改善了木材的物理和力學性能，為建筑業(yè)提供了一種高強輕質(zhì)結構用材料。
附

圖1為本發(fā)明組坯示意圖；附圖2為本發(fā)明成型示意圖；附圖3為附圖2剖視圖；附圖4為本發(fā)明另一組坯示意圖；附圖5為本發(fā)明另一成型示意圖；附圖6為附圖5剖視圖；附圖7為本發(fā)明又一組坯示意圖；附圖8為本發(fā)明又一成型示意圖；附圖9為附圖8剖視圖；附圖10為本發(fā)明另一組坯示意圖；附圖11為本發(fā)明另一成型示意圖；附圖12為附圖11剖視圖。
以下結合附圖通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關特征作進一步敘述實施例1如圖1、2、3示，將去皮，去髓芯并碾平的葵花稈條截成2000mm長，干燥使其含水率為10％，分別稱出用于表層和芯層稈條0.22Kg和10.6Kg，涂刷脲醛樹脂后將表層稈條按60mm寬度疊摞在鋼墊板上，放入壓機中在2.5MPa壓力下室溫冷壓6min，制成表層坯(1)。另將芯層稈條疊摞鋪裝在60mm寬的槽模中，然后在模具中垂直加壓，在2MPa室溫冷壓10min，制成芯層坯(2)。將Φ4鋼筋除銹后分別截成2000mm和50mm長各3根，用22#鉛絲綁扎成網(wǎng)片(3)。再在表層坯(1)的上面涂刷一層脲醛樹脂，隨后按順序將表層坯(1)，網(wǎng)片(3)，芯層坯(2)放入60mm寬的模具內(nèi)，送入熱壓機中，在145℃溫度中施壓，使坯料壓縮至厚度規(guī)150mm厚時保壓150min，獲得2000×60×150mm配筋木方。可用作木梁。
實施例2本實施例和實施例1的差異是原材料為楊木單板，其余均同實施例1。
實施例3如圖3、4、5示，本實施例和實施例1的差異是增加了上表坯(4)和上部鋼筋(6)，芯層坯的原材料是沙柳。將沙柳去皮，經(jīng)碾壓成片，干燥含水率為8％，在脲醛樹脂膠液中浸泡20min，撈出后控至膠液不流為止，后放入烘箱內(nèi)在60℃溫度中干燥40min，使其含水率小于12％，后制成芯坯(5)，其余均同實施例1獲得配筋木方。可作木柱用。
實施例4本實施例和實施例3的差異是芯坯原材料是竹材。將竹子破成竹片，長×寬×厚為2000×20×5，2000×40×5各30片，其余同實施例3。
實施例5本實施例和實施例3的差異是表層坯用的原材料是木纖維，將木纖維拌入12％的脲醛樹脂膠后冷壓成5mm厚的表坯，其余同實施例3。
實施例6如圖7、8、9示，本實施例和實施例1的差異是稱葵花稈條9Kg，制成400mm寬上坯8，稱三份1.7Kg葵花稈條，制成25mm寬坯(7)，并將鋼筋(9)壓入，然后放入模具內(nèi)加壓固化成槽型配筋木。可用作樓板。
實施例7如圖10、11、12示，本實施例和實施例6的差異是上坯兩端增設了鋼筋網(wǎng)片(a)，其余同實施6。
權利要求
1.一種配筋的人造木，其特征是由外表層、鋼筋和芯層所組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種配筋的人造木其特征是所述的外表層和芯層是由木質(zhì)材料粘合壓制而成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種配筋的人造木其特征是所述的外表層和芯層是由非木質(zhì)材料粘合壓制而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種配筋的人造木其特征是所述的外表層和芯層是由木質(zhì)和非木質(zhì)材料組合粘合壓制而成。
全文摘要
本發(fā)明是在利用木質(zhì)或非木質(zhì)材料中加設了鋼筋,經(jīng)粘合壓制成配筋的人造木材,因而彌補了木材單一材質(zhì)的缺陷,改善了木材的物理和力學性能,為建筑業(yè)提供了一種輕質(zhì)高強度的結構構件材料。
文檔編號E04C3/292GK1267589SQ9910421
公開日2000年9月27日 申請日期1999年3月18日 優(yōu)先權日1999年3月18日
發(fā)明者段夢麟 申請人:段夢麟