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一種彩色步道磚生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1828408閱讀:3024來源:國知局
專利名稱:一種彩色步道磚生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明彩色步道磚生產(chǎn)工藝涉及新型建筑材料領(lǐng)域中的一種生產(chǎn)方法。
目前,城市建筑中采用的硅酸鹽水泥路面磚,含車行道磚和人行步道磚,均存在著強(qiáng)度低,易損壞,表面粗糙等諸多問題,致使修建一新的城市路面,僅過三兩年又不得不重新整修,結(jié)果耗費(fèi)了大量城建費(fèi),造成了許多人力、物力的浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是針對上述路面磚產(chǎn)品存在的難題,在傳統(tǒng)的步道磚生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,對原生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了大膽的改進(jìn),把原料中的水泥用高強(qiáng)度水泥替代,尤其是對模具、注模、脫模等設(shè)備和工藝技術(shù)條件進(jìn)行了改進(jìn),生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)類似于彩色人造大理石材質(zhì)的新型步道磚,達(dá)到了采用普通原材料,生產(chǎn)出高檔路面磚的效果。
本發(fā)明一種彩色步道磚生產(chǎn)工藝,它包括選料、配料、攪拌、注模、養(yǎng)護(hù)和脫模等工序,其特征是a)配料比(按重量%計(jì)算)為①高鋁水泥625#為23~30%,②碎石或卵石為30~40%,③河砂為30~40%,④增強(qiáng)劑為0.1~0.2%,⑤顏料為0.5~0.7%,⑥水為4.5~5.5%;b)脫模劑由增強(qiáng)劑和肥皂水組成,其配方為QP-10增強(qiáng)劑∶肥皂水=(1~2)∶(5~6);c)模具在物料注模前,應(yīng)先入脫模液槽浸蘸脫模劑,脫模劑應(yīng)加熱保持在50~60℃;d)脫模時模具應(yīng)加熱至50~60℃;e)養(yǎng)護(hù)時間為16~24小時;f)成品的物理指標(biāo)為抗壓強(qiáng)度平均值≥40MPa,單塊最小值≥30MPa,磨坑長度≤30mm,吸水率≤7%。整個工藝生產(chǎn)流程如附圖。


附圖為本發(fā)明工藝生產(chǎn)流程圖。
本發(fā)明的積極效果是生產(chǎn)工藝簡單,經(jīng)配料后的物料注入模具,再經(jīng)脫模即可出產(chǎn)品;采用的原材料為傳統(tǒng)的普通物料,產(chǎn)出的產(chǎn)品卻具有高強(qiáng)度、外觀光滑似瓷磚,象人造大理石材質(zhì)的步道磚,不僅對美化現(xiàn)代城市可提供新型建材,又可節(jié)省可觀的城建費(fèi)用。
實(shí)施例1
根據(jù)生產(chǎn)流程,選料之后,按下列重量百分比配料高鋁水泥625#23.6%,碎石35%,河砂35%,增強(qiáng)劑0.14%,顏料0.59%,水為5%;稱量高鋁水泥625#100kg,碎石150kg,河砂150kg,撫順產(chǎn)QP-10增強(qiáng)劑0.6kg,飲用水21kg,金州紅顏料2.5kg,總物料424.10kg;配料后物料注入攪拌機(jī)混料;物料攪拌均勻后,注入模具,并通過震動設(shè)備震動提高密實(shí)度,之后轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)工序,經(jīng)過24小時養(yǎng)護(hù)后,進(jìn)入加溫工序,水溫應(yīng)保持在50~60℃,接著即可脫模,脫模后的產(chǎn)品經(jīng)包裝便可入成品庫。模具采用阜新產(chǎn)的塑料板制成,規(guī)格為250×250×40(mm),模具在注入物料前,應(yīng)放入脫模液槽,蘸上脫模劑,取出模具后待模具略干時立即注入物料;脫模劑由撫順產(chǎn)QP-10增強(qiáng)劑1份、和肥皂液5份組成,使用時脫模劑溫度應(yīng)控制在50~60℃。本發(fā)明生產(chǎn)的步道磚符合JC466-91標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品技術(shù)指標(biāo),采用高標(biāo)號高鋁水泥、QP-10增強(qiáng)劑,使磚的密實(shí)度增加強(qiáng)度大幅度提高,表面光亮度類似人造大理石。
實(shí)施例2采用鉻黃顏料生產(chǎn)黃色步道磚。原料按重量百分比配比水泥25.7%,卵石34%,河砂34%,增強(qiáng)劑0.14%,顏料0.55%,水為5.1%;各原料重量為高鋁625#水泥150kg,卵石200kg,河砂200kg,撫順產(chǎn)QP-10增強(qiáng)劑0.8kg,鉻黃顏料3.2kg,飲用水30kg,物料總計(jì)584kg;把已配好的物料,經(jīng)攪拌機(jī)混料5分鐘后,轉(zhuǎn)入注模工序,模具采用阜新塑料廠真空拉制工藝生產(chǎn)的塑料板特制成100×100×20(mm)規(guī)格;模具在注入物料前亦應(yīng)進(jìn)入脫模液槽,蘸上脫模劑;接著由注模工序轉(zhuǎn)入震動工序,之后養(yǎng)護(hù)20小時左右,即可加溫到50℃左右進(jìn)行脫模,再經(jīng)過包裝即可進(jìn)入成品庫。本發(fā)明生產(chǎn)的霹靂磚即步道磚,基本上采用的是常規(guī)水泥制品所用的原材料,生產(chǎn)出類似瓷質(zhì)磚的步道磚,在所需費(fèi)用不高的條件下,產(chǎn)品卻趨向高檔化。
權(quán)利要求
1.一種彩色步道磚生產(chǎn)工藝,它包括選料、配料、攪拌、注模、養(yǎng)護(hù)和脫模等工序,其特征是a)配料比(按重量%計(jì)算)為高鋁水泥625#為23~30%,碎石或卵石為30~40%,河砂為30~40%,增強(qiáng)劑為0.1~0.2%,無機(jī)礦物顏料為0.5~0.7%,水為4.5~5.5%;b)脫模劑由增強(qiáng)劑和肥皂水組成,其配方為QP-10增強(qiáng)劑∶肥皂水=(1~2)∶(5~6);c)模具在物料注模前,應(yīng)先入脫模液槽浸蘸脫模劑,脫模劑應(yīng)加熱保持在50~60℃;d)脫模時模具應(yīng)加熱至50~60℃;e)養(yǎng)護(hù)時間為16~24小時;f)成品的物理指標(biāo)為抗壓強(qiáng)度平均值≥40MPa,單塊最小值≥30MPa,磨坑長度≤30mm,吸水率≤7%。
全文摘要
一種彩色步道磚生產(chǎn)工藝涉及新型建材領(lǐng)域中的一種生產(chǎn)方法。針對硅酸鹽水泥路面磚存在強(qiáng)度低、易損壞、表面粗糙等缺陷,研制了一種新工藝生產(chǎn)步道磚,它包括配料、攪拌、注模、養(yǎng)護(hù)和脫模等工序,其特征是配料比高鋁水泥625#為23~30%,碎石或卵石為30~40%,河砂為30~40%,增強(qiáng)劑為0.1~0.2%,顏料為0.5~0.7%,水為4.5~5.5%;脫模劑由增強(qiáng)劑和肥皂水組成,比例為1~2/5~6;脫模劑應(yīng)加熱保持在50~60℃;脫模時模具應(yīng)加溫。產(chǎn)成品的技術(shù)指標(biāo)符合JC466—91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)等品要求,可廣泛地應(yīng)用于城市道路建筑。
文檔編號C04B28/06GK1271702SQ9911287
公開日2000年11月1日 申請日期1999年4月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月22日
發(fā)明者趙志清 申請人:趙志清
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