專(zhuān)利名稱(chēng)：細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品制備方法，尤其是采用擠出成型、吊燒工藝制備細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品的方法。
直度要求較高的細(xì)長(zhǎng)及薄壁陶瓷管、棒產(chǎn)品例如“七五瓷電烙鐵芯棒”，通常采用濕法擠出成型，為保證直度需采用素?zé)?、吊燒二次燒成，即原料配比→球磨混料→壓濾→煉泥→擠出成型→干燥→裝缽素?zé)鯚?。采用二次燒成，主要是因擠出的陶瓷坯體本身強(qiáng)度不夠，不適宜直接吊燒或素切割，因此擠出后需先行素?zé)栽黾优黧w強(qiáng)度，然后進(jìn)行切割、吊燒燒結(jié)等工序。然而二次燒成費(fèi)時(shí)，費(fèi)工，需增加素?zé)O(shè)備，從而增加了產(chǎn)品制造成本；其次，由于工序多增加了損耗，成品率也不很高。
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的不需素?zé)涂芍苯拥鯚蛩厍懈钪苽浼?xì)長(zhǎng)陶瓷制品的方法。
本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是通過(guò)在原料處理過(guò)程中，在陶瓷坯料中加入桃樹(shù)膠，從而提高成型坯體強(qiáng)度，使成型坯體不經(jīng)素?zé)憧芍苯舆M(jìn)行吊燒或素切割，從而代替素?zé)鰪?qiáng)工藝。具體說(shuō)，本發(fā)明細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品的制備方法，包括原料處理、擠出成型、干燥、吊燒，其特征在于在擠出成型前的坯料中加入桃樹(shù)膠。其中桃樹(shù)膠最好是在煉泥過(guò)程中加入，這樣可節(jié)省桃樹(shù)膠的用量。本發(fā)明在坯料中加入桃樹(shù)膠主要作用在于增強(qiáng)成型坯體的強(qiáng)度，使之滿(mǎn)足直接吊燒或素切割對(duì)坯體強(qiáng)度的要求，而桃樹(shù)膠在制品燒結(jié)過(guò)程中會(huì)自動(dòng)分解揮發(fā)，因此不會(huì)影響產(chǎn)品性能。成型坯體的強(qiáng)度一般隨桃樹(shù)膠加入量增加而提高，本發(fā)明對(duì)桃樹(shù)膠加入量無(wú)特別嚴(yán)格要求，增加桃樹(shù)膠用量，僅是少量增加成本。
本發(fā)明所述桃樹(shù)膠，是指桃樹(shù)分泌的粘性膠狀物質(zhì)，為方便桃樹(shù)膠的加入，本發(fā)明采用將桃樹(shù)膠制成溶液狀加入。桃樹(shù)膠溶液的制備將收集的桃樹(shù)膠加水熱稀釋成水溶液，可以是將桃樹(shù)膠用熱水稀釋制得水溶液；也可以用水蒸氣加水稀釋成水溶液。為適合擠出成型，桃樹(shù)膠溶液加入后其坯料總水份含量控制，仍應(yīng)滿(mǎn)足擠出成型對(duì)泥料水份的要求，一般通常水份為19--23％。
以下以“七五瓷擠陶瓷細(xì)棒成型燒結(jié)”為例，說(shuō)明本發(fā)明方法。按原料配比稱(chēng)量各原料，混合進(jìn)行球磨至所需細(xì)度，經(jīng)壓濾機(jī)去水，將濾干泥料放入煉泥機(jī)進(jìn)行煉泥，同時(shí)加入桃樹(shù)膠水溶液煉泥至水份符合擠出成型要求，煉泥后取出放入擠出成型機(jī)成型，烘干或自然干燥后，在1400℃中吊燒成瓷。如煉泥后坯料超出擠出成型適宜水份，則將泥料放置陳腐至所需水份；如水份不夠則返回?zé)捘鄼C(jī)添加桃膠溶液煉泥至所需水份。
本發(fā)明由于在成型泥料中加有桃樹(shù)膠，使成型后坯體強(qiáng)度明顯得到加強(qiáng)，可以直接進(jìn)行吊燒或素切割，省略了原有素?zé)鰪?qiáng)工藝。不僅工藝簡(jiǎn)單，還節(jié)省燃料和盒缽，大大降低了制造成本，可以節(jié)約成本約20％。其次，加入桃樹(shù)膠后的坯料流動(dòng)性、塑性和韌性均有提高，有利于擠出成型，產(chǎn)品光潔度也好，擠出成型后斷裂少，成品率高。而且桃樹(shù)膠對(duì)泥料滲透能力強(qiáng)，桃膠在泥料中均勻性好，且加有桃膠的泥料可以重復(fù)使用，不浪費(fèi)泥料和桃樹(shù)膠。本發(fā)明由于省略了素?zé)ば?，還可提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，因而資產(chǎn)效益高。又桃樹(shù)膠的加入僅是增加了成型坯體的強(qiáng)度，而桃樹(shù)膠在制品燒結(jié)過(guò)程中會(huì)自然分解揮發(fā)，不會(huì)影響產(chǎn)品任何質(zhì)量。本發(fā)明方法尤其適合于直度要求較高的陶瓷細(xì)長(zhǎng)制品的制造。
權(quán)利要求
1.一種細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品的制備方法，包括原料處理、擠出成型、干燥、吊燒，其特征在于在擠出成型前的坯料中加入桃樹(shù)膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品的制備方法，其特征在于所說(shuō)桃樹(shù)膠在坯料煉泥時(shí)加入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品的制備方法，其特征在于所說(shuō)桃樹(shù)膠以水溶液態(tài)加入。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于對(duì)直度要求較高的細(xì)長(zhǎng)陶瓷制品制備方法的改進(jìn)，其特征在于在擠出成型前的坯料中加入桃樹(shù)膠，以桃樹(shù)膠增強(qiáng)擠出坯體的強(qiáng)度，使之適應(yīng)吊燒或素切割，因而代替了素?zé)鰪?qiáng)工藝，可較大幅度降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明方法尤其適用于細(xì)長(zhǎng)、薄壁、直度要求較高的陶瓷制品擠出成型吊燒工藝。
文檔編號(hào)C04B35/00GK1227199SQ9911408
公開(kāi)日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1999年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月2日
發(fā)明者張正平 申請(qǐng)人:張正平