專利名稱：組合式灌漿實(shí)心墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種組合式灌漿實(shí)心墻，尤指一種組裝制造方便并具有保溫、隔熱等效果的實(shí)心墻。
現(xiàn)有的墻體大抵包含有磚造墻、混凝土墻、輕質(zhì)磚墻、石膏板墻等，但是各種墻體在制造與使用上存在有下列各項(xiàng)缺點(diǎn)1.就磚造墻而言現(xiàn)有的磚造墻是先將水泥、沙及水混合攪拌成為接口黏漿后，再將該黏漿與磚塊配合砌疊而成，而此種常規(guī)的墻體結(jié)構(gòu)，不僅制造過程會(huì)耗費(fèi)許多人工及工時(shí)，在完成墻面后必需再經(jīng)過墻體表面溢出物敲除、補(bǔ)土、表面粗披、細(xì)披粉光、披土及油漆等加工流程，使得整個(gè)磚造墻體的制造顯得相當(dāng)麻煩，并且工程現(xiàn)場(chǎng)會(huì)雜亂不堪，進(jìn)而影響到整體的施工質(zhì)量，制造成本也會(huì)相對(duì)提高。
同時(shí)磚造墻面要埋設(shè)管線時(shí)，需在墻體堆砌完成后，再鑿溝敲打，如此便會(huì)破壞墻體的應(yīng)力結(jié)構(gòu)，并且制造環(huán)境噪音污染，所以此種會(huì)占地毀田并嚴(yán)重污染環(huán)境的粘土實(shí)心磚墻面結(jié)構(gòu)，將會(huì)被逐漸的淘汰。
2.就混凝土墻而言混凝土墻主要是先設(shè)置單面的模板，再經(jīng)編織鋼筋、埋設(shè)管線后，于另一面再設(shè)置模板，然后將混凝土灌入，待混凝土凝固后，將模板拆除，最后再經(jīng)過溢出物敲除、補(bǔ)土等修補(bǔ)過程后，便可完成混凝土墻面的制造；然而此種現(xiàn)有的混凝土墻面結(jié)構(gòu)，雖然所形成的墻面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)于一般磚造墻面，但是因混凝土墻的完工速度較慢，整體的建造成本高于磚造墻面許多，同時(shí)因?yàn)榛炷翂Φ闹亓枯^重，不適合超高大樓來使用，僅能適用于一般隔間墻的用途，使得混凝土墻的使用范圍受到一定的限制。
并且現(xiàn)有混凝土墻所使用的模板大都是木制的木模板，而木模板無法重覆使用，如此便會(huì)使得自然林木遭受大量濫伐，所廢棄的木模板也會(huì)帶來環(huán)境嚴(yán)重的污染。
3.就輕質(zhì)磚墻而言現(xiàn)有的輕質(zhì)磚墻是采用特殊的粘著劑砌疊而成的墻體，然后只需要進(jìn)行全面披土、油漆便可以完成墻體的制造，雖然這種墻體比現(xiàn)有的磚造墻及混凝土墻的制造較為容易，但是輕質(zhì)磚墻的墻面不平整容易生成龜裂，并且無法釘掛物品、不耐撞擊，整體結(jié)構(gòu)上較為脆弱，同時(shí)整體的制造成本也較常規(guī)的磚造墻來得昂貴。
4.就石膏板墻而言現(xiàn)有石膏板墻的制造流程是經(jīng)過架構(gòu)輕型鋼骨框、單邊封石膏板、管線配置、封另側(cè)石膏板、披土及油漆等作業(yè)過程，而現(xiàn)有的石膏板，雖具有防火、施工簡易、工期縮短、質(zhì)量輕及增加房屋使用面積等優(yōu)點(diǎn)，但是仍具有易受潮、易變形、易受破壞、不耐撞擊、隔音效果差及無法釘掛等缺失。
所以現(xiàn)有的墻體都具有相當(dāng)大的不足與缺點(diǎn)，有加以改良的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種具備有質(zhì)高量輕、高強(qiáng)節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、施工簡便、工期縮短、節(jié)省成本等功效的組合式灌漿實(shí)心墻。
本實(shí)用新型主要的技術(shù)手段，是在于提供一種組合式灌漿實(shí)心墻，其中，該實(shí)心墻主要是包含有一骨架結(jié)構(gòu)，于骨架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面上設(shè)置有封板，并于兩側(cè)封板間的骨架內(nèi)填塞有漿體。
所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其中，骨架主要是設(shè)置有兩相平行的底架與頂架，于底架與頂架間垂直設(shè)置有數(shù)個(gè)相互間隔的側(cè)架與縱向架。
所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其中，于骨架的縱向架上設(shè)置有至少一個(gè)的溢流孔。
所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其中，于底架上設(shè)置有至少一個(gè)的溢流孔。
所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其中，封板是呈橫向交錯(cuò)地設(shè)置在骨架上。
所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其中，于一側(cè)封板近上端的位置處設(shè)置有可供漿體灌入的灌入孔。
所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其中，漿體是由輕質(zhì)水泥、鍋爐爐渣、聚乙稀粒、水及沙等混合而成。
藉由上述的技術(shù)手段，本實(shí)用新型可達(dá)到下列各項(xiàng)功效與積極效果1.本實(shí)用新型的實(shí)心墻組裝快速、簡便，并且重量輕，所以可提高墻面組設(shè)的效率，節(jié)省所需的工時(shí)與人工，進(jìn)而能降低整體的成本。
2.因所使用的封板具有防火性，所以本實(shí)用新型的實(shí)心墻具有相當(dāng)良好的防火性，并且不怕水浸，可防止墻面長霉，使墻體具有良好的整體美觀性。
3.本實(shí)用新型在兩側(cè)封板間填塞有漿體，在漿體凝固后，可達(dá)到良好的隔音、隔熱及保溫效果。
4.因本實(shí)用新型實(shí)心墻的墻面是由封板直接構(gòu)成，所以該實(shí)心墻的墻面具有相當(dāng)良好的平整度，并且可于封板上吊掛物品，來提高實(shí)心墻的實(shí)用性。
5.本實(shí)用新型是將管路預(yù)先埋設(shè)在骨架上，再進(jìn)行組設(shè)封板及灌漿等作業(yè)流程，不需于墻體完成后再鑿孔埋設(shè)，因此可藉此提高管線埋設(shè)的方便性，并且不會(huì)因管線的設(shè)置而破壞了墻體的應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
6.本實(shí)用新型在施工時(shí)，可保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔，并且不會(huì)生成任何的廢棄物，而不會(huì)有環(huán)境及噪音污染問題的生成。
7.因本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)、重量較輕，并且能與地面緊密結(jié)合，所以可適用于超高建筑及地震帶建筑使用，能擴(kuò)大實(shí)心墻的使用范圍，提升實(shí)用性。
8.本實(shí)用新型的封板在組設(shè)于骨架上時(shí)，是呈橫向交錯(cuò)的方式設(shè)置，而配合封板纖維化方向的交錯(cuò)固定，可讓墻體的支撐強(qiáng)度提升到最大，如此可在灌入漿體時(shí)，有效的防止下方封板因負(fù)荷過重而爆裂，并能有效的疏解應(yīng)力，避免實(shí)心墻生成龜裂的現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型灌漿時(shí)的剖面示意圖。
請(qǐng)配合參看
圖1、2，由圖中可看到，本實(shí)用新型是提供一種組合式灌漿實(shí)心墻，該實(shí)心墻主要包含有可固設(shè)在地面上的底架10，及與底架10相互平行的頂架12，于底架10與頂架12間則垂直設(shè)置有數(shù)個(gè)相互間隔的縱向架16，并于底架10與頂架12的兩側(cè)端各設(shè)置一側(cè)架14，使底架10、頂架12、側(cè)架14及各縱向架16共同組成一呈鏤空狀的骨架結(jié)構(gòu)。
又于骨架兩側(cè)各設(shè)置有多數(shù)片封板20、22，而使整個(gè)骨架呈一封閉的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，其中封板20、22可以是纖維水泥板或硅酸鈣板，所以本身為防火材料，并且封板20、22可采用橫向交錯(cuò)的方式組設(shè)在骨架上，另外于兩側(cè)封板20、22間的骨架中可灌注輕質(zhì)填充漿體，待漿體凝固后，便可構(gòu)成一堅(jiān)固而實(shí)心的墻體結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)配合參看圖2、3，在實(shí)際組裝時(shí)，可先將底架10以膨脹螺絲等固定在地面上，同時(shí)將頂架12以火藥擊釘?shù)裙潭ㄔ谏蠘菍影迳舷鄬?duì)于底架10的位置處，然后將側(cè)架14及縱向架16分別以自攻螺絲間隔鎖設(shè)在底架10與頂架12間，來完成骨架的組裝作業(yè)，此時(shí)可以先于底架10與各縱向架16上設(shè)置至少一個(gè)的溢流孔102、162，然后先將一側(cè)封板22以自攻螺絲呈橫向交錯(cuò)地組設(shè)在骨架上，再將線路、管路等預(yù)先設(shè)置在骨架，并且貫穿各縱向架16的溢流孔162，然后再將另一側(cè)封板20以自攻螺絲呈橫向交錯(cuò)地鎖設(shè)在骨架上，而將骨架封閉。
此時(shí)可于一側(cè)封板20近頂側(cè)的位置處，設(shè)置數(shù)個(gè)灌入孔202，如此可將包含有輕質(zhì)水泥、鍋爐爐渣、聚乙稀粒、水及少等材料混合而成的漿體，由灌入孔202中灌入于兩側(cè)封板20、22間的骨架內(nèi)，如圖4所示，而因?yàn)楣羌苤v向架16上設(shè)置有溢流孔162，所以漿體便可透過溢流孔162而充份填塞在骨架的各個(gè)位置，又因在底架10上也設(shè)置有溢流孔102，因此所灌入的漿體也可經(jīng)由底架10的溢流孔102而流入底架10與地面間的空隙中，待漿體凝固后，不僅可以讓整個(gè)骨架連同兩側(cè)封板20、22形成一實(shí)心的堅(jiān)固墻體，也可以讓整個(gè)灌漿的實(shí)心墻與地面緊密結(jié)合，最后在封板20、22的表面接縫處、灌入孔及螺絲孔等處進(jìn)行補(bǔ)土及粉光等修飾作業(yè)，便可完成整個(gè)實(shí)心墻的制造。
權(quán)利要求1.一種組合式灌漿實(shí)心墻，其特征在于該實(shí)心墻主要是包含有一骨架結(jié)構(gòu)，于骨架結(jié)構(gòu)的兩側(cè)面上設(shè)置有封板，并于兩側(cè)封板間的骨架內(nèi)填塞有漿體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其特征在于骨架主要是設(shè)置有兩相平行的底架與頂架，于底架與頂架間垂直設(shè)置有數(shù)個(gè)相互間隔的側(cè)架與縱向架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其特征在于于骨架的縱向架上設(shè)置有至少一個(gè)的溢流孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其特征在于于底架上設(shè)置有至少一個(gè)的溢流孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其特征在于封板是呈橫向交錯(cuò)地設(shè)置在骨架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其特征在于于一側(cè)封板近上端的位置處設(shè)置有可供漿體灌入的灌入孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式灌漿實(shí)心墻，其特征在于漿體是由輕質(zhì)水泥、鍋爐爐渣、聚乙稀粒、水及沙等混合而成。
專利摘要一種組合式灌漿實(shí)心墻,該實(shí)心墻是由一骨架及兩側(cè)的封板所組設(shè)而成,并于兩側(cè)封板內(nèi)的骨架中堵塞有漿體,待漿體凝固后,便可構(gòu)成一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng)的實(shí)心墻,并且可讓實(shí)心墻達(dá)到組設(shè)容易、隔音、防火、防潮、具環(huán)境保護(hù)及節(jié)省成本等功效,來提高實(shí)心墻整體的實(shí)用性。
文檔編號(hào)E04B2/28GK2366464SQ9920204
公開日2000年3月1日 申請(qǐng)日期1999年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月21日
發(fā)明者陳國雄 申請(qǐng)人:葳寧實(shí)業(yè)股份有限公司