專利名稱：輕質(zhì)條板成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以水泥為膠凝材料的新型墻材制品的加工設(shè)備。
目前，國內(nèi)各墻材設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的各類墻板成型機(jī)，主要包括底梁，其上固定有電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及減速器等，減速器的輸出軸上連有給料螺桿A，螺桿A的前端聯(lián)有抽空管B；抽空管B伸至成型殼體C的腔內(nèi)，底梁與成型殼體聯(lián)接，由于給料螺桿A及前端所連的抽空管B斜向伸入成型殼體C的腔內(nèi)，即抽空管B的軸芯線與水平面間自然形成了一夾角α，如圖1所示，由于上述夾角α的存在，使得抽空管B的末端底部與預(yù)制墻板D作相對位移時(shí)，把已成型的墻板D內(nèi)部拉裂，其裂紋與地面約成45°的夾角，從而難以保證墻板制品的成型質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種確保墻板成型質(zhì)量的條板成型機(jī)，避免抽空管相對墻板位移時(shí)拉、刮傷條板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是輕質(zhì)條板成型機(jī)，它包括一底梁，其上固定有電機(jī)、減速器，其間連有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速器的輸出軸經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋擠料桿相連，螺旋擠料桿的上方有一料斗，螺旋擠料桿的端頭固連有一抽空管，抽空管位于成型殼體構(gòu)成的成型腔內(nèi)，抽空管平置于成型腔中。
由上述技術(shù)方案可知，在工作狀態(tài)下減速箱和底梁均保持與地面平行，即采用水平放置的形式，以確保抽空管平置于成型腔內(nèi)，這樣，消除了因傾斜而出現(xiàn)的夾角，從根本上解決了引起墻板內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的不良因素，從而保證了墻板的成型質(zhì)量，進(jìn)而提高了墻板的承載能力。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中成型狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A--A剖視圖；圖5是一種常見的條板截面示意圖實(shí)施例如圖2、3所示，底梁10用角鋼、槽鋼等型材焊成一框架，電機(jī)20與減速器30之間用聯(lián)軸器等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)40相連，并將其固定安裝在底梁10上。減速器30的輸出軸31上聯(lián)有一齒輪311，它與齒輪80相嚙合，同時(shí)與螺旋擠料桿70端部所連的齒輪72嚙合，參見圖4，螺旋擠料桿70為6只，彼此均勻布置，其端部均連有抽空管71，抽空管71彼此平行，并且平置于成型腔61中，即與地面保持平行，螺旋擠料桿70的上方有一接料料斗50，成型殼體60上設(shè)置一振動(dòng)器80，它起夯實(shí)作用，成型殼體60為一向下開口的形截面的槽狀體，工作時(shí)其兩側(cè)圍板的下邊直接與地面接觸。
為加工如圖5所示截面的墻板，可將抽空管71的中心距地面的高度設(shè)置到成型腔61高度的1/2處，這樣加工成型的墻板結(jié)構(gòu)合理，承載能力均勻。
在底梁10上設(shè)置三個(gè)支承移動(dòng)輪11、12、13，調(diào)節(jié)其高度，使底梁10由移動(dòng)輪11、12、13支承，這樣可方便成型機(jī)的移動(dòng)。
圖4中所給出的齒輪傳動(dòng)方式，可確保螺旋擠料桿70將物料均勻地?cái)D入成型腔61內(nèi)，另外，并不需要刻求減速器30的輸出軸31過低，以免因配制非標(biāo)減速器而增大成型機(jī)的成本。
為便于理解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，簡述其工作過程；將成型機(jī)放置在平整的水泥地面上，將物料從料斗50處添加，電機(jī)20工作，減速器30的輸出軸31上的齒輪311轉(zhuǎn)動(dòng)并將扭矩經(jīng)齒輪傳動(dòng)付傳遞到螺旋擠料桿70，物料被擠入成型腔61內(nèi)，物料進(jìn)一步地被擠實(shí)而逐段成型，物料被擠實(shí)的過程亦給螺旋擠料桿70以推力，因而成型機(jī)在此推力作用下與被擠實(shí)成型的墻板制品相對位移。在此位移過程中，即條板成型過程中，底梁10前端設(shè)置的移動(dòng)輪11直接與地面接觸，同時(shí)，成型殼體60的兩側(cè)圍板的下邊亦與地面接觸并與之相對滑動(dòng)，抽空管71與地面保持平行，因此，抽空管71隨成型機(jī)相對墻板位移時(shí)，將平置地從成型孔中抽出，墻板的內(nèi)孔將完好無損地保留下來。
權(quán)利要求1.一種輕質(zhì)條板成型機(jī)，它包括一底梁(10)，其上固定有電機(jī)(20)，減速器(30)其間連有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)，減速器(30)的輸出軸(31)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋擠料桿(70)相連，螺旋擠料桿(70)的上方有一料斗(50)，螺旋擠料桿(70)的端頭固連有一抽空管(71)，抽空管(71)位于成型殼體(60)構(gòu)成的成型腔(61)內(nèi)，其特征在于抽空管(71)平置于成型腔(61)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)條板成型機(jī)，其特征在于若干抽空管(71)彼此平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)條板成型機(jī)，其特征在于抽空管(71)的中心距地面的高度等于成型腔(61)高度的1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的輕質(zhì)條板成型機(jī)，其特征在于底梁(10)上只少設(shè)置3個(gè)高度可調(diào)的支承移動(dòng)輪(11)、(12)、(13)，成型殼體(60)的上方設(shè)置一振動(dòng)器(80)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種條板狀墻體制品的加工設(shè)備一輕質(zhì)條板成型機(jī)，它包括底梁，底梁上有電機(jī)、減速器，減速器的輸出軸經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺旋擠料桿相連，擠料桿的端部連有的抽空管平置地伸至成型腔內(nèi)，擠料桿上方有接料料斗，本實(shí)用新型解決了引起條板內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的不良因素并提高了墻板的成型質(zhì)量。
文檔編號(hào)B28B3/22GK2355858SQ9920296
公開日1999年12月29日 申請日期1999年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月4日
發(fā)明者鐘明華 申請人:鐘明華