專(zhuān)利名稱(chēng)：凈化練泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于磚瓦生產(chǎn)線(xiàn)上的原料處理設(shè)備，具體地說(shuō)是在磚瓦生產(chǎn)工藝中對(duì)原料進(jìn)行均化、碾煉和疏解，同時(shí)剔除原料中的石塊、樹(shù)枝等雜物的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，使原料得到凈化，以適應(yīng)制造高品質(zhì)磚、瓦的需要。
目前，國(guó)內(nèi)磚、瓦生產(chǎn)線(xiàn)上的原料處理設(shè)備所使用的凈化機(jī)絕大多數(shù)是雙軸攪拌機(jī)的改進(jìn)設(shè)備，即在攪拌機(jī)的前端安裝篩板，攪拌槽中的泥料在螺旋葉片的推動(dòng)下穿過(guò)篩板，泥料中的有機(jī)雜質(zhì)和異物阻留在篩板上，定期清理。這種篩板安裝在前端的結(jié)構(gòu)，使泥料中的石塊只能滯留在攪拌槽內(nèi)而無(wú)法排出，不但增加了停機(jī)清理雜質(zhì)的次數(shù)，而且增大了設(shè)備的動(dòng)力，同時(shí)其篩板磨損后的更換也較為困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的凈化練泥機(jī)，該設(shè)備克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，其不但能方便快捷地排除清理掉雜質(zhì)，而且效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案而實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型的凈化練泥機(jī)包括有機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、電動(dòng)離合器、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌刀、螺旋絞刀、受料箱、泥缸、篦子板、雜質(zhì)箱，其中所述的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、受料箱固定在機(jī)座上，泥缸與雜質(zhì)箱為整體結(jié)構(gòu)，泥缸的后端與受料箱的前端用螺栓聯(lián)接。泥缸的前半部?jī)蓚?cè)面有開(kāi)口，篦子板用保護(hù)架安裝在開(kāi)口處。保護(hù)架下端用圓柱銷(xiāo)與泥缸底部絞接，保護(hù)架上端用螺栓與泥缸上部聯(lián)接，篦子板安放在保護(hù)架內(nèi)側(cè)，其上下左右各端由泥缸的箱板定位，這種結(jié)構(gòu)使篦子板磨損后更換迅速、快捷。篦子板呈半圓形，其上整齊地密布著長(zhǎng)圓形孔。泥缸的前面為雜質(zhì)箱，是一空腔，其前端為一擋板，擋板的一側(cè)端用圓柱銷(xiāo)與雜質(zhì)箱絞接，另三側(cè)端開(kāi)有凹槽，用活節(jié)螺栓直接與雜質(zhì)箱聯(lián)接，這種結(jié)構(gòu)使擋板開(kāi)關(guān)靈活，清理雜質(zhì)方便。攪拌軸為雙軸懸臂全保護(hù)性結(jié)構(gòu)，受料箱部分的攪拌軸上安裝攪拌刀，泥缸部分的攪拌軸上安裝螺旋絞刀。泥缸中間部位兩組絞刀之間安裝有隔板，既防止了原料返泥又減輕了原料對(duì)攪拌軸的側(cè)向推力。泥缸內(nèi)側(cè)及隔板上均安裝有金屬襯板。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可使原料在泥缸內(nèi)螺旋絞刀的擠壓下，沿徑向，經(jīng)篦子板的孔洞擠出，混在原料中的雜質(zhì)在螺旋絞刀的作用下集中于雜質(zhì)箱中，定期排出；雜質(zhì)箱前端的擋板采用一側(cè)用圓柱銷(xiāo)與雜質(zhì)箱絞接，另三側(cè)用活節(jié)螺栓固定在雜質(zhì)箱上，可隨時(shí)開(kāi)啟，這種結(jié)構(gòu)使擋板開(kāi)關(guān)靈活，清理雜質(zhì)方便快捷；攪拌軸為雙軸懸臂結(jié)構(gòu)，使設(shè)備產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)緊湊。
本實(shí)用新型的使用方法是，工作時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)電動(dòng)離合器，通過(guò)減速機(jī)減速帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；含有石塊等雜質(zhì)的原料進(jìn)入凈化機(jī)受料箱，經(jīng)攪拌刀的攪拌把大塊原料攪碎，同時(shí)向前輸送，由螺旋絞刀將原料推向前端的雜質(zhì)箱，雜質(zhì)箱內(nèi)原料不斷增加，壓力升高，原料通過(guò)篦子板被擠出，石塊、樹(shù)枝等雜質(zhì)不斷被絞刀輸送到前端的雜質(zhì)箱內(nèi)；當(dāng)雜質(zhì)箱內(nèi)充滿(mǎn)雜質(zhì)時(shí)，壓力達(dá)到一定數(shù)值，原料擠出量減少，這時(shí)使電動(dòng)離合器分離，打開(kāi)擋板，再使電動(dòng)離合器工作，雜質(zhì)箱內(nèi)的雜質(zhì)被擠出，將電動(dòng)離合器分離，合上擋板，再使電動(dòng)離合器工作。該處理設(shè)備便可按這種方式連續(xù)不斷地循環(huán)工作下去。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用篦子板安裝在泥缸的兩則面、泥缸前面設(shè)一雜質(zhì)箱的結(jié)構(gòu)，不但使原料得到均化、碾煉、疏解、剔除雜質(zhì)，同時(shí)使雜質(zhì)有一貯存空間，減少了清理雜質(zhì)的時(shí)間；雜質(zhì)箱前端的擋板可繞雜質(zhì)箱上的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使擋板開(kāi)關(guān)靈活，清理雜質(zhì)方便；篦子板的保護(hù)架可繞泥缸底部的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使更換篦子板迅速、快捷；泥缸中間部位兩組絞刀之間安裝有隔板，既防止了原料返泥又減輕了原料對(duì)攪拌軸的側(cè)向推力。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做一步的描述


圖1是本實(shí)用新型凈化練泥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2是
圖1的俯視圖。
由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型的凈化練泥機(jī)，主要由機(jī)座10、電動(dòng)機(jī)16、減速機(jī)11、電動(dòng)離合器12、聯(lián)軸器9、攪拌軸15、攪拌刀18、螺旋絞刀17、受料箱8、泥缸7、篦子板4、雜質(zhì)箱3等組成。所述的電動(dòng)機(jī)16、減速機(jī)11、受料箱8等固定在機(jī)座10上，泥缸7與雜質(zhì)箱3為整體結(jié)構(gòu)，泥缸7的后端與受料箱8的前端用螺栓聯(lián)接，泥缸7的前半部?jī)蓚?cè)面有開(kāi)口，篦子板4用保護(hù)架5安裝在開(kāi)口處。保護(hù)架5下端用圓柱銷(xiāo)6與泥缸7底部絞接，保護(hù)架5上端用螺栓與泥缸7上部聯(lián)接，篦子板4安放在保護(hù)架5內(nèi)側(cè)，其上下左右各端由泥缸7的箱板定位。泥缸7的前面為雜質(zhì)箱3，是一空腔，其前端為一擋板1，擋板1的一側(cè)端用圓柱銷(xiāo)13與雜質(zhì)箱3絞接，另三側(cè)端開(kāi)有凹槽，用活節(jié)螺栓2直接與雜質(zhì)箱3聯(lián)接。攪拌軸15為雙軸懸臂全保護(hù)性結(jié)構(gòu)，受料箱8部分的攪拌軸15上安裝攪拌刀18，泥缸7部分的攪拌軸15上安裝螺旋絞刀17。泥缸7中間部位兩組絞刀17之間安裝有隔板14，泥缸7內(nèi)側(cè)及隔板14上均安裝有金屬襯板。
權(quán)利要求1.一種凈化練泥機(jī)，其包括有機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、電動(dòng)離合器、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌刀、螺旋絞刀、受料箱、泥缸、篦子板、雜質(zhì)箱，其特征在于所述的篦子板通過(guò)保護(hù)架安裝在泥缸前半部的兩側(cè)，泥缸前端設(shè)置有所述的雜質(zhì)箱，泥缸后端與受料箱的前端用螺栓聯(lián)接；雜質(zhì)箱前端為一擋板，該擋板一側(cè)端用圓柱銷(xiāo)與雜質(zhì)箱絞接，另三端開(kāi)有凹槽，用活節(jié)螺栓與雜質(zhì)箱直接聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化練泥機(jī)，其特征是所述的保護(hù)架的下端用圓柱銷(xiāo)與泥缸底部鉸接，保護(hù)架的上端用螺栓與泥缸上部聯(lián)接，篦子板安放在保護(hù)架內(nèi)側(cè)，其上下左右各端由泥缸箱板定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化練泥機(jī)，其特征是所述的攪拌軸為雙軸懸臂結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化練泥機(jī)，其特征是泥缸中間部位兩組絞刀之間安裝有隔板。
專(zhuān)利摘要一種凈化練泥機(jī),包括有機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、電動(dòng)離合器、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌刀、螺旋絞刀、受料箱、泥缸、箅子板、雜質(zhì)箱,其特征在于箅子板通過(guò)保護(hù)架安裝在泥缸前半部的兩側(cè),泥缸前端設(shè)置有雜質(zhì)箱,泥缸后端與受料箱的前端用螺栓聯(lián)接;雜質(zhì)箱前端為一擋板,該擋板一側(cè)端用圓柱銷(xiāo)與雜質(zhì)箱絞接,另三端開(kāi)有凹槽,用活節(jié)螺栓與雜質(zhì)箱聯(lián)接。其優(yōu)點(diǎn)是使原料得到均化、碾煉、疏解、剔除雜質(zhì),同時(shí)使雜質(zhì)有一貯存空間,減少了清理雜質(zhì)的時(shí)間。
文檔編號(hào)B28C1/14GK2406800SQ9924901
公開(kāi)日2000年11月22日 申請(qǐng)日期1999年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月26日
發(fā)明者賈相福, 張連峰, 賈新泉, 郭春河 申請(qǐng)人:雙鴨山東方工業(yè)公司