混凝土水槽快速拼接模塊自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種混凝土水槽快速拼接模塊自動(dòng)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)業(yè)塘堰地面水渠水溝引流排灌，道路交通地面溝渠排水引流，房屋園林地面溝渠排水引流灌溉等領(lǐng)域廣泛使用的水槽多使用石材、石板水泥管等材料建造；這樣的水槽存在造價(jià)較高，鋪設(shè)不便，容易堵塞，損壞后更換困難，修復(fù)不便等缺點(diǎn)。為此，研宄人員涉及出了一種能快速拼裝的模塊化混凝土水槽和制造這種水槽的的成型機(jī)。然而由于在擠壓成型前，混凝土原料在模具內(nèi)分布不均勻，造成成型效果差，水槽強(qiáng)度差異較大，產(chǎn)品性質(zhì)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種混凝土水槽快速拼接模塊自動(dòng)成型機(jī)。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種混凝土水槽快速拼接模塊自動(dòng)成型機(jī)，其要點(diǎn)在于:包括下模型體及設(shè)置在該下模型體正上方的上模型壓縮機(jī)構(gòu)，所述上模型壓縮機(jī)構(gòu)包括門(mén)架，在該門(mén)架的橫梁上固定設(shè)置有壓縮氣缸，在所述門(mén)架的橫梁和下模型體之間設(shè)有導(dǎo)向架，在所述門(mén)架的豎向支撐上設(shè)有導(dǎo)向套筒，該導(dǎo)向套筒的外壁與所述導(dǎo)向架固定連接，所述壓縮氣缸的活塞桿下端與所述導(dǎo)向架固定連接，在所述導(dǎo)向架和下模型體之間設(shè)有上模型體，該上模型體與導(dǎo)向架固定連接，所述下模型體內(nèi)設(shè)有水槽型腔，該水槽型腔與所述上模型體對(duì)應(yīng)；
[0006]所述下模型體安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板，在該底板上設(shè)有X向振動(dòng)裝置，在該X向振動(dòng)裝置上設(shè)有I向振動(dòng)裝置；
[0007]其中X向振動(dòng)裝置包括兩個(gè)相互平行的X向直線導(dǎo)軌，兩個(gè)所述X向直線導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有同一個(gè)X向振動(dòng)板，在所述底板的邊緣處設(shè)有第一電機(jī)，該第一電機(jī)的輸出軸與所述X向振動(dòng)板所在平面垂直，在該第一電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有偏心輪，在該偏心輪上套設(shè)有主軸承，在所述X向振動(dòng)板上設(shè)有第一副軸，在該第一副軸上設(shè)有副軸承，所述主軸承和副軸承的端面平行，所述主軸承的外圈和副軸承的外圈固定連接；
[0008]y向振動(dòng)裝置包括兩個(gè)相互平行的y向直線導(dǎo)軌，兩個(gè)所述y向直線導(dǎo)軌的滑塊上設(shè)有同一個(gè)y向振動(dòng)板，在所述X向振動(dòng)板的邊緣處設(shè)有第二電機(jī)，該第二電機(jī)的輸出軸與所述y向振動(dòng)板所在平面垂直，在該第二電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有偏心皮帶輪，在所述y向振動(dòng)板上設(shè)有第二副軸，在該第二副軸上設(shè)有副皮帶輪，在所述偏心皮帶輪和副皮帶輪上套裝有同一根傳動(dòng)皮帶。
[0009]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，將混凝土料送至下模型體內(nèi)的水槽型腔內(nèi)，壓縮氣缸的活塞桿向下推動(dòng)導(dǎo)向架，帶動(dòng)上模型體壓入水槽型腔，使混凝土水槽成型，導(dǎo)向套筒對(duì)導(dǎo)向架導(dǎo)向限位，使導(dǎo)向架和上模型體平穩(wěn)升降；成型時(shí)，X向振動(dòng)裝置和y向振動(dòng)裝置沿兩個(gè)方向晃動(dòng)下模型體，使混凝土原料在水槽型腔內(nèi)均勻分布，成型效果好，水槽強(qiáng)度差異小，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定。
[0010]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，可進(jìn)一步為:
[0011]在上述y向振動(dòng)板的上表面設(shè)有兩個(gè)定位錐，在所述下模型體的下表面設(shè)有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位孔，所述定位錐插接在所述定位孔內(nèi)。采用以上技術(shù)方案，通過(guò)定位孔定位錐能使下模型體快速安裝在y向振動(dòng)板上。
[0012]上述門(mén)架為兩個(gè)，兩個(gè)所述門(mén)架正對(duì)設(shè)置，在兩個(gè)所述門(mén)架的橫梁上固定設(shè)有同一個(gè)氣缸安裝架，所述壓縮氣缸的缸筒安裝在該氣缸安裝架上，所述壓縮氣缸的活塞桿向下伸出所述氣缸安裝架。采用以上技術(shù)方案，兩個(gè)門(mén)架支撐更穩(wěn)定。
[0013]上述導(dǎo)向架呈“工”字型，在兩個(gè)所述門(mén)架的豎向支撐上均設(shè)有所述導(dǎo)向套筒，所述導(dǎo)向架的兩個(gè)橫向部分的伸出端分別與所述導(dǎo)向套筒的外壁固定連接，所述壓縮氣缸的活塞桿的下端與所述導(dǎo)向架的豎向部分連接，所述上模型體安裝在所述導(dǎo)向架的豎向部分。采用以上技術(shù)方案，工字型的導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度好。
[0014]有益效果:采用本發(fā)明的混凝土水槽快速拼接模塊自動(dòng)成型機(jī)，通過(guò)X向振動(dòng)裝置和I向振動(dòng)裝置在兩個(gè)方向晃動(dòng)下模型體，使混凝土原料在水槽型腔內(nèi)均勻分布，從而能方便快速的制作出產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定的混凝土水槽，成型效果好，水槽強(qiáng)度差異小，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A-A截面圖；
[0017]圖3為圖1中振動(dòng)機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1到圖4所示，一種混凝土水槽快速拼接模塊自動(dòng)成型機(jī)，包括下模型體6及設(shè)置在該下模型體6正上方的上模型壓縮機(jī)構(gòu)7，所述上模型壓縮機(jī)構(gòu)7包括門(mén)架71，在該門(mén)架71的橫梁上固定設(shè)置有壓縮氣缸72，在所述門(mén)架71的橫梁和下模型體6之間設(shè)有導(dǎo)向架73，在所述門(mén)架71的豎向支撐上設(shè)有導(dǎo)向套筒74，該導(dǎo)向套筒74的外壁與所述導(dǎo)向架73固定連接，所述壓縮氣缸72的活塞桿下端與所述導(dǎo)向架73固定連接，在所述導(dǎo)向架73和下模型體6之間設(shè)有上模型體75，該上模型體75與導(dǎo)向架73固定連接，所述下模型體6內(nèi)設(shè)有水槽型腔，該水槽型腔與所述上模型體75對(duì)應(yīng)；
[0021]所述下模型體6安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)8上，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括底板1，在該底板I上設(shè)有X向振動(dòng)裝置2，在該X向振動(dòng)裝置2上設(shè)有y向振動(dòng)裝置3 ;
[0022]其中X向振動(dòng)裝置2包括兩個(gè)相互平行的X向直線導(dǎo)軌21，兩個(gè)所述X向直線導(dǎo)軌21的滑塊上設(shè)有同一個(gè)X向振動(dòng)板22，在所述底板I的邊緣處設(shè)有第一電機(jī)23，該第一電機(jī)23的輸出軸與所述X向振動(dòng)板22所在平面垂直，在該第一電機(jī)23的輸出軸上套設(shè)有偏心輪24，在該偏心輪24上套設(shè)有主軸承25，在所述X向振動(dòng)板22上設(shè)有第一副軸26，在該第一副軸26上設(shè)有副軸承27，所述主軸承25和副軸承27的端面平行，所述主軸承25的