一種隱閉式機(jī)頭的制作方法
【專利說明】一種隱閉式機(jī)頭
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及磚瓦企業(yè)使用的主要機(jī)械設(shè)備其中之一的螺旋擠出機(jī)中的一個零配件，更確切更具體地講為連接后位缸套和前位機(jī)口的機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0003]螺旋擠出機(jī)其做原理如圖1所示，由動力帶動的減速機(jī)4在運(yùn)轉(zhuǎn)中連及主軸3和安裝套合在其主軸外緣的螺旋管I與螺旋葉片2 —同旋轉(zhuǎn)，由于螺旋葉片其內(nèi)徑與螺旋管外緣結(jié)合為一體并存在一定的升角，由此將按箭頭下落的原料不斷往前推送，使其超越其斷面遠(yuǎn)小于后位缸套斷面的機(jī)頭5和機(jī)口 10，從而形成一定的阻力使其本為松散的原料成為緊密并具有一定形狀和一定尺寸的坯條，再經(jīng)過下道工序分割成一塊塊單塊磚坯或瓦坯。借助位于缸套9中的螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)中將原料不斷往前輸送，便意味著缸套必須是圓形，而所擠出的坯條多為長方形，機(jī)頭所起的作用就是促使原料通道由圓變方，因此機(jī)頭也相應(yīng)為后圓前方或稱天圓地方(當(dāng)從上往下為立式擠出時)，傳統(tǒng)的做法即現(xiàn)有技術(shù)是后圓前方的機(jī)頭兩頭端面各安裝一塊外緣鉆有數(shù)個通孔的連接盤，其中后連接盤為圓板前連接盤為方板與中間段四周后大前小的錐形墻板兩端面焊接或澆鑄連為一體，借助螺柱與螺母分別與后位缸套前端面及前位機(jī)口后端面連接固定。盡管能起到成型的作用即給松散的原料施加一定的阻力并成為適應(yīng)工藝要求的坯條，同時也存在一些不足:依據(jù)機(jī)型大小及擠出實(shí)體或空心產(chǎn)品的半成品，原料通道其后位的輸送斷面是前位出口斷面的數(shù)倍至數(shù)十倍之多，由此形成強(qiáng)大的阻力即擠壓力，從而機(jī)頭與機(jī)口務(wù)必做到十分牢固而重量多，重量多不僅制造成本相應(yīng)高而且維修中裝卸不便；后圓前方為一整體制做有一定難度，而不便在里面加裝防磨損內(nèi)套，原料為動、機(jī)頭內(nèi)壁為靜，二者為相對滑動磨擦，用不了多長時間就得去舊換新而運(yùn)行成本較高等不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述不足，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制做容易，重量較輕，維修方便和運(yùn)行成本低的一種機(jī)頭，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0005]依據(jù)工藝要求在一塊圓板其平面中間部位定位畫線，并在近外緣周線以等距離鉆孔，順線切割使其成為一個方形或圓形或半方半圓形或其他形狀的空間，完工后成為一塊連接盤，并在空間四周焊上分流板，方形為四塊或四塊以上，圓形為單塊，分流板所起的作用是規(guī)范原料移位路線，單塊圓錐狀分流板為一個后大前小的錐形圓筒，多塊組合式分流板單塊為孤線三角形，圓錐形分流板以小頭端面與圓板中心空間周線相連接，孤線三角形分流板以大頭端面與圓板中間空間四周相連接，不管是圓錐形還是孤線三角形，其后端都安裝就位于略加長的缸套中而并非外露，僅只有連接盤位于前為機(jī)口后為缸套兩連接盤之間為三合一，借助數(shù)個螺桿加螺母通過大于缸套外緣周邊若干孔洞穿連固緊為一體。不管分流板是前小后大的整體圓形，還是前寬后窄其后端存在空間的多塊三角形為組合體，或?yàn)榍靶『蟠蟮囊粋€整體；或?yàn)槠渌螤睿际菫榱舜偈乖显谇耙浦懈淖冏呦?，即?yīng)順?biāo)鶖D出坯條的斷面形狀，以此實(shí)現(xiàn)所擠出的坯條上下左右中速度相等即平齊一致，依據(jù)所擠出坯條的形狀和尺寸及原料的性能來制做分流板才是最佳選擇，比如出條四周慢中心快，除了在緣周安裝分流板外，還可以在中心加阻流板，或稱中心分流板。
[0006]綜上所述，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是在內(nèi)為一定空間的連接盤其背面焊接組合式或整體式分流板，即機(jī)頭由連接盤在前與分流板在后組合而成，其分流板位于擠出機(jī)其缸套前段之內(nèi)而不外露，必要時在四周分流板的內(nèi)腔中加裝阻流板，當(dāng)擠出斷面為長方形或正方形的坯條時，為防止四角出條慢而將各單塊分流板近出口一頭制做成朝中心凸出的孤線形，由此促使原料向四角分流，爾后超越機(jī)口為走速一致。
[0007]本發(fā)明有益效果為:一是由于分流板就位于加長的缸套之內(nèi)，與缸套內(nèi)壁為緊貼狀，其擠壓力由缸套承受，因此既無須將機(jī)頭緣周墻壁做得很厚和省去了后端平面連接盤，也沒必要一定是一個整體而重量大為減輕，成本相應(yīng)降底，制做由難變易；二是便于拆裝而維修方便，即原機(jī)頭后端平面與缸套出口平面連接及機(jī)頭前端平面與機(jī)口入口平面連接為兩道，現(xiàn)改為一道，安裝時只要將分流板置于缸套中便可松手而無須由多人扶住須緊好一兩個螺母才能放手的不足，三是便于在分流板內(nèi)層加裝內(nèi)襯，日后磨損到一定程度只須更換內(nèi)襯即可；還有因分流板和阻流板的作用使擠出更為平齊等優(yōu)越性。
【附圖說明】
[0008]圖1是螺旋擠出機(jī)其做功原理及其中一個零配件一機(jī)頭所處位置顯示圖；
圖2是針對圖1其機(jī)頭后平面與缸套連接、前平面與機(jī)口連接放大展示圖；
圖3是現(xiàn)有技術(shù)其機(jī)頭主視圖；
圖4為后視圖；
圖5是前視圖；
圖6是本發(fā)明其連接盤與后位四周孤狀三角形分流板組合、其四塊孤狀三角形分流板置于缸套中的立體圖；
圖7是針對圖6的左視圖；
圖8是機(jī)頭長方形出口平面圖；
圖9是機(jī)頭圓形出口平面圖；
圖10是后大前小為圓筒形分流板與前邊連接盤組合而成的機(jī)頭、其圓筒形分流板就位于缸套中的立體圖；
圖11是本發(fā)明與缸套前端面與機(jī)口后端面其緣周為圓形的三個連接盤借助螺桿螺母連為一體即三合一主視圖；
圖12是在后大前小為圓形分流板中間部位安裝有阻流板其側(cè)面顯示圖；
圖13是圖12的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖做更進(jìn)一步的說明。
[0010]參照圖2至圖5，機(jī)頭16與后位缸套5及前位機(jī)口 12借助螺桿與螺母6連接固定為一體，位于中間的機(jī)頭由后連接盤I和錐形墻板2及前連接盤3所組成，前后連接盤I和3近外緣平面鉆有數(shù)個孔洞4，擠出機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中將原料往前輸送，途徑機(jī)頭入口 17和出口 18進(jìn)入機(jī)口 12中被擠出；
參照圖6至圖8，孤線狀三角形分流板8每塊兩側(cè)邊與缸套5內(nèi)壁相貼，其前端頂頭與連接盤13連為一體，前端原料出口四周5呈現(xiàn)向中心凸出的孤線，連接盤13圓周鉆有若干孔洞4，借助螺桿與螺母(圖中未示出)與缸套出口連接盤7連接固定，圖8中的出口 9四周為孤線的長方形。
[0011]參照圖9和圖10，圓錐形分流板11其前頭出口 10遠(yuǎn)小于后頭入口安裝在缸套5中。其后端頂頭平面外緣與缸套5內(nèi)壁貼合，前端頂頭平面與連接盤平面持平；
參照圖11，機(jī)頭連接盤13位于后位缸套5其前端面連接盤7與機(jī)口 12后端面連接盤14之間，借助螺桿與螺母6以三合一連接固定為一體。
[0012]參照圖12和圖13，阻流板19借助四牽桿20固定在圓錐形分流板11中間，圓錐形分流板安裝在缸套5中，原料按箭頭從后往前移位，因通道由大變小而被擠壓成緊密的坯條。
【主權(quán)項】
1.一種隱閉式機(jī)頭，其特征是由連接盤在前與分流板在后二者組合而成，其分流板位于擠出機(jī)其缸套(5)前段之內(nèi)而不外露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱閉式機(jī)頭，其特征是在四周分流板內(nèi)腔中加裝有阻流板(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種隱閉式機(jī)頭，其特征是各分流板近出口一端為朝中心凸出的孤線形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隱閉式機(jī)頭，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，重量較輕，維修方便而運(yùn)行成本低的一種機(jī)頭，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是：內(nèi)為空間的連接盤其背面與空間邊緣齊平處焊接有組合式或整體式分流板，彼此組合為一體，分流板就位于缸套前段之內(nèi)而不外露。必要時在分流板內(nèi)部空間加裝阻流板，當(dāng)擠出斷面為長方形或正方形的坯條時，為防止四角出條過慢而將每單向分流板近出口一頭做成朝中心凸出的孤線狀，促使原料多向四角分流，分流板的存在促使原料在超越機(jī)頭與機(jī)口過程中實(shí)現(xiàn)上下左右中走速一致或接近一致。
【IPC分類】B28B3-22
【公開號】CN104552570
【申請?zhí)枴緾N201310490858
【發(fā)明人】劉運(yùn)武
【申請人】劉運(yùn)武
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月20日