三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具及其施工方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具及其施工方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]國家級工法《建筑電氣暗配箱(盒)一次到位施工工法》隨著多年來的運用推廣，已成為一項成熟、穩(wěn)定的施工技術(shù)在行業(yè)內(nèi)普遍運用，其核心技術(shù)是配電箱體安裝隨墻體鋼筋綁扎施工同時進行，并隨墻體混凝土澆筑一次成型，從而達到“一次到位”，由于暗埋于混凝土墻中的配電箱在混凝土澆筑后會受到較大壓力致箱體產(chǎn)生不同程度的擠壓變型，而在配電箱中做支撐傳統(tǒng)做法多樣，尚沒有統(tǒng)一的工藝做法，施工過程中控制不到位就容易出現(xiàn)箱體變型造成質(zhì)量缺陷。
[0003]針對暗裝配電箱一次到位施工技術(shù)，箱體采用傳統(tǒng)內(nèi)支撐工藝施工存在以下缺陷:
[0004]由于暗埋于混凝土墻中的配電箱在混凝土澆筑后會受到較大壓力致箱體產(chǎn)生不同程度的擠壓變形，而在配電箱中做支撐的傳統(tǒng)做法更是五花八門，通常用方木(尺寸較大箱體)、PVC管(尺寸較小箱體)等會存在以下問題:
[0005](I)材料消耗量大。體現(xiàn)在:大量隨意選用支撐件使用容易造成支撐件混淆，且重復(fù)利用率較低使得材料浪費較大。
[0006](2)能耗大，工效低，綜合成本高。體現(xiàn)在:傳統(tǒng)工藝因無統(tǒng)一的支撐工藝，隨意性大，造成對箱體支撐可靠性不佳，造成質(zhì)量隱患，同時支撐件不能根據(jù)箱體尺寸調(diào)節(jié)長度，支撐形式多樣，支撐點不均勻。
[0007](3)墻體質(zhì)量影響。體現(xiàn)在:箱體變形后需要二次修補，會對墻體結(jié)構(gòu)進行二次開塞，影響墻體質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種安裝拆卸操作方便、能夠根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體大小或結(jié)構(gòu)孔洞大小、牢固不易磨損、能夠作為標(biāo)準(zhǔn)化支撐模具的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:包括沿X軸方向設(shè)置的X向套筒、沿Y軸方向設(shè)置的Y向套筒和沿Z軸方向設(shè)置的Z向套筒，所述X向套筒的中部、Y向套筒的中部和Z向套筒的中部固定連接在一起；所述X向套筒的兩端均固定連接有X向螺母卡扣，兩個所述X向螺母卡扣上均螺紋連接有插入X向套筒內(nèi)的X向絲杠，兩根所述X向絲杠外露在X向套筒外的一端端部均固定連接有X向支撐板；所述Y向套筒的兩端均固定連接有Y向螺母卡扣，兩個所述Y向螺母卡扣上均螺紋連接有插入Y向套筒內(nèi)的Y向絲杠，兩根所述Y向絲杠外露在Y向套筒外的一端端部均固定連接有Y向支撐板；所述Z向套筒的兩端均固定連接有Z向螺母卡扣，兩個所述Z向螺母卡扣上均螺紋連接有插入Z向套筒內(nèi)的Z向絲杠，兩根所述Z向絲杠外露在Z向套筒外的一端端部均固定連接有Z向支撐板。
[0010]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒三者一體成型。
[0011]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒均由鋼管制成。
[0012]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向絲杠、Y向絲杠和Z向絲杠均為梯形絲杠。
[0013]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板均由鋼板制成。
[0014]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板上均設(shè)置有螺紋孔。
[0015]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒均由DN16國標(biāo)鍍鋅鋼管制成，所述X向套筒的長度為260mm，所述Y向套筒的長度為100mm，所述Z向套筒的長度為140mm ;所述X向絲杠、Y向絲杠和Z向絲杠均為公稱直徑為12mm的梯形絲杠，所述X向絲杠的長度為130mm，所述Y向絲杠的長度為50mm，所述Z向絲杠的長度為70mm ;所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板均由厚度為5mm的鋼板制成，所述X向螺母卡扣、Y向螺母卡扣和Z向螺母卡扣的螺孔長度均為10mm。
[0016]上述的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具，其特征在于:所述X向套筒、Y向套筒和Z向套筒均由DN20國標(biāo)鍍鋅鋼管制成，所述X向套筒的長度為420mm，所述Y向套筒的長度為100mm，所述Z向套筒的長度為270mm ;所述X向絲杠、Y向絲杠和Z向絲杠均為公稱直徑為14mm的梯形絲杠，所述X向絲杠的長度為210mm，所述Y向絲杠的長度為50mm，所述Z向絲杠的長度為135mm ;所述X向支撐板、Y向支撐板和Z向支撐板均由厚度為5mm的鋼板制成，所述X向螺母卡扣、Y向螺母卡扣和Z向螺母卡扣的螺孔長度均為10mm。
[0017]本發(fā)明還提供了一種大大提高了整體施工工效，減少了不必要的人工、材料、水電資源等浪費，大大降低了綜合成本，提高了工程質(zhì)量的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的施工方法，其特征在于該方法包括以下步驟:
[0018]步驟一、三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的組裝:將兩根X向絲杠的一端分別螺紋連接到兩個X向螺母卡扣中，將兩根Y向絲杠的一端分別螺紋連接到兩個Y向螺母卡扣中，并將兩根Z向絲杠的一端分別螺紋連接到兩個Z向螺母卡扣中；其中，兩根X向絲杠的另一端分別固定連接有兩塊X向支撐板，兩個X向螺母卡扣分別固定連接在X向套筒的兩端；兩根Y向絲杠的另一端分別固定連接有兩塊Y向支撐板，兩個Y向螺母卡扣分別固定連接在Y向套筒的兩端；兩根Z向絲杠的另一端分別固定連接有兩塊Z向支撐板，兩個Z向螺母卡扣分別固定連接在Z向套筒的兩端；
[0019]步驟二、三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的放置:將組裝好的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具放置到暗裝配電箱體內(nèi)或預(yù)埋孔洞內(nèi)，并使兩塊X向支撐板分別朝向暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的左側(cè)壁和右側(cè)壁，兩塊Y向支撐板分別朝向暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的前側(cè)和后側(cè)壁，兩塊Z向支撐板分別朝向暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的頂壁和底壁；
[0020]步驟三、三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的調(diào)節(jié)，具體過程為:
[0021]步驟301、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的頂壁與朝向它的Z向支撐板之間安裝一塊上墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該Z向支撐板的Z向絲杠外露在Z向套筒外的長度，使該Z向支撐板頂在上墊木上并將該Z向支撐板與上墊木固定連接；
[0022]步驟302、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的底壁與朝向它的Z向支撐板之間安裝一塊下墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該Z向支撐板的Z向絲杠外露在Z向套筒外的長度，使該Z向支撐板頂在下墊木上并將該Z向支撐板與下墊木固定連接；
[0023]步驟303、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的左側(cè)壁與朝向它的X向支撐板之間安裝一塊左墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該X向支撐板的X向絲杠外露在X向套筒外的長度，使該X向支撐板頂在左墊木上并將該X向支撐板與左墊木固定連接；
[0024]步驟304、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的右側(cè)壁與朝向它的X向支撐板之間安裝一塊右墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該X向支撐板的X向絲杠外露在X向套筒外的長度，使該X向支撐板頂在右墊木上并將該X向支撐板與右墊木固定連接；
[0025]步驟305、首先，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的后側(cè)壁與朝向它的Y向支撐板之間安裝一塊后墊木，然后，調(diào)節(jié)連接該Y向支撐板的Y向絲杠外露在Y向套筒外的長度，使該Y向支撐板頂在后墊木上并將該Y向支撐板與后墊木固定連接；
[0026]步驟306、首先，調(diào)節(jié)連接位于暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞前側(cè)的Y向支撐板的Y向絲杠外露在Y向套筒外的長度，使該Y向支撐板的前表面與暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的前表面相平齊，然后，在暗裝配電箱體或預(yù)埋孔洞的前側(cè)安裝模板。
[0027]本發(fā)明還提供了一種設(shè)計合理、施工方便且支撐效果好的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的應(yīng)用，其特征在于:所述三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具為建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體的支撐模具、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的支撐模具、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的支撐模具或水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞的支撐模具。
[0028]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0029]1、本發(fā)明的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具為鋼制構(gòu)件，性能穩(wěn)定可靠，在實際施工運用中，能夠有效支撐建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞和水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞，能夠有效地避免建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞和水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞經(jīng)受周圍壓力而變形。
[0030]2、本發(fā)明消除了傳統(tǒng)工藝采用方木、PVC管等隨意支撐做法存在的材料浪費、施工工效低、具有一定的質(zhì)量隱患等缺陷，杜絕了因支撐原因造成的建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體、市政結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞、橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞和水利工程中結(jié)構(gòu)預(yù)埋孔洞受壓變型，確保了建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱一次到位施工的質(zhì)量，統(tǒng)一了建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體防變形施工工藝，遵循了 “低碳環(huán)?！钡睦砟睿岣吡斯こ藤|(zhì)量。
[0031]3、本發(fā)明的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具的施工方法簡單，易于實現(xiàn)，大大提高了整體施工工效，減少了不必要的人工、材料、水電資源等浪費，大大降低了綜合成本。
[0032]4、本發(fā)明的三向可調(diào)節(jié)組合桿式內(nèi)支撐工具利用套筒、絲杠、支撐板、螺母卡扣等部件組合成，安裝拆卸操作方便，能夠根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)暗裝配電箱體大小或結(jié)構(gòu)孔洞大小，利用與絲