吊頂系統(tǒng)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種吊頂系統(tǒng)，本發(fā)明還提供該吊頂系統(tǒng)的施工方法，屬于建筑領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，為進一步完善人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化活動的需要，許多屋面結(jié)構(gòu)形式為大空間、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、單曲或者雙曲吊頂形式的公共建筑應(yīng)運而生，如機場、高鐵站、體育館等，而這些公共建筑屋面吊頂設(shè)計及施工工藝，目前尚無規(guī)范或成套施工技術(shù)可循。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種適用于單元式異形菱形模塊單曲或雙曲面造型的吊頂系統(tǒng)，以及相應(yīng)施工技術(shù)。
[0004]本發(fā)明提供一種吊頂系統(tǒng)，吊掛于屋頂鋼結(jié)構(gòu)的球形結(jié)點上，其特征在于，包括:吊掛系統(tǒng)，與所述球形結(jié)點相連接；菱形單元框骨架系統(tǒng)，連接于所述吊掛系統(tǒng)下方；以及條板系統(tǒng)，吊裝于所述菱形單元框骨架系統(tǒng)下方；所述菱形單元框骨架系統(tǒng)包括多個相互拼接的菱形單元框架所述吊掛系統(tǒng)包括分別與若干個所述球節(jié)點連接的若干個多向移動挑臂梁，每個所述多向移動挑臂梁具有至少兩個擴展架，所述擴展架吊裝該球節(jié)點下方的所述菱形單元框架。
[0005]進一步，本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:其中，多向移動挑臂梁包括，長條形的主骨架，一端固定連接于主骨架上，另一端固定連接于球節(jié)點上的連接件，連接在主骨架上與圓鋼管相對應(yīng)的承托板，主骨架的左右兩側(cè)分布有至少兩個擴展桿，擴展桿一端與主骨架相連接，另一端為自由端，每個擴展桿上均具有能夠沿其滑動的滑塊，滑塊具有固定件，用于將滑塊固定于預(yù)定位置，滑塊下方連接有用于固定吊頂裝飾物的幾字形抱箍件。
[0006]進一步，本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:其中，菱形單元框架包括主龍骨和副龍骨，菱形單元框架的四條邊上設(shè)置有主龍骨，在菱形單元框架所圍成的菱形范圍內(nèi)設(shè)置有多條副龍骨。
[0007]進一步，本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:其中，菱形單元骨架系統(tǒng)與條板系統(tǒng)間通過連接組件相連接，連接組件具有環(huán)繞于主龍骨上的U型抱箍，穿過該U型抱箍兩臂的全絲螺桿，連接于該全絲螺桿下方的Z型調(diào)節(jié)碼，以及連接于該Z型調(diào)節(jié)碼下方的面板專用龍骨，連接于該面板專用龍骨上的條板掛件，多個條板懸掛于條板掛件下方形成條板系統(tǒng)。
[0008]進一步，本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:還包括，燈槽側(cè)板，該燈槽側(cè)板安裝于菱形單元框骨架系統(tǒng)中的單個菱形單元框架的四條邊上，燈槽側(cè)板的形狀為匚字形，其上下兩塊橫板上分布有多個上下對應(yīng)的連接耳碼，燈槽側(cè)板通過連接耳碼和U形抱箍與菱形單元框架的主龍骨或副龍骨相連接。
[0009]進一步，本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)，還可以具有這樣的特征:還包括格柵，安裝于相鄰兩個菱形單元框架的邊上的隔柵安裝架之間。
[0010]本發(fā)明還提供一種吊頂?shù)氖┕し椒?，包括以下步驟:
[0011]步驟一，對現(xiàn)場原屋面結(jié)構(gòu)點位進行尺寸復(fù)核，確定球形結(jié)點安裝誤差，進行數(shù)據(jù)分析建立模型，輸出吊掛系統(tǒng)固定點位，根據(jù)該固定點位確定吊掛系統(tǒng)中各組件的長度及空間三維位置，然后進行吊掛系統(tǒng)安裝；
[0012]步驟二，根據(jù)測量建模讀取的數(shù)據(jù)，加工菱形單元框架系統(tǒng)，將該菱形單元框架系統(tǒng)安裝到吊掛系統(tǒng)上；
[0013]步驟三，將燈槽側(cè)板安裝于菱形單元框架系統(tǒng)上；
[0014]步驟四，將面板專用龍骨安裝于菱形單元框架系統(tǒng)下方；
[0015]步驟五、將條板掛件安裝于面板專用龍骨下方；
[0016]步驟六、將條板安裝于條板掛件上；
[0017]步驟七，將格柵安裝于菱形單元框架的邊之間的空隙中。
[0018]發(fā)明的作用與效果
[0019]本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)整體受力均勻，結(jié)構(gòu)牢固，穩(wěn)定性能好，吊頂效果體現(xiàn)優(yōu)良。
[0020]本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)在組裝前先結(jié)合模型數(shù)據(jù)，采用不同長度的吊掛件對菱形鋼骨架進行三維空間定位，優(yōu)化吊掛系統(tǒng)，使其具備一個吊點同時固定相鄰4個菱形單元框的頂點的作用，節(jié)省了人工工時及材料成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。
[0021]另外，由于吊掛系統(tǒng)中的多向移動挑臂梁采用了擴展桿和能夠沿擴展桿滑動的滑塊，提高了單元框三維空間定位調(diào)整的效率，節(jié)省了人工工時。
[0022]本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，吊掛系統(tǒng)按照一定間距合理排布，使得其能夠供條板系統(tǒng)、格柵和燈槽側(cè)板共用，減少整體系統(tǒng)自重，節(jié)約材料及人工成本。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的吊裝系統(tǒng)的吊掛方法，由于在前期測量過程中對原結(jié)構(gòu)球型節(jié)點的安裝誤差復(fù)核，吊點定位、數(shù)據(jù)整理，建模，減少施工誤差。
[0024]燈槽側(cè)板、條板及其專用副龍骨根據(jù)測量建模整理出的數(shù)據(jù)下發(fā)至廠家加工，減少了材料的損耗率。
[0025]本發(fā)明的施工工藝先進、可操作性強、工序銜接緊密，工效高。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的多向移動挑臂梁的主視圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的多向移動挑臂梁的俯視圖；
[0029]圖4是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的菱形單元框架示意圖；
[0031]圖6是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的菱形單元框架的彎曲度示意圖；
[0032]圖7是菱形單元框架的吊掛裝置的示意圖；
[0033]圖8是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的連接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9是鋁條板與專用龍骨之間的安裝示意圖；
[0035]圖10是鋁條板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖11是吊燈安裝位置的示意圖；
[0037]圖12是燈槽側(cè)板的安裝位置示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述。
[0039]本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)連接于原屋面已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)下方。吊頂系統(tǒng)包括:與球形結(jié)點相連接的吊掛系統(tǒng)，連接于吊掛系統(tǒng)下方的菱形單元框骨架系統(tǒng)，吊裝于菱形單元框骨架系統(tǒng)下方的條板系統(tǒng)，位于菱形單元框骨架系統(tǒng)的四條邊處的燈槽側(cè)板，以及安裝于菱形單元框骨架系統(tǒng)中相鄰的兩個菱形單元框架的邊所形成的縫隙中的格柵。
[0040]圖1是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，原屋面的鋼結(jié)構(gòu)具有球形結(jié)點201和鋼骨架202，鋼骨架202與球形結(jié)點201相焊接。吊掛系統(tǒng)包括若干個多向移動挑臂梁101，若干個多向移動挑臂梁101分別與若干個球形節(jié)點201相連接，多向移動挑臂梁101具有至少兩個擴展架，每個擴展架上均具有滑塊102，滑塊102吊裝球形節(jié)點201下方的菱形單元框架103。一個多向移動挑臂梁101能夠同時固定相鄰4個菱形單元框的頂點。
[0041]連接于吊掛系統(tǒng)下方的菱形單元框骨架系統(tǒng)包括多個相互拼接的菱形單元框架103。菱形單元框架103通過龍骨連接件104連接有鋁條板專用龍骨112，鋁條板專用龍骨112下方連接有鋁條板掛件106，在本實施例中的條板系統(tǒng)為鋁制，以下稱之為鋁條板系統(tǒng)。鋁條板系統(tǒng)吊裝于菱形單元框骨架系統(tǒng)下方的鋁條板掛件106上，鋁條板系統(tǒng)包括多條鋁條板。菱形單元框架103的四條邊處安裝有燈槽側(cè)板；格柵105安裝于相鄰的兩個菱形單元框架103的邊所形成的縫隙中。
[0042]圖2是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的多向移動挑臂梁的主視圖，圖3是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的多向移動挑臂梁的俯視圖，如圖2和圖3所示，多向移動挑臂梁101包括長條形的主骨架113。球結(jié)點連接件107 —端固定連接于主骨架113上，另一端固定連接于球節(jié)點201上。承托板108連接在主骨架上與圓鋼管相對應(yīng)的位置。主骨架113的左右兩側(cè)分布有四個擴展桿110，擴展桿110—端與主骨架113相連接，另一端為自由端，每個擴展桿110上均具有能夠沿其滑動的滑塊102。
[0043]每個擴展桿110的自由端還設(shè)置有阻擋片109，用于阻擋滑塊102，防止滑塊102從擴展桿110上掉落。主骨架113與擴展桿的110的成角處具有與這兩者同時連接的加固片 Illo
[0044]圖4是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖，也即圖2中A區(qū)域的局部放大圖。如圖4所示，滑塊102具有U字形抱箍115和固定件，U字形抱箍115套在擴展桿11上，能夠沿擴展桿11來回滑動，固定件包括半球頭螺桿117和螺母組118，當(dāng)使用滑塊調(diào)整好菱形單元框架的水平定位后，將滑塊102固定于擴展桿110的預(yù)定位置。
[0045]滑塊102下方連接有幾字形抱箍件116。幾字形抱箍件116與滑塊102的具體連接方式為:半球頭螺桿117的半球頭轉(zhuǎn)動連接有連接片119，連接片119通過固定螺栓120與幾字形抱箍件116相連接。半球頭螺桿117的半球頭可以在連接片119中向各方向轉(zhuǎn)動，從而便于調(diào)整幾字形抱箍件116的角度。幾字形抱箍件116用于固定連接需要吊掛在多向移動挑臂梁上的菱形單元框架103的主龍骨122或者副龍骨123。
[0046]菱形框架系統(tǒng)包括多個菱形單元框架103，圖5是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的菱形單元框架示意圖，圖6是本發(fā)明的吊頂系統(tǒng)的菱形單元框架的彎曲度示意圖。如圖5所示，菱形單元框架103包括主龍骨122和副龍骨123，菱形單元框架103的四條邊上設(shè)置有主龍骨122，菱形的短對角線上也為主龍骨122，在菱形單元框架103所圍成的菱形范圍內(nèi)設(shè)置有多條副龍骨123，在圖5所示的視角下，包括與菱形的短對角線平行的一系列縱向的副龍骨，以及菱形的長對角線和與此長對角線相平行的一系列橫向龍骨。主龍骨為120*40*3mm鍍鋅矩管、副龍骨為80*40*3mm鍍鋅矩管。吊掛系統(tǒng)對每個菱形單元框架103的9個吊掛點125進行吊掛，這9