卡槽51設(shè)置在管粧孔口蓋板50的下側(cè)面，開口朝下，這種形式的第二卡槽51其頂部為封閉的；第二種方式，第二卡槽51設(shè)置在管粧孔口蓋板50上，且第二卡槽51為上下通槽。為了方便安裝，第二卡槽51最好采用如下設(shè)置方式:管粧孔口蓋板50上沿第三十字加勁肋53方向，從第二加勁圈52外緣到管粧孔口蓋板50外緣之間設(shè)置第二卡槽51。
[0035]參見圖3，具體實(shí)施時(shí)，粧內(nèi)吊桿30可采用如下結(jié)構(gòu)，粧內(nèi)吊桿30由兩個(gè)倒“幾”
字型的結(jié)構(gòu)焊接在一起，其底部是十字形結(jié)構(gòu)，即底托部31，連接部32為豎直設(shè)置的豎直桿狀件，卡緊部33為水平設(shè)置的第二桿狀件，水平桿狀件的自由端具有向下延伸的第一凸體?；拑?nèi)吊桿可以采用塑料一體成型提高強(qiáng)度。
[0036]參見圖6和7，管粧孔口蓋板50的下側(cè)面上具有四條與粧內(nèi)吊桿30的水平桿狀件配合使用的第二卡槽52，并且第二卡槽52從第二加勁圈所處位置向延伸到管粧孔口蓋板50的邊緣延伸，當(dāng)管粧孔口蓋板50蓋在末節(jié)管粧20頂口時(shí)，第二加勁圈52位于末節(jié)管粧20內(nèi)，而粧內(nèi)吊桿30的四個(gè)水平桿狀件正好位于第二卡槽52內(nèi)。與此同時(shí)，水平桿狀件自由端上的第一凸體卡在末節(jié)管粧20頂口的外側(cè)壁。
[0037]參見圖4和5，粧內(nèi)托板40設(shè)置在末節(jié)管粧20內(nèi)，并位于粧內(nèi)吊桿30底托部31的上方，粧內(nèi)托板40的周向的邊緣具有四個(gè)與粧內(nèi)吊桿30的豎直桿狀件配合使用的第一卡槽42，將粧內(nèi)托板40向下放置在粧內(nèi)吊桿30的底托部31上，粧內(nèi)吊桿30的豎直桿狀件靠近底托部31的部分卡進(jìn)第一卡槽42內(nèi)。
[0038]施工孔防護(hù)蓋10、粧內(nèi)吊桿30、粧內(nèi)托板40和管粧孔口蓋板50均可用塑料或鋼材制成，可在工廠采用塑料模具化制造或是在工廠用鋼筋、鋼板集中加工，操作安裝方便，安全可靠。多重防護(hù)徹底防止施工人員及土石掉入孔內(nèi)問題，解決了鋼制托板現(xiàn)場制安的費(fèi)工費(fèi)材問題，提高了工作效率，有效節(jié)省施工成本，確保了施工安全。
[0039]本發(fā)明解決了由施工單位自行找膠合板或焊鋼筋網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，效率低，成本高，效果差的問題，解決在澆灌填芯混凝土前，按要求清理出土方開挖時(shí)掉落孔內(nèi)的土石，并要將管粧內(nèi)壁浮漿請(qǐng)除干凈，耗費(fèi)大量人工的問題，還解決按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求粧頂與承臺(tái)連接時(shí)要放置鋼托板，施工材料及人工成本較高的問題。
[0040]本發(fā)明用粧內(nèi)吊桿取代末節(jié)管粧與承臺(tái)連接時(shí)的用的位于末節(jié)管粧內(nèi)的用于截粧施工時(shí)放入的鋼筋骨架，以及澆筑的填蕊混凝土的鋼筋，用粧內(nèi)托板取代末節(jié)管粧與承臺(tái)連接時(shí)的鋼托板，粧內(nèi)吊桿設(shè)置在末節(jié)管粧內(nèi)，其上端扣于末節(jié)管粧頂口，粧內(nèi)托板卡放在粧內(nèi)吊桿底部上方的位置，粧內(nèi)托板及粧內(nèi)吊桿共同作用為主要的承重構(gòu)件，形成最底層的最后一道防護(hù)。
[0041]粧內(nèi)托板及粧內(nèi)吊桿既托住截粧施工時(shí)放入的鋼筋骨架，以及澆筑的填蕊混凝土，又可托住在挖土施工中管粧孔口蓋板被意外弄丟、弄壞后，掉入管粧孔口的土石等，避免填滿整個(gè)末節(jié)管粧，即使掉入部分土石，也被末節(jié)管粧內(nèi)的粧內(nèi)托板接住，只要將粧內(nèi)吊桿往上提，就可將末節(jié)管粧內(nèi)的粧內(nèi)吊桿連同粧內(nèi)托板以及粧內(nèi)托板上的土石從末節(jié)管粧內(nèi)拉出，采用這種方式，一方面需清理的量少，另一方面清理方法簡便快捷、費(fèi)工少、成本低。
[0042]末節(jié)管粧的頂部高低于管粧施工地面，則拔出送粧管粧后，管粧孔口蓋板、粧內(nèi)吊桿以及粧內(nèi)托板留在了末節(jié)管粧內(nèi)管粧孔口蓋板同樣起到第一層防護(hù)的作用，再及時(shí)將管粧施工孔防護(hù)蓋蓋在送粧管粧施工孔上，形成第二層防護(hù)，既可防止施工人員不小心掉入管粧施工孔，又可防止在移動(dòng)壓粧機(jī)或吊移管粧等別的狀況時(shí)，土石等雜物掉入管粧施工孔。
[0043]本發(fā)明靜力壓管粧孔防護(hù)裝置的使用過程為:
壓粧時(shí)采用以送粧管粧60壓末節(jié)管粧20的頂部，先將粧內(nèi)吊桿30的連接部32卡在粧內(nèi)托板40上的第一^^槽42中，然后放入末節(jié)管粧20內(nèi)，粧內(nèi)吊桿30頂部的卡緊部33水平設(shè)置在末節(jié)管粧20上方，卡緊部33自由端向下延伸的第一凸體34卡在末節(jié)管粧20頂部外側(cè)壁，從而將粧內(nèi)吊桿30與末節(jié)管粧20卡緊；然后將管粧孔口蓋板50蓋在末節(jié)管粧20的頂口，粧內(nèi)吊桿30的連接部32卡進(jìn)管粧孔口蓋板50下側(cè)面上的第二卡槽51中卡緊，從而將一方面將管粧孔口蓋板50與粧內(nèi)吊桿30卡緊，防止相互移動(dòng)，另一方面將末節(jié)管粧20的頂口蓋住；再然后通送粧管粧60將粧內(nèi)吊桿30和管粧孔口蓋板50 —起壓入管粧施工地面70以下，管粧施工完，拔出送粧管粧60，再把管粧施工孔防護(hù)蓋10蓋在送粧管粧60撤出時(shí)留下的送粧管粧施工孔61的上端，免除管粧孔道掏土工作，有效節(jié)省工程成本，提高工作效率。
[0044]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:包括管粧施工孔防護(hù)蓋(10)、末節(jié)管粧(20)、粧內(nèi)吊桿(30)、粧內(nèi)托板(40)和管粧孔口蓋板(50)； 所述管粧施工孔防護(hù)蓋(10 )設(shè)置在送粧管粧(60 )撤出時(shí)留下的送粧管粧施工孔(61)的上端，且將送粧管粧施工孔(61)的上端口蓋?。? 所述粧內(nèi)吊桿(30 )設(shè)置在末節(jié)管粧(20)內(nèi)，粧內(nèi)吊桿(30)的頂部與末節(jié)管粧(20)的頂口卡緊； 所述粧內(nèi)托板(40 )設(shè)置在末節(jié)管粧(20 )內(nèi)，粧內(nèi)托板(40 )位于粧內(nèi)吊桿(30 )底部的上方，且通過粧內(nèi)吊桿(30 )將粧內(nèi)托板(40 )托??； 所述管粧孔口蓋板(50)設(shè)在粧內(nèi)吊桿(30)的上端，且將末節(jié)管粧(20)的頂口蓋住。
2.如權(quán)利要求1所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述管粧施工孔防護(hù)蓋(10)為圓形結(jié)構(gòu)，其下側(cè)面具有一圈向下延伸的第一加勁圈(11)，所述第一加勁圈(11)的直徑等于送粧管粧(60)的外徑。
3.如權(quán)利要求2所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述管粧施工孔防護(hù)蓋(10)的下側(cè)面，且位于第一加勁圈(11)內(nèi)的部分具有第一十字加勁肋(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述粧內(nèi)吊桿(30)包括位于其底部、且用于托住粧內(nèi)托板(40)的底托部(31)，位于其頂部、且用于與末節(jié)管粧(20)頂口卡緊的卡緊部(33)以及位于底托部(31)和卡緊部(33)之間的連接部(32)，所述連接部(32 )的上端與卡緊部(33 )連接，連接部(32 )的下端與底托部(31)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述卡緊部(33)水平設(shè)置，其自由端具有向下延伸的第一凸體(34)，所述第一凸體(34)與末節(jié)管粧(20)頂口的外側(cè)壁卡緊。
6.如權(quán)利要求4或5所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述粧內(nèi)托板(40)為圓形結(jié)構(gòu)，其邊緣具有第一卡槽(42)，所述第一卡槽(42)的開口背對(duì)粧內(nèi)托板(40)的中心，第一卡槽(42)與連接部(32)緊配合。
7.如權(quán)利要求6所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述粧內(nèi)托板(40)的上側(cè)面具有第二十字加勁肋(41)，所述第二十字加強(qiáng)筋(41)的高度從粧內(nèi)托板(40)的中心向邊緣逐漸降低。
8.如權(quán)利要求4或5所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述管粧孔口蓋板(50)為圓形結(jié)構(gòu)，其上具有與粧內(nèi)吊桿(30)的連接部(32)相對(duì)應(yīng)的第二卡槽(51)，所述第二卡槽(51)與粧內(nèi)吊桿(30)的連接部(32)緊配合。
9.如權(quán)利要求8所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述管粧孔口蓋板(50)的下側(cè)面具有向下延伸的第二加勁圈(52)，所述第二加勁圈(52)的直徑小于末節(jié)管粧(20)的內(nèi)徑。
10.如權(quán)利要求8所述的靜力壓管粧孔防護(hù)裝置，其特征在于:所述管粧孔口蓋板(50)的下側(cè)面，且位于第二加勁圈(52 )內(nèi)的部分具有第三十字加勁肋(53 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種靜力壓管樁孔防護(hù)裝置，它包括的管樁施工孔防護(hù)蓋設(shè)置在送樁管樁撤出時(shí)留下的送樁管樁施工孔的上端，且將送樁管樁施工孔的上端口蓋住；樁內(nèi)吊桿設(shè)置在末節(jié)管樁內(nèi)，樁內(nèi)吊桿的頂部與末節(jié)管樁的頂口卡緊；樁內(nèi)托板設(shè)置在末節(jié)管樁內(nèi)，樁內(nèi)托板位于樁內(nèi)吊桿底部的上方，且通過樁內(nèi)吊桿將樁內(nèi)托板托??；管樁孔口蓋板設(shè)在樁內(nèi)吊桿的上端，且將末節(jié)管樁的頂口蓋住。該防護(hù)裝置可在工廠采用塑料模具化制造或是在工廠用鋼筋、鋼板集中加工，操作安裝方便，安全可靠。多層防護(hù)徹底防止了施工人員及土石掉入孔內(nèi)問題，解決了鋼制托板現(xiàn)場制安的費(fèi)工費(fèi)材問題，提高了工作效率，有效節(jié)省施工成本，確保了施工安全。
【IPC分類】E04G21-32, E04G21-30
【公開號(hào)】CN104612413
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510049035
【發(fā)明人】鄢光軍
【申請(qǐng)人】中冶建工集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日