一種鋼柱安裝操作平臺(tái)及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高層建筑安裝施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼柱安裝操作平臺(tái)及其安 裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)高層安裝過(guò)程中，立柱吊裝需要搭設(shè)大量的抱柱腳手，從而 能在鋼柱四周形成工作面，便于施工人員進(jìn)行上節(jié)鋼柱的安裝和電焊等工作。
[0003] 顯然地，按照現(xiàn)有的方法進(jìn)行鋼柱安裝，不僅時(shí)間周期過(guò)長(zhǎng)，需要頻繁的進(jìn)行腳手 翻拆，而且高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，需要全人工方式完成，費(fèi)時(shí)耗力，安全得不到保障。另外，施 工現(xiàn)場(chǎng)腳手過(guò)多，容易隨意搭設(shè)，不利于規(guī)范化管理。
[0004] 故針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本案設(shè)計(jì)人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，積極研宄 改良，于是有了本發(fā)明一種鋼柱安裝操作平臺(tái)及其安裝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，按照傳統(tǒng)的方法進(jìn)行鋼柱安裝，不僅時(shí)間周期過(guò)長(zhǎng)，需 要頻繁的進(jìn)行腳手翻拆，而且高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，需要全人工方式完成，費(fèi)時(shí)耗力，安全得 不到保障。另外，施工現(xiàn)場(chǎng)腳手過(guò)多，容易隨意搭設(shè)，不利于規(guī)范化管理等缺陷提供一種鋼 柱安裝操作平臺(tái)。
[0006] 本發(fā)明之又一目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，按照傳統(tǒng)的方法進(jìn)行鋼柱安裝，不僅時(shí)間 周期過(guò)長(zhǎng)，需要頻繁的進(jìn)行腳手翻拆，而且高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，需要全人工方式完成，費(fèi)時(shí) 耗力，安全得不到保障。另外，施工現(xiàn)場(chǎng)腳手過(guò)多，容易隨意搭設(shè)，不利于規(guī)范化管理等缺陷 提供一種鋼柱安裝操作平臺(tái)的安裝方法。
[0007] 為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種鋼柱安裝操作平臺(tái)，所述鋼柱安裝操作平臺(tái)， 包括：第一施工操作平臺(tái)，進(jìn)一步包括用于形成四周圍閉結(jié)構(gòu)的承載框架，以及設(shè)置在所述 承載框架上的承載板；第二施工操作平臺(tái)和第三施工操作平臺(tái)，所述第二施工操作平臺(tái)和 所述第三施工操作平臺(tái)分別設(shè)置在所述第一施工操作平臺(tái)之兩側(cè)，并形成" n "型結(jié)構(gòu)，且 所述第二施工操作平臺(tái)和所述第三施工操作平臺(tái)均進(jìn)一步包括用于形成四周圍閉結(jié)構(gòu)的 承載框架，以及設(shè)置在所述承載框架上的承載板。
[0008] 可選地，所述第一施工操作平臺(tái)、第二施工操作平臺(tái)，以及第三施工操作平臺(tái)所形 成的"n"型結(jié)構(gòu)之開(kāi)口處設(shè)置第四施工操作平臺(tái)。
[0009] 可選地，所述第四施工操作平臺(tái)為鋼跳板。
[0010] 可選地，作為第四施工操作平臺(tái)的鋼跳板通過(guò)鉛絲分別與所述第三施工操作平臺(tái) 和第二施工操作平臺(tái)捆扎固定。
[0011] 可選地，所述第一施工操作平臺(tái)、第二施工操作平臺(tái)，以及第三施工操作平臺(tái)所形 成的" n "型結(jié)構(gòu)與待安裝之鋼柱的外圍結(jié)構(gòu)相匹配。
[0012] 可選地，所述第一施工操作平臺(tái)、第二施工操作平臺(tái)，以及第三施工操作平臺(tái)所形 成的" n "型結(jié)構(gòu)與所述待安裝之鋼柱的外圍環(huán)抱。
[0013] 可選地，所述承載框架為槽鋼，所述承載板為花紋鋼板。
[0014] 可選地，所述鋼柱安裝操作平臺(tái)之第一施工操作平臺(tái)、第二施工操作平臺(tái)、第三施 工操作平臺(tái)，以及第四施工操作平臺(tái)之外側(cè)均設(shè)置安全防護(hù)欄。
[0015] 可選地，所述施工用器具之鋼爬梯、防墜器均固定設(shè)置在所述鋼柱安裝操作平臺(tái) 之側(cè)面。
[0016] 為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之又一目的，本發(fā)明提供一種鋼柱安裝操作平臺(tái)之安裝方法，所述 的鋼柱安裝操作平臺(tái)之安裝方法，包括：
[0017] 執(zhí)行步驟S1 :連接所述第一施工操作平臺(tái)、第二施工操作平臺(tái)、第三施工操作平 臺(tái)，以形成呈"n"型結(jié)構(gòu)之鋼柱安裝操作平臺(tái)；
[0018] 執(zhí)行步驟S2 :在距離待安裝之鋼柱頂部的下方1~1. 2m處，四面焊接擱置用三角 架；
[0019] 執(zhí)行步驟S3 :將連接形成的所述呈" n "型結(jié)構(gòu)之鋼柱安裝操作平臺(tái)擱置在所述 三角架上；
[0020] 執(zhí)行步驟S4 :在所述第一施工操作平臺(tái)、第二施工操作平臺(tái)，以及第三施工操作 平臺(tái)所形成的" n "型結(jié)構(gòu)之開(kāi)口處設(shè)置第四施工操作平臺(tái)；
[0021] 執(zhí)行步驟S5 :所述鋼柱安裝操作平臺(tái)之第一施工操作平臺(tái)、第二施工操作平臺(tái)、 第三施工操作平臺(tái)，以及第四施工操作平臺(tái)之外側(cè)均設(shè)置安全防護(hù)欄；
[0022] 執(zhí)行步驟S5 :施工用器具固定設(shè)置在所述鋼柱安裝操作平臺(tái)之側(cè)面；
[0023] 執(zhí)行步驟S6 :對(duì)所述鋼柱安裝操作平臺(tái)驗(yàn)收，并掛牌使用。
[0024] 綜上所述，本發(fā)明鋼柱安裝操作平臺(tái)不僅有效的加快了鋼柱安裝進(jìn)度，減少翻拆 過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，焊接過(guò)程中人員安全到位，并能便捷的在周邊搭設(shè)防風(fēng)措施，對(duì)質(zhì)量改 善有利，而且節(jié)約成本，減少了現(xiàn)有鋼管租賃費(fèi)、翻拆人工費(fèi)等。
【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1所示為本發(fā)明鋼柱安裝操作平臺(tái)之俯視圖；
[0026] 圖2所示為本發(fā)明鋼柱安裝操作平臺(tái)之結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí) 施例并配合附圖予以詳細(xì)說(shuō)明。
[0028] 請(qǐng)參閱圖1、圖2，圖1所示為本發(fā)明鋼柱安裝操作平臺(tái)之俯視圖。圖2所示為本發(fā) 明鋼柱安裝操作平臺(tái)之結(jié)構(gòu)分解示意圖。所示鋼柱安裝操作平臺(tái)1，包括：第一施工操作平 臺(tái)11，所述第一施工操作平臺(tái)11進(jìn)一步包括用于形成四周圍閉結(jié)構(gòu)的承載框架111，以及 設(shè)置在所述承載框架111上的承載板112 ;第二施工操作平臺(tái)12和第三施工操作平臺(tái)13， 所述第二施工操作平臺(tái)12和所述第三施工操作平臺(tái)13分別設(shè)置在所述第一施工操作平臺(tái) 11之兩側(cè)，并形成"n"型結(jié)構(gòu)，且所述第二施工操作平臺(tái)12和所述第三施工操作平臺(tái)13 均進(jìn)一步包括用于形成四周圍閉結(jié)構(gòu)的承載框架111，以及設(shè)置在所述承載框架111上的 承載板112。
[0029] 作為本發(fā)明之【具體實(shí)施方式】，優(yōu)選地，所述承載框架111為槽鋼，所述承載板112 為花紋鋼板。所述第一施工操作平臺(tái)11、第二施工操作平臺(tái)12，以及第三施工操作平臺(tái)13 所形成的" n "型結(jié)構(gòu)與所述待安裝之鋼柱2的外圍結(jié)構(gòu)相匹配。更具體地，即所述第一施 工操作平臺(tái)11、第二施工操作平臺(tái)12，以及第三施工操作平臺(tái)13所形成的"n"型結(jié)構(gòu)與 所述待安裝之鋼柱2的外圍環(huán)抱。
[0030] 為了更好的實(shí)施本發(fā)明之技術(shù)方案，優(yōu)選地，在所述第一施工操作平臺(tái)11、第二施 工操作平臺(tái)12，以及第三施工操作平臺(tái)13所形成的"n"型結(jié)構(gòu)之開(kāi)口 113處設(shè)置第四施 工操作平臺(tái)14，所述第四施工操作平臺(tái)14之一端與所述第二施工操作平臺(tái)12之異于所述 第一施工操作平臺(tái)11的一端相連，所述第四施工平臺(tái)14之另一端與所述第三施工操作平 臺(tái)13之異于所述第一施工操作平臺(tái)11的一端相連。更具體地，所述第四施工操作平臺(tái)14 為鋼跳板。作為第四施工操作平臺(tái)14的鋼跳板通過(guò)鉛絲（未圖示）分別與所述第三施工 操作平臺(tái)13和第二施工操作平