一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板，屬于建筑節(jié)能保溫板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的有機(jī)類建筑保溫用芯板(即經(jīng)過再加工成型的裸板材)，優(yōu)點(diǎn)比較突出的幾種材料如:XPS聚苯乙烯擠塑板、改性酚醛保溫板、EPS聚苯乙烯模塑板、聚氨酯發(fā)泡保溫板等，除保溫性能好等諸多優(yōu)點(diǎn)外，均都存在與水泥砂漿外保護(hù)層及建筑主體結(jié)構(gòu)體表層的粘結(jié)附著力差的問題，因此需通過對板材表面做一些形狀改變，增設(shè)機(jī)械鎖力來扶助粘結(jié)強(qiáng)度，如:燕尾槽板、網(wǎng)狀燕尾槽板、拉毛面板、梯形槽板、窄直溝槽板、軋花紋板等表面加工形狀，從而實(shí)現(xiàn)效好的結(jié)合力，但需跟上保溫行業(yè)飛速發(fā)展、更新?lián)Q代的需求，尚存在不足之處比如:
一、燕尾槽板
現(xiàn)有技術(shù)燕尾槽形均是直溝槽，與墻體面咬合后只有面的垂直向力及橫向力得到改善，縱向卻有易順槽滑動的缺陷，并同時(shí)存在因直線銳角所造成的易折斷，以及水泥面直線性厚度不均、收縮應(yīng)力不同所導(dǎo)致易開裂問題，還有板體易順槽翹曲變形的缺陷；
二、網(wǎng)狀燕尾槽板
雙向燕尾槽雖然比單向燕尾槽在功能上有了很大的提高，但還是有較大缺陷存在，因縱橫燕尾槽是開(做)在強(qiáng)度相對薄弱的保溫板面上，縱橫一交錯只剩下總面積I / 3的凸點(diǎn)，從而更加減弱了各方向的受力能力；
三、梯形槽板
除橫向有助增強(qiáng)側(cè)滑力外，其它沒有改善；
四、窄直溝槽板
溝槽過窄，抹(灌)砂漿時(shí)槽內(nèi)氣體不易排出，因此嵌入溝槽內(nèi)砂漿凸條松散不實(shí)、無強(qiáng)度，直接影響機(jī)械鎖扣力及附著為；
五、軋花紋板
2-3毫米大的小斑點(diǎn)坑，加上存氣的關(guān)系，砂漿根本進(jìn)不到坑內(nèi)，因此沒有任何互鎖作用；
六、拉毛面板
毛糙面對粘結(jié)有較大幫助，但缺少機(jī)械互鎖力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，適用范圍廣，能提高板面垂直向的抗拉拔力及側(cè)向抗剪力，提高了植入墻體后的側(cè)向承載力及熱脹冷縮所產(chǎn)生的全方位作用力的建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的: 一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板，包括保溫板本體1，其特殊之處在于保溫板本體I為雙表面結(jié)構(gòu)，保溫板本體I的上、下表面均排列有相間隔的凹坑2，凹坑2的縱剖面呈梯形；
所述凹坑2呈網(wǎng)格狀排列于保溫板本體I的上表面及下表面上，相鄰凹坑2相水平或者相垂直，凹坑2的坑口形狀設(shè)計(jì)為帶圓角的方形；
所述凹坑2呈網(wǎng)格狀排列于保溫板本體I的上表面及下表面上，相鄰行的凹坑2依次交替排列，凹坑2的坑口形狀設(shè)計(jì)為圓形；
所述凹坑2呈網(wǎng)格狀排列于保溫板本體I的上表面及下表面上，相鄰行的凹坑2依次交替排列，凹坑2的坑口形狀設(shè)計(jì)為中間是長方形、兩邊是半圓形；
所述凹坑2呈網(wǎng)格狀排列于保溫板本體I的上表面及下表面上，相鄰行的凹坑2依次交替排列，凹坑2的坑口形狀設(shè)計(jì)為帶圓角的菱形，
所述凹坑2的內(nèi)底面與凹坑側(cè)壁間的夾角為30-80° ；
所述凹坑2的深度為5-15毫米；
所述凹坑2的側(cè)壁與保溫板本體I上表面或下表面間的拐角為R3毫米圓角，凹坑2的側(cè)壁與底面間的夾角為R3毫米圓角；
所述保溫板本體I為XPS聚苯乙烯擠塑板、改性酚醛保溫板中的任意一種。
[0005]本發(fā)明的建筑用雙表面設(shè)有闊底形凹坑的保溫板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保溫板表面的獨(dú)立闊底形凹坑式結(jié)構(gòu)與建筑外墻砌體、現(xiàn)澆梁外側(cè)、現(xiàn)澆柱外側(cè)、現(xiàn)場抹墻施工、工廠流水線制自保溫體系復(fù)合板復(fù)合、工廠流水線制夾心式自保溫砌塊都能最大限度提高相互間機(jī)械鎖扣力，獨(dú)立闊底形凹坑式結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的吸盤效應(yīng)使結(jié)合面更緊密、更牢靠，材料間相對材質(zhì)較弱的保溫板表面凹坑為分開點(diǎn)、突起為相連的網(wǎng)狀面，也就是說受力的是網(wǎng)狀的面，與之相扣的材質(zhì)較強(qiáng)的混凝土結(jié)合面突起為點(diǎn)、凹底為面，受力的是分開的點(diǎn)，相互咬合后兩種材料間受力分布更均勻、更合理，大大提高了與板面垂直向的抗拉拔力及側(cè)向抗剪力，尤其是坑口形狀是圓形及帶圓角其它形狀闊底凹坑設(shè)計(jì)，能形成360°側(cè)向抗剪力，有效提高了保溫板植入墻體后的側(cè)向承載力及熱漲冷縮所產(chǎn)生的全方位作用力，保溫板雙面外表的網(wǎng)狀面，有效保持了雙面板表皮的應(yīng)力均衡，從而保證了板的平直度，消除了傳統(tǒng)直紋易彎曲、易折斷等諸多弊病，同時(shí)還能解決工廠機(jī)制自保溫復(fù)合板、機(jī)制夾芯式自保溫砌塊的成型時(shí)的模內(nèi)易變形問題，以及解決了機(jī)制自保溫復(fù)合板、機(jī)制夾芯式自保溫砌塊的成型后的自由切割問題，無論從哪個部位分割都不會影響咬合面的牢固程度；綜上所述，本發(fā)明的保溫板雙表面設(shè)有闊底形凹坑結(jié)構(gòu)，對促進(jìn)行業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化起到了應(yīng)有的作用，工廠規(guī)?；魉€生產(chǎn)《建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)》體系的自保溫復(fù)合徹塊、自保溫系列板材己成為當(dāng)今乃至今后的發(fā)展趨勢，新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)是大勢所趨，利國利民。
【附圖說明】
[0006]圖1:本發(fā)明一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2:圖1的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:本發(fā)明一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4:圖3的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5:本發(fā)明一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6:圖5的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7:本發(fā)明一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8:圖7的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下參考附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0008]實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種建筑用雙表面設(shè)有闊底凹坑的保溫板，參考附圖1-2，包括為雙表面結(jié)構(gòu)的保溫板本體1，保溫板本體I的上表面及下表面上依次均勻間隔排列有上口窄、底面寬的凹坑2，凹坑2的深度以與相互咬合基體材質(zhì)及結(jié)合方式而定，基體較強(qiáng)可適當(dāng)淺至5-7毫米，基體較弱可深至7-15毫米，澆筑方式可深至7-15毫米，抹墻方式可淺至5-7毫米，凹坑2的坑口形狀設(shè)計(jì)為帶圓角的方形，相鄰凹坑2相水平或者相垂直，凹坑2的內(nèi)底面與凹坑側(cè)壁