一種在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)及安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域的窗戶安裝技術(shù)，特別是涉及一種工廠化預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)與疊合墻板安裝的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，我國(guó)建筑工程質(zhì)量得到極大提高，但建筑窗戶安裝工藝未有大的改變:傳統(tǒng)窗框是在主體結(jié)構(gòu)完成后，在預(yù)留洞口處安裝窗框，再進(jìn)行保溫、防水及外裝飾處理，最后安裝玻璃窗的工藝流程。不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工時(shí)間長(zhǎng)，而且窗框周邊填縫不密實(shí)引起滲漏等工程質(zhì)量問(wèn)題，影響窗戶安裝質(zhì)量。并且，一般帶窗框的預(yù)制混凝土墻體是直接混凝土與窗框連接，存在窗框易變形，更換麻煩的缺點(diǎn)。如附圖10所示，安裝時(shí)需在兩端固定臨時(shí)支撐螺母，再由斜撐桿件予以支撐，后面還需木模定型。
[0003]再者，現(xiàn)有技術(shù)的飄窗呈禮帽式，在矩形方框與墻體連接處呈一圈“翻邊”，以翻邊結(jié)構(gòu)與墻壁有較大的接觸連接面，便于連接安裝牢固。但是，如此翻邊結(jié)構(gòu)的飄散窗在保存、運(yùn)輸中不僅占用面積、空間較大，而且很容易相互碰撞損傷破壞，因此是個(gè)嚴(yán)重的缺陷。
[0004]如今，建筑領(lǐng)域積極推廣疊合墻板工廠化流水作業(yè)，大大降低建筑、作業(yè)成本，提高工作效率，和建筑物質(zhì)量。但是，至今沒(méi)有在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)及安裝方法，采用現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)體墻體上留洞口處安裝窗框的方法，不僅如前所述手續(xù)復(fù)雜、程序麻煩，而且疊合墻板的特殊結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)幾乎無(wú)法直接采用。
[0005]本領(lǐng)域急切需要一種在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)及其安裝方法問(wèn)世。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于工廠化制作生產(chǎn)的疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)，以及相互安裝的一種方法。
[0007]本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0008]一種在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)，其特征在于:
[0009]所述預(yù)制飄窗為由預(yù)制矩形的水泥板飄窗上檐、飄窗下檐、飄窗左立面、飄窗右立面構(gòu)成，
[0010]所述飄窗上檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飄窗上檐下部有一直線滴水槽；
[0011]所述飄窗下檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飄窗下檐下部有一直線滴水槽；
[0012]所述飄窗左立面、飄窗右立面下部各有一直線滴水槽，且與飄窗下檐下部滴水槽相交；
[0013]所述疊合墻板由內(nèi)預(yù)制層、外預(yù)制層和相互之間的格構(gòu)鋼筋構(gòu)成；
[0014]在預(yù)制飄窗的四周與疊合墻板相應(yīng)連接處預(yù)埋若干螺管或螺母。
[0015]采用本技術(shù)方案，制作、保存、運(yùn)輸均很簡(jiǎn)單、方便。飄窗上檐及下檐的上部向外找2-3%的坡度，下部有一直線滴水槽，飄窗左、右立面下部各有一直線滴水槽，且與飄窗下檐下部滴水槽相交，所述精細(xì)的結(jié)構(gòu)特征能保證飄窗長(zhǎng)期良好使用，不積水，流淌順暢。
[0016]進(jìn)一步，預(yù)制飄窗四周的每一邊至少預(yù)埋一根螺管。
[0017]進(jìn)一步，所述飄窗上檐、飄窗下檐、飄窗左立面、飄窗右立面選擇鋼筋混凝土、金屬、實(shí)木材料中的一種。
[0018]一種如上述技術(shù)方案在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)所述預(yù)制飄窗的安裝方法，其特征在于:
[0019]①所述疊合墻板上開設(shè)與所述預(yù)制飄窗尺寸相應(yīng)的矩形框；
[0020]②在所述疊合墻板矩形框的四周與預(yù)制飄窗相應(yīng)連接處預(yù)埋螺母；
[0021]③所述預(yù)制飄窗插入所述疊合墻板矩形框內(nèi)，且與疊合墻板的內(nèi)壁平齊，預(yù)制飄窗四周外壁與疊合墻板內(nèi)、外預(yù)制層之間存有I一2cm縫隙；
[0022]④置備若干L型角鋼，L型角鋼分為不等邊角鋼和等邊角鋼，在L型角鋼的兩個(gè)板面分別開設(shè)安裝孔；
[0023]⑤不等邊L型角鋼配置在所述預(yù)制飄窗的內(nèi)壁，每個(gè)預(yù)埋螺管處配置一個(gè)不等邊角鋼，短邊抵住預(yù)制飄窗的內(nèi)壁，長(zhǎng)邊貼住插入的預(yù)制飄窗端面及疊合墻板的內(nèi)壁形成的平面，L型角鋼上的安裝孔針對(duì)所述疊合墻板和預(yù)制飄窗上預(yù)埋螺母或螺管的位置；
[0024]長(zhǎng)螺桿由螺帽旋入預(yù)埋螺管內(nèi)，并伸出預(yù)制飄窗的壁，伸入疊合墻板的內(nèi)、外預(yù)制層之間，短螺栓由螺帽旋入預(yù)埋螺母內(nèi)將L型角鋼固定；
[0025]⑥等邊L型角鋼配置在所述預(yù)制飄窗的外壁，等邊角鋼的兩邊分別抵住預(yù)制飄窗的外壁和疊合墻板的外壁形成的平面，L型角鋼上的安裝孔針對(duì)所述疊合墻板和預(yù)制飄窗上預(yù)埋螺母的位置，短螺栓由螺帽旋入預(yù)埋螺母內(nèi)將L型角鋼固定；
[0026]⑦所述預(yù)制飄窗插入時(shí)與疊合墻板內(nèi)、外預(yù)制層之間存有的縫隙，由嵌縫砂漿封堵，待所述嵌縫砂漿硬化后，澆筑疊合墻板中間現(xiàn)澆層混凝土。
[0027]所述技術(shù)方案，均為在工廠中規(guī)范、常規(guī)的工作步序，沒(méi)有特別技術(shù)難度，不需要高成本，在現(xiàn)場(chǎng)施工中按照原先設(shè)計(jì)的尺寸、結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單操作、配置、裝配即可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)目的。
[0028]進(jìn)一步，在工序⑦完成現(xiàn)澆層混凝土硬化后，將長(zhǎng)螺桿突出飄窗部分切除，用嵌縫砂漿填補(bǔ)密實(shí)。
[0029]進(jìn)一步，所述L型角鋼的安裝孔為可調(diào)整借位的腰形長(zhǎng)孔，一個(gè)板面為豎直方向長(zhǎng)孔，另一板面為橫向方向長(zhǎng)孔。
[0030]本發(fā)明一種在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)，包括外預(yù)制層、現(xiàn)澆鋼筋混凝土層、內(nèi)預(yù)制層、擋板、窗框、副框。本發(fā)明所述現(xiàn)澆鋼筋混凝土層內(nèi)有格構(gòu)鋼筋，外預(yù)制層和內(nèi)預(yù)制層內(nèi)均設(shè)縱橫向受力鋼筋，格構(gòu)鋼筋與外預(yù)制層、內(nèi)預(yù)制層內(nèi)的縱橫向受力鋼筋均進(jìn)行固定連接。格構(gòu)鋼筋兩端各有一部分分別預(yù)埋在外預(yù)制層內(nèi)和內(nèi)預(yù)制層內(nèi)，并與相應(yīng)預(yù)制層內(nèi)的縱橫向受力鋼筋綁扎在一起。所述外預(yù)制層、現(xiàn)澆鋼筋混凝土層、內(nèi)預(yù)制層的厚度均可根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求設(shè)定。
[0031]本發(fā)明所述窗框采用塑鋼窗框、鋁合金窗框、木窗框、鋼窗框中的任意一種。本發(fā)明所述疊合墻體的防水、保溫、外裝飾處理均在工廠完成。
[0032]有益效果:
[0033]本發(fā)明的預(yù)制飄窗特殊的結(jié)構(gòu)，沒(méi)有外翻邊緣，占地空間小，制作、保存、運(yùn)輸均很簡(jiǎn)單、方便，不易碰壞損傷，保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。飄窗上檐及下檐的上部向外找2-3%的坡度，下部有一直線滴水槽，飄窗左、右立面下部各有一直線滴水槽，且與飄窗下檐下部滴水槽在一條直線上，特殊的結(jié)構(gòu)特征能保證飄窗長(zhǎng)期良好使用，不積水，流淌順暢，使用壽命長(zhǎng)。
[0034]本發(fā)明解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)現(xiàn)澆體系窗戶安裝中工期長(zhǎng)、易滲漏、成本高和預(yù)制體系窗框使用更換難等問(wèn)題，提供了一種建筑窗框與疊合墻板工廠化流水作業(yè)，各道工序嚴(yán)格控制，產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證；施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需固定窗框，現(xiàn)場(chǎng)的裝配也按照預(yù)制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單配置即可，可有效減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量，加快施工速度，縮短工期，施工質(zhì)量高，徹底解決土建與窗戶安裝施工銜接、窗戶冷熱橋和滲漏、窗框更換麻煩等問(wèn)題，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)體窗口上配置的飄窗結(jié)構(gòu)剖視圖，帶有翻邊結(jié)構(gòu)；
[0036]圖2為本發(fā)明預(yù)制飄窗安裝在疊合墻板上的一種實(shí)施方式的剖視圖；
[0037]圖3為本發(fā)明在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式的剖面圖，尚未饒筑疊合墻板中間現(xiàn)饒層混凝土；
[0038]圖4為本發(fā)明安裝過(guò)程中的一工作部件L型角鋼的左視圖；
[0039]圖5為本發(fā)明圖4的主視圖；
[0040]圖6為本發(fā)明圖5的俯視圖；
[0041]圖7為本發(fā)明在疊合墻板上安裝了預(yù)制飄窗，從室內(nèi)往外觀察有視圖；
[0042]圖8為圖3的旋轉(zhuǎn)仰視圖；
[0043]圖9為本發(fā)明在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式的剖面圖，澆筑了疊合墻板中間現(xiàn)澆層混凝土；
[0044]圖10為傳統(tǒng)技術(shù)在實(shí)體墻體上安裝現(xiàn)有技術(shù)帶翻邊的飄窗的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
[0045]圖中:
[0046]I是滴水槽、2是預(yù)制飄窗、3是嵌縫砂漿、4是內(nèi)預(yù)制層、5是格構(gòu)鋼筋、6是外預(yù)制層、7是螺母、8是L型角鋼、9是螺管、10是螺母、11是長(zhǎng)螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
[0048]如圖所示，一種在疊合墻板上安裝的預(yù)制飄窗結(jié)構(gòu)，
[0049]所述預(yù)制飄窗2為由預(yù)制矩形的水泥板飄窗上檐、飄窗下檐、飄窗左立面、飄窗右立面構(gòu)成，
[0050]所述飄窗上檐的上部向外找2-3%的坡度，所述飄窗上檐下部有一直線滴水