一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷機械領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日用陶瓷生產(chǎn)中，盤、碟、碗、杯類產(chǎn)品的成型方法普遍是滾壓成型法，滾壓成型機通常安裝在鏈?zhǔn)礁稍餀C邊使用，工人從鏈?zhǔn)礁稍餀C吊籃架上取下石膏模放到工作臺上，然后將泥餅投往石膏模底部，再將投有泥餅的石膏模放到滾壓成型機的模座上滾壓，泥餅被滾壓成型后再將石膏模放回鏈?zhǔn)礁稍餀C上進行干燥脫模，如此不斷反復(fù)工作。工人每班操作數(shù)千次，勞動強度相當(dāng)大，特別是滾壓尺寸大的產(chǎn)品時，石膏模重量達(dá)十多公斤，工人操作相當(dāng)繁重，很多工人不愿意到成型這一崗位工作，導(dǎo)致有的陶瓷廠成型崗位經(jīng)常缺員。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、降低勞動強度、成品率高的陶瓷滾壓成型機的定位裝置。
[0004]為達(dá)到上述的目的所采取的技術(shù)解決方案如下:
1、一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，包括機架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架、液壓機中座板，其特征是所述的定位器由定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板構(gòu)成，定位孔開在機架上，限位板固定在定位孔上方的機架上，所述的液壓機中座板安裝定位頭導(dǎo)向套，定位頭導(dǎo)向套穿過定位頭導(dǎo)向桿，其兩端分別用上彈簧與下彈簧卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架固定石膏模，并用模圈卡住。
[0005]2、如技術(shù)方案I所述的一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，其中，所述的定位頭呈圓錐型，整個定位頭剛好可以穿入定位孔。
[0006]3、如技術(shù)方案I所述的一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，其中，所述的定位器安裝在陶瓷滾壓成型機機架兩側(cè)。
[0007]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低勞動強度，提高了準(zhǔn)確度和成品率，節(jié)約了成本等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的定位器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的定位器定位圖。
[0009]在圖1、圖2中，鏈?zhǔn)礁稍餀C鏈條(I)、定位孔(2)、定位頭(3)、定位頭導(dǎo)向桿(4)、上彈簧(5)、定位頭導(dǎo)向套(6)、下彈簧(7)、限位板(8)、石膏模(9)、模圈(10)、鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架(11)、液壓機中座板(12 )。
[0010]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步描述:
如圖1所示，一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，固定在日用陶瓷自動滾壓成型機上，包括機架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架、液壓機中座板，其中，所述的定位器由定位孔2、定位頭3、定位頭導(dǎo)向桿4、定位頭導(dǎo)向套5和限位板8構(gòu)成，定位孔2開在機架上，限位板8固定在定位孔2上方的機架上，所述的液壓機中座板12安裝定位頭導(dǎo)向套6，定位頭導(dǎo)向套6穿過定位頭導(dǎo)向桿4，其兩端分別用上彈簧5與下彈簧7卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架11固定石膏模9，并用模圈10卡住。
[0011]所述的定位頭3呈圓錐型，整個定位頭3剛好可以穿入定位孔2。
[0012]所述的定位器安裝在陶瓷滾壓成型機機架兩側(cè)。
[0013]作為優(yōu)選方案，定位器安裝在日用陶瓷自動滾壓成型機機架兩側(cè)，機架設(shè)置為四柱三板式結(jié)構(gòu)，機架的上梁安裝滾頭總成，機架的底座安裝液壓缸，液壓缸的活塞桿連接中間滑板，所述中間滑板設(shè)有四個導(dǎo)套穿過導(dǎo)柱，中間滑板上安裝離合剎車總成與電機，所述電機皮帶輪通過皮帶連接離合剎車總成的輸入軸皮帶輪。定位器包括定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板，定位孔開在機架上，定位頭、定位頭導(dǎo)向桿和定位頭導(dǎo)向套固定在可垂直升降的液壓機中座板上，限位板固定在定位孔上方的機架上，定位頭可以穿入定位孔，所述定位器的定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板均處于同一條垂直線上。所述定位頭設(shè)計成圓錐型，整個定位頭剛好可以穿入定位孔。
[0014]在進行生產(chǎn)前，先在鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架11中的吊籃架上的所有模圈10上都放上石膏模9，開始生產(chǎn)時，在投泥工位往石膏模9里投上泥餅，然后啟動陶瓷自動滾壓成型設(shè)備，通過電器控制系統(tǒng)控制設(shè)備自動復(fù)位，即滾壓成型機調(diào)整至滾壓位置，此時吊籃架上的石膏模正對著上面的滾頭和下面的模座，也就是在上一次停機時無論處在模座上方的吊籃架處在什么位置、無論中間滑板處在什么高度位置，在電器系統(tǒng)的控制下，使吊籃架上的模圈10正對著上面的滾頭和下面的模座。
[0015]如圖2所示，當(dāng)石膏模和滾頭基本對位時，液壓機中座板12上升，定位頭3徐徐上升進入定位孔2，通過圓錐型頭部與定位孔的摩擦碰撞不斷校正滾頭與石膏模對正點，當(dāng)定位頭3完全進入定位孔2時，滾頭同時也完全對正石膏模9，實現(xiàn)精確定位功能。此時定位頭3受到限位板8阻擋，防止其繼續(xù)上升，上彈簧5受到擠壓，定位頭導(dǎo)向桿4滑入定位頭導(dǎo)向套6。當(dāng)石膏滾壓完成后，液壓機中座板12下降，定位頭導(dǎo)向桿4滑出定位頭導(dǎo)向套6，下彈簧7受到擠壓，定位頭3脫離定位孔2，如此反復(fù)，即可實現(xiàn)日用陶瓷自動滾壓成型機滾壓機頭與石膏模精確定位。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，包括機架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架、液壓機中座板，其特征在于:所述的定位器由定位孔(2 )、定位頭(3 )、定位頭導(dǎo)向桿(4 )、定位頭導(dǎo)向套(5)和限位板(8)構(gòu)成，定位孔(2)開在機架上，限位板(8)固定在定位孔(2)上方的機架上，所述的液壓機中座板(12)安裝定位頭導(dǎo)向套(6 )，定位頭導(dǎo)向套(6 )穿過定位頭導(dǎo)向桿(4)，其兩端分別用上彈簧(5)與下彈簧(7)卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架(11)固定石膏模(9)，并用模圈(10)卡住。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，其特征在于:所述的定位頭(3)呈圓錐型，整個定位頭(3)剛好可以穿入定位孔(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，其特征在于:所述的定位器安裝在陶瓷滾壓成型機機架兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷滾壓成型機的定位裝置，包括機架、定位器、石膏模、鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架、液壓機中座板，其特征是所述的定位器由定位孔、定位頭、定位頭導(dǎo)向桿、定位頭導(dǎo)向套和限位板構(gòu)成，其中，定位孔開在機架上，限位板固定在定位孔上方的機架上，所述的液壓機中座板安裝定位頭導(dǎo)向套，定位頭導(dǎo)向套穿過定位頭導(dǎo)向桿，其兩端分別用上彈簧與下彈簧卡住，所述的鏈?zhǔn)礁稍餀C綁架固定石膏模，并用模圈卡住。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低勞動強度，提高了準(zhǔn)確度和成品率，節(jié)約了成本。
【IPC分類】B28B3-12
【公開號】CN104760122
【申請?zhí)枴緾N201510173203
【發(fā)明人】凌愷, 卓雄
【申請人】廣西北流市智宇陶瓷自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月14日