一種制備陶瓷磚的供料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷制作領(lǐng)域，尤其涉及一種制備陶瓷磚的供料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷行業(yè)不斷發(fā)展壯大的今天，人們?cè)谶x購(gòu)瓷磚時(shí)，不再是僅僅只需求產(chǎn)品表面裝飾所帶來(lái)的美感，產(chǎn)品內(nèi)部與表面色彩及相對(duì)應(yīng)的紋理效果一致性，即瓷磚內(nèi)涵和表面裝飾的表里如一，也成為了消費(fèi)者在選購(gòu)瓷磚產(chǎn)品時(shí)所追求的消費(fèi)方向。
[0003]為了能夠制作出外觀精美，質(zhì)量上乘的陶瓷制品，需要研制出一套精良的制備系統(tǒng)，隨著陶瓷生產(chǎn)工藝的快速發(fā)展，人工配料的生產(chǎn)方式已不能適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)的需求，人工配料不但存在用工多，效率低、成本高等不足，而且由于在配料過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生人為誤差，嚴(yán)重影響配料的準(zhǔn)確性和均一性，故自動(dòng)化配料系統(tǒng)順勢(shì)而生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種制備陶瓷磚的供料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)投料、效而且率高，配料準(zhǔn)確和均一。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明包括:包括:主料儲(chǔ)備料倉(cāng)、線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)、主料輸送機(jī)構(gòu)、線條料輸送機(jī)構(gòu)、主料制備料倉(cāng)、線條料制備料倉(cāng)、布料裝置；
[0006]所述主料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)出料部；
[0007]所述線條料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)出料部，
[0008]所述主料制備料倉(cāng)設(shè)置在所述主料輸送機(jī)構(gòu)的輸送終端，用于容置主料制備料；
[0009]所述線條料制備料倉(cāng)設(shè)置在所述線條料輸送機(jī)構(gòu)的輸送終端，用于容置線條料制備料；
[0010]所述布料裝置設(shè)置在所述主料制備料倉(cāng)底部和所述線條料制備料倉(cāng)底部，用于將主料和線條料混合形成陶瓷磚制備料。
[0011]優(yōu)選地，所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)的底部一體設(shè)置有與所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)相連通、且橫截面為多邊形的主料下料通道，在所述主料下料通道上設(shè)有能開合主料下料通道的第一插板閥，所述主料下料通道口的位置與所述主料輸送機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)，所述主料下料通道與所述主料輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有主料導(dǎo)料裝置；
[0012]所述線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)的底部一體設(shè)置有與所述線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)相連通、且橫截面為多邊形的線條料下料通道，在所述線條料下料通道上設(shè)有能開合線條料下料通道的第二插板閥，所述線條料下料通道口的位置與所述線條料輸送機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)，所述線條料下料通道與所述線條料輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有線條料導(dǎo)料裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述主料導(dǎo)料裝置設(shè)有兩塊主料導(dǎo)料板，所述兩塊主料導(dǎo)料板順著所述主料輸送機(jī)構(gòu)的前行方向傾斜對(duì)稱設(shè)置，所述兩塊主料導(dǎo)料板分別設(shè)在所述主料下料通道的兩側(cè)，所述兩塊主料導(dǎo)料板上端形成的上開口大于所述兩塊主料導(dǎo)料板下端形成的下開口，所述上開口對(duì)著主料下料通道的出料口、并且下開口正對(duì)著主料輸送機(jī)構(gòu)中心，每塊主料導(dǎo)料板與水平面之間設(shè)有傾斜角；
[0014]所述線條料導(dǎo)料裝置設(shè)有兩塊線條料導(dǎo)料板，所述兩塊線條料導(dǎo)料板順著所述線條料輸送機(jī)構(gòu)的前行方向傾斜對(duì)稱設(shè)置在所述線條料下料通道的兩側(cè)，所述兩塊線條料導(dǎo)料板上端形成的上開口大于所述兩塊線條料導(dǎo)料板下端形成的下開口，所述上開口對(duì)著線條料下料通道的出料口、并且下開口正對(duì)著線條料輸送機(jī)構(gòu)中心，每塊線條料導(dǎo)料板與水平面之間設(shè)有傾斜角。
[0015]優(yōu)選地，所述主料導(dǎo)料板與水平面之間傾斜角的范圍和所述線條料導(dǎo)料板與水平面之間傾斜角的范圍分別為10-80° ;兩塊主料導(dǎo)料板之間的夾角范圍和兩塊線條料導(dǎo)料板之間的夾角范圍分別為5-15°，所述主料導(dǎo)料板的長(zhǎng)度為主料下料通道橫截面邊長(zhǎng)的1.5-2.5倍；所述線條料導(dǎo)料板的長(zhǎng)度為線條料下料通道橫截面邊長(zhǎng)的1.5-2.5倍。
[0016]優(yōu)選地，所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)設(shè)有檢測(cè)裝置和清堵裝置；
[0017]所述清堵裝置設(shè)置在所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)的側(cè)壁上，所述檢測(cè)裝置包括:支架，設(shè)置在所述支架上的檢測(cè)板和檢測(cè)探頭，所述檢測(cè)板的一端與所述支架采用鉸接的方式連接，另一端懸垂在所述主料輸送機(jī)構(gòu)上方，所述檢測(cè)探頭設(shè)置在所述檢測(cè)板的活動(dòng)端一側(cè)，并與清堵裝置電連接。
[0018]優(yōu)選地，所述檢測(cè)板的活動(dòng)端一側(cè)設(shè)有限位裝置；
[0019]所述限位裝置用于限制檢測(cè)板的位移量，防止損壞檢測(cè)探頭；
[0020]所述清堵裝置為振打器，或/和空氣炮。
[0021]優(yōu)選地，所述主料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有主料計(jì)量裝置；
[0022]線條料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有線條料計(jì)量裝置。
[0023]優(yōu)選地，所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)、所述線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)、所述主料制備料倉(cāng)、所述線條料制備料倉(cāng)分別設(shè)有高位料位計(jì)和低位料位計(jì)。
[0024]優(yōu)選地，包括:至少一個(gè)所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)、至少一個(gè)所述線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)、至少一個(gè)所述主料制備料倉(cāng)、至少一個(gè)所述線條料制備料倉(cāng)。
[0025]優(yōu)選地，還包括:供料機(jī)構(gòu)；
[0026]所述供料機(jī)構(gòu)設(shè)有掃描模塊、生成模塊、配料模塊；
[0027]所述掃描模塊用于掃描天然大理石，得到所述大理石的顏色參數(shù)、層次效果和紋理要點(diǎn)；
[0028]所述生成模塊，用于根據(jù)所述掃描模塊掃描的大理石顏色參數(shù)、層次效果和紋理要點(diǎn)，生成相應(yīng)的主料和線條料配比組分；
[0029]所述配料模塊，用于根據(jù)所述生成模塊生成的主料和線條料的配比組分，將所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)的主料提供給所述主料制備料倉(cāng)以及所述線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)的線條料提供給所述線條料制備料倉(cāng)。
[0030]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0031]主料儲(chǔ)備料倉(cāng)儲(chǔ)存制備陶瓷磚的主料，線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)儲(chǔ)存制備陶瓷磚所需的各種顏色料，主料輸送機(jī)構(gòu)將主料儲(chǔ)備料倉(cāng)儲(chǔ)存的主料輸送至主料制備料倉(cāng)，線條料輸送機(jī)構(gòu)將各種顏色料輸送至線條料制備料倉(cāng)，主料制備料倉(cāng)將主料放置布料裝置內(nèi)，同時(shí)線條料制備料倉(cāng)將線條料放置布料裝置內(nèi)，主料和線條料在布料裝置內(nèi)混合形成陶瓷磚制備料。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)投料、而且效率高，配比份量可在線現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，避免產(chǎn)生誤差，提高配料的準(zhǔn)確性和均一性。
【附圖說(shuō)明】
[0032]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0034]圖2為本發(fā)明中主料儲(chǔ)備料倉(cāng)下料通道實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0035]圖3為本發(fā)明中主料儲(chǔ)備料倉(cāng)下料通道實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0036]圖4為本發(fā)明中主料儲(chǔ)備料倉(cāng)的檢測(cè)裝置和清堵裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0037]I主料儲(chǔ)備料倉(cāng)，2線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)，3布料裝置，10物料，11主料輸送機(jī)構(gòu)，12主料制備料倉(cāng)，21線條料輸送機(jī)構(gòu)，22線條料制備料倉(cāng)，31下料通道，32第一插板閥，33第一導(dǎo)料板，34第二導(dǎo)料板，41高位料位計(jì)，42低位料位計(jì)，51清堵裝置，52支架，53檢測(cè)探頭，54限位裝置，55檢測(cè)板
【具體實(shí)施方式】
[0038]為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將運(yùn)用具體的實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明保護(hù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本專利中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利保護(hù)的范圍。
[0039]本實(shí)施例提供一種制備陶瓷磚的供料系統(tǒng)，請(qǐng)參閱圖1所示，包括:主料儲(chǔ)備料倉(cāng)1、線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)2、設(shè)置在所述主料儲(chǔ)備料倉(cāng)I出料部的主料輸送機(jī)構(gòu)11、設(shè)置在所述線條料儲(chǔ)備料倉(cāng)2出料部的線條料輸送機(jī)構(gòu)21、設(shè)置在所述主料輸送機(jī)構(gòu)11的輸送終端用于容置主料制備料