一種用于建筑施工中混凝土澆注的外角加固系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備，尤其涉及一種用于建筑施工中混凝土澆注的外角加固系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑模板是澆注混凝土建筑結(jié)構(gòu)中必須的施工工具，傳統(tǒng)的建筑模板主要有木模板和鋼模板。木模板在安裝時(shí)需要用鐵釘?shù)冗M(jìn)行連接固定，且容易與混凝土粘合在一起，安裝、拆卸不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，施工效率低。另外，木模板易受水酸堿的腐蝕，再拆模時(shí)易損壞，重復(fù)利用率不高，增加施工成本，并且木模板耗費(fèi)大量木材，不利于環(huán)保。鋼模板雖然結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可重復(fù)使用的次數(shù)較多，但重量較大，不利于存放、運(yùn)輸及安裝，脫模困難，從而影響施工效率。另外鋼模板還易銹蝕影響平整度，其次其造價(jià)較高，增加了施工成本。另外現(xiàn)有木模板或鋼模板規(guī)格單一，尺寸較少，無法適用于多種建筑結(jié)構(gòu)，若增加新的建筑結(jié)構(gòu)，則需要設(shè)計(jì)符合尺寸的新建筑模板，無形之中又增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)中這些缺點(diǎn)，提供一種用于建筑施工中混凝土澆注的外角加固系統(tǒng)，其重復(fù)利用率高、并且能滿足各種尺寸，適用范圍廣，存放、運(yùn)輸及安裝方便，大大提高了施工效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種用于建筑施工中混凝土澆注的外角加固系統(tǒng)，包括角模板，至少有一對(duì)平面模板以所述角模板為中心對(duì)稱布置，各平面模板通過手柄與所述角模板固接，使互為相鄰的兩塊平面模板之間形成直角；在各平面模板上還通過端面固定盤、對(duì)拉螺栓安裝多個(gè)外角固定件，所述外角加固件包括兩根獨(dú)立的第一方管與第二方管，所述第一方管的一端與第二方管的一端固接、使所述外角加固件形成直角件，所述外角加固件的內(nèi)直角邊還與角模板的兩條外側(cè)面抵接。
[0005]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
所述第一方管與第二方管的長(zhǎng)度不同，在所述第一方管及第二方管上開有多個(gè)貫通孔，所述第一方管及第二方管均由鋼材制成；所述角模板采用中空方形鋼材制成，在所述角模四個(gè)外側(cè)面上分別開有多個(gè)手柄連接孔；
所述平面模板包括面板和邊框，所述邊框圍合于所述面板的四周，在所述面板上布置多個(gè)第一雙壁加強(qiáng)筋，沿所述第一雙壁加強(qiáng)筋的外周連接多根縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋，所述縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋的端部均與所述邊框的內(nèi)壁抵接；
所述邊框包括內(nèi)邊框和外邊框，所述內(nèi)邊框和外邊框組合形成第二雙壁加強(qiáng)筋，所述內(nèi)邊框偏移布置在外邊框內(nèi)，所述內(nèi)邊框由四根內(nèi)板圍合形成矩形框架體，所述外邊框由四根外板圍合形成矩形框架體，在所述內(nèi)邊框及外邊框的四個(gè)角部之間連接角接件，在各內(nèi)板及外板上也開有多個(gè)用于安裝手柄的手柄連接孔； 在互為平行一根內(nèi)板與一根外板之間還連接多根第一連接筋；
所述第一雙壁加強(qiáng)筋由兩個(gè)同心布置的外加強(qiáng)筋及內(nèi)加強(qiáng)筋組成，多根第二連接筋的一端沿圓周方向均布并與所述外加強(qiáng)筋的內(nèi)壁連接，所述第二連接筋的另一端貫穿并伸出所述內(nèi)加強(qiáng)筋；
所述第二連接筋伸出內(nèi)加強(qiáng)筋的端面為斜面，各斜面沿圓周方向形成用于安裝對(duì)拉螺栓的對(duì)拉螺栓孔，所述對(duì)拉螺栓孔為漏斗形；
所述縱向加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋與所述邊框內(nèi)壁的連接處均向下傾斜、并沿水平方向延伸形成低位加強(qiáng)筋；所述縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋交錯(cuò)排列形成“十”字形；
所述外加強(qiáng)筋與內(nèi)加強(qiáng)筋均為圓形；
所述邊框、面板、第一雙壁加強(qiáng)筋、縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋均采用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料制成。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過將多塊平面模板拼接，使其具有通用性強(qiáng)、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，可以同時(shí)用于內(nèi)角及外角、以及樓頂板結(jié)構(gòu)連接、梁底結(jié)構(gòu)的施工，角模板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求可以切割成不同長(zhǎng)度，滿足不同高度的墻體需求。外角加固件由兩根獨(dú)立的第一方管與第二方管固接形成直角件，具有強(qiáng)度高，連接可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，大大提高了對(duì)墻體的加固效果。平面模板采用高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料及一體注塑成型制成，重量輕，強(qiáng)度高、耐久度高，大幅度提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高施工效率，方便施工和搬運(yùn)。通過在平面模板上設(shè)置手柄連接孔、對(duì)拉螺栓孔可適應(yīng)多種連接和固定方式，符合國(guó)家建筑模板施工規(guī)范的相關(guān)要求，具有拆裝方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。利用手柄連接孔可以將實(shí)現(xiàn)多塊平面模板的拼接，滿足不同尺寸規(guī)格的墻體施工，各尺寸規(guī)格的模板通過附件進(jìn)行連接，可以組成外墻、內(nèi)角、夕卜角、梁、柱、樓頂板等多種建筑結(jié)構(gòu)。第一雙壁加強(qiáng)筋的布置滿足端面固定盤的支撐，加固方便，第二雙壁加強(qiáng)筋保證本發(fā)明邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，縱向加強(qiáng)筋及橫向加強(qiáng)筋的布置提高了本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，另外本發(fā)明可回收利用，并減少木材的使用，環(huán)?？煽?。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖3為本發(fā)明中平面模板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明第一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為本發(fā)明第二種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6為本發(fā)明第三種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7為本發(fā)明第四種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖8為本發(fā)明第五種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、手柄連接孔；2、第一雙壁加強(qiáng)筋；21、外加強(qiáng)筋；22、內(nèi)加強(qiáng)筋；23、斜面；3、第二雙壁加強(qiáng)筋；4、第一連接筋；5、對(duì)拉螺栓孔；6、第二連接筋；7、低位加強(qiáng)筋；8、縱向加強(qiáng)筋；9、橫向加強(qiáng)筋；10、面板；11、邊框；111、外板；112、內(nèi)板；113、角接件；114、外邊框；115、內(nèi)邊框；12、平面模板；13、角模板；14、手柄；15、對(duì)拉螺栓；16、內(nèi)角加固件；161、第一方管；162、第二方管；17、端面固定盤；18、外角加固件；19、貫通孔；201、第一橫向支撐組件；202、第二橫向支撐組件；203、連接件；21、外加強(qiáng)筋；22、內(nèi)加強(qiáng)筋；211、斜向支撐組件；212、底板；23、斜面；24、嵌補(bǔ)模板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1所示，一種用于建筑施工中混凝土澆注的外角加固系統(tǒng)包括角模板13，角模板13采用中空方形鋼材制成，在角模13四個(gè)外側(cè)面上分別開有多個(gè)手柄連接孔I。至少有一對(duì)平面模板12以角模板13為中心對(duì)稱布置，各平面模板12通過手柄14與角模板13固接，使互為相鄰的兩塊平面模板12之間形成直角。在各平面模板12上還通過端面固定盤17、對(duì)拉螺栓15安裝多個(gè)外角固定件18，外角加固件18包括兩根獨(dú)立的第一方管161與第二方管162，第一方管161與第二方管162的長(zhǎng)度不同，在第一方管161及第二方管162上開有多個(gè)貫通孔19，第一方管161及第二方管162均由鋼材制成。第一方管161的一端與第二方管162的一端固接、使外角加固件形成直角件。該外角加固件18的內(nèi)直角邊與角模板13的兩條外側(cè)面抵接。
[0018]如圖2、圖3所示，平面模板12包括面板10和邊框11，邊框11圍合于面板10的四周，在面板10上布置多個(gè)第一雙壁加強(qiáng)筋2，沿第一雙壁加強(qiáng)筋2的外周連接多根縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9，縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9的端部均與邊框11的內(nèi)壁抵接。上述邊框11包括內(nèi)邊框115和外邊框114，內(nèi)邊框115和外邊框114組合形成第二雙壁加強(qiáng)筋3，內(nèi)邊框115偏移布置在外邊框114內(nèi)，內(nèi)邊框115由四根內(nèi)板112圍合形成矩形框架體，外邊框114由四根外板111圍合形成矩形框架體，在內(nèi)邊框115及外邊框114的四個(gè)角部之間連接角接件113，在各內(nèi)板112及外板111上也開有多個(gè)用于安裝手柄的手柄連接孔1在互為平行一根內(nèi)板112與一根外板111之間還連接多根第一連接筋4。如圖2所示，上述第一雙壁加強(qiáng)筋2由兩個(gè)同心布置的外加強(qiáng)筋21及內(nèi)加強(qiáng)筋22組成，外加強(qiáng)筋21與內(nèi)加強(qiáng)筋22均為圓形。多根第二連接筋6的一端沿圓周方向均布并與外加強(qiáng)筋21的內(nèi)壁連接，第二連接筋6的另一端貫穿并伸出內(nèi)加強(qiáng)筋22。如圖2、圖3所示，第二連接筋6伸出內(nèi)加強(qiáng)筋22的端面為斜面23，各斜面23沿圓周方向形成用于安裝對(duì)拉螺栓的對(duì)拉螺栓孔5，對(duì)拉螺栓孔5為漏斗形。
[0019]如圖1所示，上述縱向加強(qiáng)筋8、橫向加強(qiáng)筋9與邊框11內(nèi)壁的連接處均向下傾斜、并沿水平方向延伸形成低位加強(qiáng)筋7 ;縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9交錯(cuò)排列形成“十”字形。上述邊框11、面板10、第一雙壁加強(qiáng)筋2、縱向加強(qiáng)筋8及橫向加強(qiáng)筋9均采用高強(qiáng)度聚丙稀復(fù)合材料制成。
[0020]本發(fā)明的具體工作過程如下:
實(shí)施例1:
如圖6所示，首先將多塊平面模板12對(duì)接形成左側(cè)墻面模板和右側(cè)墻面模板，各平面模板12的外板111互為抵接，然后將角模板13插入兩塊平面模板12之間，角模板13為中空的方型鋼材，在角模板13上開有多個(gè)手柄連接孔1，角模板13上的手柄連接孔I與各平面模板12上開有的手柄連接孔I位置相對(duì)應(yīng)。然后分別將第一方管161與第二方管162組成的外角加固件18安裝在左側(cè)墻面模板、右側(cè)墻面模板的背面，通過貫通孔19、對(duì)拉螺栓15及端面固定盤17將各第一方管161與第二方管162固定在左側(cè)墻面模板和右側(cè)墻面模板上，在固定之前，第一方管161的一端與第二方管162的一端通過緊固件固接，使第一方管161與第二方管162組合形成直角件，安裝完畢后形成外角加固系統(tǒng)。如圖1所示，利用上述同樣的方法在另外兩塊互為相鄰的左側(cè)墻面模板、右側(cè)墻面模板上安裝內(nèi)角加固件16，內(nèi)角加固件16也