鋼框木模組合模板施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼框木模組合模板施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的日新月異，公路、橋梁也越來(lái)越變得四通發(fā)達(dá)；建筑外型也各具特色，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的空中連廊、室內(nèi)高大中庭、轉(zhuǎn)換層以及造型別致的異形結(jié)構(gòu)日趨增多。現(xiàn)有技術(shù)的模板支撐體系是扣件式鋼管支撐系統(tǒng)，采用鋼管和扣件成為結(jié)構(gòu)施工水平和豎向模板支撐體系，既有水平支撐又有橫向支撐，在操作過(guò)程中搭設(shè)立桿間距小、橫桿多、單位面積用鋼量大，成本高，施工操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鋼框木模組合模板施工工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)施工過(guò)程中用鋼量大，成本高，施工操作不方便等問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明提供一種鋼框木模組合模板施工工藝，包括步驟:墻柱模板組裝一支撐立桿安裝一安置木工字梁一平臺(tái)模板組裝一方管加固一錨繩對(duì)拉一下沿口鎖緊一形成支撐體系一報(bào)驗(yàn)一混凝土澆筑。
[0006]本發(fā)明提供的鋼框木模組合模板施工工藝，通過(guò)使用獨(dú)立支撐桿與鋼框木模模板、木工字梁、可調(diào)節(jié)拉繩形成穩(wěn)定的模板支撐體系，工具式安裝，操作便捷；同時(shí)能夠減少鋼筋混凝土的使用量，人工的用工量并且縮短工期，降低了能源的消耗，提高了材料的使用率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本發(fā)明中鋼框木模組合模板施工工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說(shuō)明中省略了與本發(fā)明無(wú)關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]本發(fā)明提供一種鋼框木模組合模板施工工藝，包括步驟:
[0011]S1:墻柱模板組裝；
[0012]S2:支撐立桿安裝；
[0013]S3:安置木工字梁；
[0014]S4:平臺(tái)模板組裝；
[0015]S5:方管加固；
[0016]S6:錨繩對(duì)拉；
[0017]S7:下沿口鎖緊；
[0018]S8:形成支撐體系；
[0019]S9:報(bào)驗(yàn)；
[0020]SlO:混凝土澆筑。
[0021]本發(fā)明提供的鋼框木模組合模板施工工藝提前設(shè)計(jì)模板施工圖，提前放樣配模，配備好的模板按樓幢號(hào)，墻柱的位置編號(hào)，由工人進(jìn)行插銷式組裝拼接，配備好的模板只需進(jìn)行組裝拼接即可完成剪力墻和柱的支模作業(yè)，減少了噪音和粉塵污染，并且通過(guò)工具式安裝，操作便捷，減少了鋼筋混凝土的使用量，人工的用工量并且縮短工期。
[0022]上述施工工藝通過(guò)使用支撐立桿進(jìn)行支撐，所述的支撐立桿可以伸縮調(diào)節(jié)，在安裝過(guò)程中沒(méi)有橫向拉桿，方便施工人員的操作和行走。
[0023]可選的，所述“墻柱模板組裝”的工藝流程是:
[0024]Sll:柱模板安裝；
[0025]S12:墻模板安裝。
[0026]可選的，所述“柱模板安裝”工藝流程是:
[0027]Slll:柱模板單塊就位組拼；
[0028]S112:單片預(yù)組拼柱模板；
[0029]S113:整體預(yù)組拼柱模板。
[0030]可選的，所述“柱模板單塊就位組拼”的工藝流程是:
[0031]Sllll:搭設(shè)安裝架子；
[0032]S1112:第一層模板安裝就位:將柱子第一層四面模板就位拼好，每面帶一陽(yáng)角模或者連接角模，用鐵銷插牢；
[0033]S1113:檢查所述第一層模板的對(duì)角線、垂直度和安裝位置:使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等；
[0034]SI 114:第N層柱模板及斜撐安裝；
[0035]S1115:安有梁口的柱模板；
[0036]S1116:全面檢查校正:對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正；
[0037]S1117:群體固定:安裝拉桿和斜撐或錨繩固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿，與地面呈45°，檢查安裝質(zhì)量后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。
[0038]可選的，所述“第N層柱模板及斜撐安裝”具體為:以第一層模板為基準(zhǔn)，組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板，銷鐵對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在安裝的過(guò)程中需要在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防止模板的傾倒。
[0039]上述步驟中模板的安裝通過(guò)使用定制化的陽(yáng)角模或者連接角模，與臨界的鋼框木模采用插銷式連接，安裝更加方便快捷。
[0040]可選的，所述“單片預(yù)組拼柱模板”的工藝流程是:
[0041]S1121:單片預(yù)組拼柱組拼:所述柱模板為一柱四片，每片帶一角模，組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用銷鐵卡緊；上述兩種情況，當(dāng)大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊；設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊脅長(zhǎng)孔卡緊；
[0042]S1122:第一片柱模就位:吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定；
[0043]S1123:第二片柱模就位用角模連接:隨即吊裝第二片柱模，用陰角?；蜻B接角模與第一片柱模連接呈L形，并用銷鐵卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定；
[0044]S1124:安裝第三、四片柱模:根據(jù)上述的安裝方案完成第三、四片柱模的吊裝，并且使得第三、四片柱模與第一、二片柱模形成方桶形；