段的內(nèi)壁布滿凹凸構(gòu)造，這些鎖固齒狀條722或凹凸構(gòu)造在壓固鎖定段形變時(shí)，進(jìn)入擠入螺桿的螺紋間隙，增強(qiáng)壓固鎖定效果和提高壓固鎖定操作的操作性能。
[0110]所述的擠壓采用圈式擠壓(見(jiàn)圖19c中標(biāo)號(hào)723所指部位)，壓迫壓固鎖定段整體收縮變形，擠壓抱住螺桿，使其內(nèi)壁材料對(duì)螺桿上螺紋嵌入切壓，形成壓固鎖定。所述的擠壓也可采用點(diǎn)式擠壓，壓迫壓固鎖定段上的壓固鎖定點(diǎn)對(duì)螺桿上螺紋嵌入凸壓，形成鎖固。
[0111]為增強(qiáng)壓固鎖定效果和提高壓固鎖定操作的操作性能，所述螺桿上還可設(shè)有豎向或斜交于螺桿螺紋的溝槽710，通過(guò)對(duì)壓固鎖定段720進(jìn)行擠壓，能壓迫壓固鎖定段變形，使其內(nèi)壁材料受壓力擠壓嵌入所述溝槽710。或者，所述的螺桿上也可設(shè)有豎向或斜交于螺桿螺紋的平面或非圓面(比如橢圓曲面或其它不規(guī)則面)，通過(guò)對(duì)壓固鎖定段進(jìn)行擠壓，能壓迫壓固鎖定段變形，使其內(nèi)壁材料受壓力擠緊切面或非圓面，也能起到壓固鎖定螺母的作用。
[0112]參照?qǐng)D20-23。所述豎向龍骨I在接頭管形下部設(shè)有傳力于預(yù)埋錨件的二次連接角碼件700的栓孔，使栓桿穿過(guò)所述栓孔承力于處在豎向龍骨I側(cè)面的二次連接角碼件700ο所述栓桿為連接二次連接件和豎向龍骨的連接件的桿部，該連接件可采用一般的錨栓或者圖19a、19b所示的壓固鎖定錨栓。
[0113]所述二次連接件具有與豎向龍骨I配合的橫向調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔752，所述二次連接件與銷(xiāo)板600配合的也為橫向調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔751，所述橫向調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔752在高度方向上與栓桿之間有豎向誤差調(diào)節(jié)間隙，所述豎向龍骨I和二次連接件700之間有豎向龍骨豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。這樣，在連接豎向龍骨和二次連接件的同時(shí)，加入了豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得立柱自身也能調(diào)節(jié)上下位置，與錨板上的豎向多節(jié)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔的多級(jí)調(diào)節(jié)相組合，能夠快速、精確、準(zhǔn)確地安裝豎向龍骨，使得能夠?qū)崿F(xiàn)幕墻龍骨系統(tǒng)的工廠化制造，在制造時(shí)就能考慮到全方位的誤差調(diào)節(jié)，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)打孔安裝，降低現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)強(qiáng)度，既降低成本又操作方便確保工程質(zhì)量。
[0114]所述豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支架800和豎向誤差調(diào)節(jié)螺桿801，所述調(diào)節(jié)支架800通過(guò)連接孔803套在所述栓桿上，所述調(diào)節(jié)支架800具有螺紋連接孔802，豎向誤差調(diào)節(jié)螺桿801與螺紋連接孔802連接并向下抵推于二次連接件700。
[0115]豎向誤差調(diào)節(jié)螺桿801設(shè)有供膠液流入的凹槽804。
[0116]以上所述僅為本發(fā)明的部分【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭示的范圍內(nèi)可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，所述豎向龍骨為方管龍骨，其特征在于所述豎向龍骨的一端被擠壓加工為接頭方管形，所述接頭方管形的表面具有豎向凸起，形成橫斷面整體尺寸上下一致的供熱脹冷縮抗壓作用的與方管龍骨一體的插接部位，所述插接部位能與所述方管龍骨的另一端尺寸相配，使得一根豎向龍骨的插接部位能與另一根方管龍骨的另一端過(guò)盈或過(guò)渡配合地插接，所述插接部位的端部為防剪切插入頭。
2.如權(quán)利要求1所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，其特征在于所述接頭管形的四個(gè)角部具有所述豎向凸起。
3.如權(quán)利要求1所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，其特征在于所述豎向龍骨在接頭管形下部設(shè)有傳力于預(yù)埋錨件的二次連接角碼件的栓孔，使栓桿穿過(guò)所述栓孔承力于處在豎向龍骨側(cè)面的二次連接角碼件。
4.如權(quán)利要求1所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，其特征在于所述二次連接件具有橫向調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，且所述橫向調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔在高度方向上與栓桿之間有豎向誤差調(diào)節(jié)間隙，所述豎向龍骨和二次連接件之間有豎向龍骨豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，其特征在于所述豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支架和豎向誤差調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)支架套在所述栓桿上，所述調(diào)節(jié)支架具有螺紋連接孔，豎向誤差調(diào)節(jié)螺桿與螺紋連接孔連接并向下抵推于二次連接件。
6.如權(quán)利要求5所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，其特征在于所述豎向誤差調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有供膠液流入的凹槽。
7.幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述豎向龍骨采用權(quán)利要求I所述的豎向龍骨；相鄰豎向龍骨間利用一根豎向龍骨一端的所述插接部位與另一根方管龍骨的另一端插接； 所述橫向龍骨的兩端端部呈內(nèi)側(cè)缺口形狀，端部缺口部位壓在所述豎向龍骨的正面，一側(cè)端部缺口部位設(shè)置有豎向和橫向均供調(diào)節(jié)的第一連接孔，另一側(cè)端部缺口部位設(shè)置有供豎向調(diào)節(jié)的第二連接孔； 所述連接結(jié)構(gòu)還具有鎖壓蓋板，所述鎖壓蓋板蓋在橫向龍骨端部缺口部位外；所述鎖壓蓋板和豎向龍骨通過(guò)連接件連接，所述連接件具有頭部和桿部；所述鎖壓蓋板的上側(cè)有起增加強(qiáng)度和在上方限位橫向龍骨作用的向內(nèi)彎折邊，所述鎖壓蓋板的下側(cè)有起增加強(qiáng)度和連接調(diào)節(jié)螺栓作用的向內(nèi)彎折邊；鎖壓蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)置有插入一側(cè)橫向龍骨的第一連接孔的第一銷(xiāo)和插入另一側(cè)橫向龍骨的第二連接孔的第二銷(xiāo)；下側(cè)的向內(nèi)彎折邊連接有橫向龍骨的調(diào)節(jié)螺釘； 豎向龍骨正面和鎖壓蓋板分別有供所述連接件桿部穿過(guò)的孔，其中之一為豎向的多節(jié)狀長(zhǎng)孔；所述多節(jié)狀長(zhǎng)孔內(nèi)具有連續(xù)的多個(gè)連接孔位；所述多節(jié)狀長(zhǎng)孔配有嵌入式鎖固套，鎖固套的外周面和所述連接孔位的內(nèi)周面形成定位配合，所述桿部和鎖固套的內(nèi)孔相配且其直徑小于多節(jié)狀長(zhǎng)孔的最窄處寬度，使所述桿部適于在多節(jié)狀長(zhǎng)孔內(nèi)自由滑動(dòng)調(diào)整位置；當(dāng)鎖固套套入所述桿部后又使得所述連接件隨鎖固套固定在多節(jié)狀長(zhǎng)孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖固套、連接件被鎖定在被選定的連接孔位。
8.如權(quán)利要求7所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎向龍骨通過(guò)錨板及二次連接件安裝在建筑物上，所述豎向龍骨與二次連接件的連接部位處在插接連接處之外的相鄰部位；所述錨板包括用于安裝二次連接件的連接孔，所述連接孔為與豎向龍骨同向的豎向的多節(jié)狀長(zhǎng)孔，所述多節(jié)狀長(zhǎng)孔內(nèi)具有連續(xù)的多個(gè)連接孔位，所述多節(jié)狀長(zhǎng)孔的端部具有適于連接件的頭部穿過(guò)的大孔段，所述多節(jié)狀長(zhǎng)孔配有嵌入式鎖固套，鎖固套的外周面和所述連接孔位的內(nèi)周面形成定位配合，與連接孔配合安裝二次連接件的連接件包括頭部和桿部，所述桿部和鎖固套的內(nèi)孔相配且桿部直徑小于多節(jié)狀長(zhǎng)孔的最窄處寬度，使桿部既適于在多節(jié)狀長(zhǎng)孔內(nèi)自由滑動(dòng)調(diào)整位置，當(dāng)鎖固套套入桿部后又使得所述連接件隨鎖固套固定在多節(jié)狀長(zhǎng)孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖固套、所述連接件被鎖定在被選定的連接孔位；所述連接件的頭部卡于連接孔位外。
9.如權(quán)利要求7或8所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連續(xù)的多個(gè)連接孔位的輪廓為由多個(gè)圓或多邊形沿多節(jié)狀長(zhǎng)孔的長(zhǎng)軸排列逐個(gè)相交重疊而形成的輪廓；或者，所述連續(xù)的多個(gè)連接孔位的輪廓為由多排圓沿多節(jié)狀長(zhǎng)孔的長(zhǎng)軸排列逐個(gè)相交重疊而形成的輪廓。
10.如權(quán)利要求7所述的幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨和橫向龍骨的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橫向龍骨的橫截面呈T字型，且在T字型的兩側(cè)分別有起加強(qiáng)作用的彎折邊，其中上側(cè)的彎折邊還可承接幕墻板掛鉤，下側(cè)的彎折邊可和調(diào)節(jié)螺栓配合。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種幕墻金屬結(jié)構(gòu)豎向龍骨，所述豎向龍骨為方管龍骨，其特征在于所述豎向龍骨的一端被擠壓加工為接頭方管形，所述接頭方管形的表面具有豎向凸起，形成橫斷面整體尺寸上下一致的供熱脹冷縮抗壓作用的與方管龍骨一體的插接部位，所述插接部位能與所述方管龍骨的另一端尺寸相配，使得一根豎向龍骨的插接部位能與另一根方管龍骨的另一端過(guò)盈或過(guò)渡配合地插接，所述插接部位的端部為防剪切插入頭。本發(fā)明所提供的連接結(jié)構(gòu)能夠使豎向龍骨和橫向龍骨在連接時(shí)，快速方便地調(diào)節(jié)位置并精確安裝，橫向龍骨安裝后既能適應(yīng)熱脹冷縮，又不會(huì)移位，且安裝牢固，永不松脫，無(wú)需焊接。
【IPC分類(lèi)】E04F13-22, E04B2-88
【公開(kāi)號(hào)】CN104831843
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510117283
【發(fā)明人】徐躍華, 徐潔媛, 張清華, 周桂云
【申請(qǐng)人】杭州斯泰新材料技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日