0可調(diào)節(jié)地與底座10連接。更優(yōu)選地，固定卡座30包括中心孔和卡接件，卡接件沿中心孔的徑向可調(diào)節(jié)地設(shè)置，中心管20設(shè)置在中心孔內(nèi)。中心管20通過緊固件固定到固定卡座30上，從而實現(xiàn)能夠控制突出底座10的距離。
[0028]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)部12或固定部11上設(shè)置有角度刻度。
[0029]優(yōu)選地，如圖3所示，中心管20的外壁上設(shè)置有高度刻度。
[0030]該工裝主要包括帶高度刻度線的中心管20和底座10，其中底座10包括帶角度刻度線的固定部11與帶固定卡座30的旋轉(zhuǎn)部12。固定部11內(nèi)圈的安裝與旋轉(zhuǎn)部12安裝孔通過螺栓固定在一起，保證兩個底座10同心，旋轉(zhuǎn)底座10中心焊接有固定卡座30，固定卡座30與旋轉(zhuǎn)部12以及固定部11同心，固定卡座30中心裝有中心管20，通過抒緊固定卡座30的安裝螺栓可將中心管20固定。松開固定卡座30可調(diào)節(jié)中心管20的高度，并通過中心管20上的刻度線保證高度尺寸H，通過對中條與輸送彎管對中后，通過旋轉(zhuǎn)部12轉(zhuǎn)動可調(diào)整彎管角度從而保證Θ角度尺寸。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供了一種管路安裝方法，用于將管路100安裝到回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上，回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支承400，管路安裝方法包括:提供上述的管路安裝調(diào)整裝置；將管路安裝調(diào)整裝置安裝到回轉(zhuǎn)支承400的回轉(zhuǎn)盤上；調(diào)整管路安裝調(diào)整裝置的中心管20，使中心管20突出管路安裝調(diào)整裝置的底座10的高度為預(yù)設(shè)高度H ;將管路100的一部分與回轉(zhuǎn)支承400的固定盤相對固定，并將管路100穿過中心管100的另一部分穿過中心管20并與回轉(zhuǎn)支承400的回轉(zhuǎn)盤相對固定；拆卸管路安裝調(diào)整裝置。
[0032]如圖3和圖4所示，在進行泵車中心輸送管安裝過程中，首先將管路安裝調(diào)整裝置通過螺栓安裝在回轉(zhuǎn)支承400上平面，這時候管路安裝調(diào)整裝置的中心管20與回轉(zhuǎn)支承400同心，松開固定卡座30的卡接件并上下調(diào)整至設(shè)計尺寸H值后鎖緊卡接件，然后在中心管20底部裝好輸送管管卡500，并安裝好管卡500的安裝支架，然后安裝管路100，并將管路100的中心與旋轉(zhuǎn)底座10的對中線112對齊，松開旋轉(zhuǎn)底座10的固定部11與旋轉(zhuǎn)部12間的固定螺栓，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部12，使對中線達到設(shè)計角度尺寸Θ后再擰緊螺栓，在安裝管路100的固定段110以及支架后，拆除工裝。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，包括: 底座(10)； 中心管(20)，所述中心管(20)突出所述底座(10)的高度可調(diào)節(jié)地與所述底座(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述底座(10)還包括: 固定部(11); 旋轉(zhuǎn)部(12)，所述旋轉(zhuǎn)部(12)可樞轉(zhuǎn)地與所述固定部(11)連接，所述旋轉(zhuǎn)部(12)與所述固定部(11)間的樞轉(zhuǎn)軸平行于所述中心管(20)的軸線； 所述中心管(20)與所述旋轉(zhuǎn)部(12)可調(diào)節(jié)地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述固定部(11)和所述旋轉(zhuǎn)部(12)通過緊固件連接，所述旋轉(zhuǎn)部(12)上設(shè)置有避讓所述緊固件的避讓開口(121)，所述避讓開口(121)是以所述旋轉(zhuǎn)部(12)與所述固定部(11)間的樞轉(zhuǎn)軸為中心開設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)部(12)上的弧形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部(12)上開設(shè)有第一對中孔(122)，所述固定部(11)上開設(shè)有第二對中孔(111)，所述第二對中孔(111)和所述第一對中孔(122)到所述旋轉(zhuǎn)部(12)與所述固定部(11)間的樞轉(zhuǎn)軸的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部(12)上設(shè)置有對中條，所述對中條所在的直線穿過所述旋轉(zhuǎn)部(12)與所述固定部(11)間的樞轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部(12)或所述固定部(11)上設(shè)置有角度刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述管路安裝調(diào)整裝置還包括固定卡座(30)，所述固定卡座(30)設(shè)置在所述底座(10)上，所述中心管(20)通過所述固定卡座(30)可調(diào)節(jié)地與所述底座(10)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述固定卡座(30)包括中心孔和卡接件，所述卡接件沿所述中心孔的徑向可調(diào)節(jié)地設(shè)置，所述中心管(20)設(shè)置在所述中心孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路安裝調(diào)整裝置，其特征在于，所述中心管(20)的外壁上設(shè)置有高度刻度。
10.一種管路安裝方法，用于將管路(100)安裝到回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支承(400)，其特征在于，所述管路安裝方法包括: 提供權(quán)利要求1至9中任一項所述的管路安裝調(diào)整裝置； 將所述管路安裝調(diào)整裝置安裝到所述回轉(zhuǎn)支承(400)的回轉(zhuǎn)盤上； 調(diào)整所述管路安裝調(diào)整裝置的中心管(20)，使所述中心管(20)突出所述管路安裝調(diào)整裝置的底座(10)的高度為預(yù)設(shè)高度H ； 將所述管路(100)的一部分與所述回轉(zhuǎn)支承(400)的固定盤相對固定，并將所述管路(100)穿過所述中心管(100)的另一部分穿過所述中心管(20)并與所述回轉(zhuǎn)支承(400)的回轉(zhuǎn)盤相對固定； 拆卸所述管路安裝調(diào)整裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管路安裝調(diào)整裝置和管路安裝方法，管路安裝調(diào)整裝置包括：底座；中心管，中心管突出底座的高度可調(diào)節(jié)地與底座連接。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，中心管突出于底座的高度可以調(diào)節(jié)，因此能夠根據(jù)實際使用情況調(diào)整中心管的上端面距離底座的距離，以配合管路的設(shè)置，避免管路因設(shè)置不合理導(dǎo)致流通不暢，造成憋勁的問題。
【IPC分類】E04G21-04
【公開號】CN104831933
【申請?zhí)枴緾N201410805156
【發(fā)明人】舒柱兵
【申請人】北汽福田汽車股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月19日