用于預制構件成型的多功能樓梯模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑工業(yè)模具制作技術領域，尤其涉及一種用于預制構件成型的多功能樓梯模具。
【背景技術】
[0002]早在上個世紀50年代，建筑工業(yè)化就在許多國家開始發(fā)展起來，我國也在1959年引入裝配式結構建筑，從而打破了中國幾千年來“秦磚漢瓦”的傳統(tǒng)，但是從90年年代到本世紀初，隨著市場經濟的發(fā)展，大量農民工入城，現(xiàn)澆混凝土結構一度取代預制構件，2005年后，節(jié)能減排，保護環(huán)境已經成為國策，再加之住宅需求量的逐步增大，勞動力的日益昂貴，各種現(xiàn)代化技術的進步和發(fā)展，使建筑的現(xiàn)代化和工業(yè)化成為可能。目前市場上的建筑工業(yè)化的體系中，所使用的裝配式樓梯大多是使用傳統(tǒng)固定式樓梯模具澆筑生產的。而且每生產一種樓梯就得有一種固定的樓梯模具相配套，在實際施工過程中樓梯的規(guī)格是多元化，這就意味著樓梯的模具也是多元化的，且有的異型樓梯構件需求量很低，在這種情況下，就會使得樓梯制造上投入很多樓梯模具，即便這樣也依然很難滿足所有客戶要求。從成型效果來看，傳統(tǒng)固定式樓梯模具澆注成型后的樓梯產品脫模時在防滑槽的作用下脫模也很困難。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述樓梯模具的技術問題，提供一種用于預制構件成型的多功能樓梯模具。解決了預制樓梯構件多樣化的要求，可在固定位置完成構件的注漿、振動、成形、養(yǎng)護，脫模一次成型的所有動作，只需要調整踏步的多少，或者調整兩端休息平臺的長短，即可實現(xiàn)預制樓梯部品的多樣化。實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術方案是:一種用于預制構件成型的多功能樓梯模具，其特征在于:該模具設有樓梯機架，樓梯機架上設有安裝槽，踏步調整座固定在安裝槽內，踏步調整座與踏步組件鏈接并依此安裝在樓梯機架上面，踏步組件的接觸處在相同的位置設有兩個鏈接長槽孔，用螺栓通過鏈接長槽孔將各踏步組件連接在一起，且各踏步組件的接觸處安放有膠墊，用于踏步與踏步之間的密封，樓梯踏步組件的多少可以通過拆除和加裝數(shù)量來實現(xiàn)；兩側模板分別設置側模開合連接臂，側模開合連接臂通過第一鉸鏈鏈接安裝在樓梯機架的兩側，側模開合連接臂上設有銷軸和鎖緊旋柄，兩側模板通過鎖緊旋柄鎖緊并與踏步組件和兩端的第一休息平臺和第二休息平臺組合形成樓梯成型腔；在兩側模板與組合踏步接觸處的兩側模板上分別裝有密封膠條，用于兩側面的密封；第一休息平臺與第二休息平臺安裝在踏步組件的兩端，第二休息平臺利用第二鉸鏈鏈接安裝在樓梯機架上；第一休息平臺和第二休息平臺的下面與樓梯機架之間分別設置第一平臺角度調整桿和第二平臺角度調整桿，兩休息平臺與踏步組件的主體的夾角通過分別通過第一平臺角度調整桿和第二平臺角度調整桿進行調整；第一休息平臺和第二休息平臺上分別設置第一平臺定尺板和第二平臺定尺板，兩休息平臺的長短分別通過第一平臺定尺板和第二平臺定尺板的安裝位置來調整，平臺大小可以隨意調整，甚至調整到只做樓梯踏步不做休息品臺。樓梯機架下方分布安裝氣動振動器，用于預制樓梯模具的密實成型；樓梯機架底部安裝減震機座用于減輕整機與地面的共振。
[0004]本發(fā)明與傳統(tǒng)的樓梯模具相比，不但可以生產普通預制樓梯構件，還可以生產兩端帶有休息平臺的預制樓梯構建和各種規(guī)格的異型預制樓梯構件，脫模省力。具有靈活多變，簡單實用，適用性廣，投資成本低等特點。
[0005]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的結構示意圖的正視圖；
圖3是本發(fā)明的側后視結構示意圖。
[0006]圖中，1、樓梯機架，2、側模板，3、踏步組件，4、第一休息平臺，5、第一平臺定尺板，6、第一平臺角度調整桿，7、氣動振動器，8、踏步調整座，9、第二休息平臺，10、側模開合連接臂，11、鏈接長槽，12、減震機座，13、鎖緊旋柄，14、銷軸，15、第一鉸鏈，16、第二鉸鏈，17、安裝槽，18、螺栓，19、膠墊，20、密封膠條，21、第二平臺角度調整桿，22、第二平臺定尺板。
【具體實施方式】
[0007]參照附圖，一種用于預制構件成型的多功能樓梯模具，其特征在于:該模具設有樓梯機架1，樓梯機架I上設有安裝槽17，踏步調整座8固定在安裝槽17內，踏步調整座8與踏步組件3鏈接并依此安裝在樓梯機架I上面，踏步組件3的接觸處在相同的位置設有兩個鏈接長槽11，用螺栓18通過鏈接長槽11將各踏步組件3連接在一起，且各踏步組件3的接觸處安放有膠墊19，用于踏步與踏步之間的密封，樓梯踏步組件3的多少可以通過拆除和加裝數(shù)量來實現(xiàn)；兩側模板2分別設置側模開合連接臂10，側模開合連接臂10通過第一鉸鏈15鏈接安裝在樓梯機架I的兩側，側模開合連接臂10上設有銷軸14和鎖緊旋柄13，兩側模板2通過鎖緊旋柄13鎖緊并與踏步組件3和兩端的第一休息平臺4和第二休息平臺9組合形成樓梯成型腔；在兩側模板2與組合踏步3接觸處的兩側模板2上分別裝有密封膠條20，用于兩側面的密封；第一休息平臺4與第二休息平臺9安裝在踏步組件3的兩端，第二休息平臺9利用第二鉸鏈16鏈接安裝在樓梯機架I上；第一休息平臺4和第二休息平臺9的下面與樓梯機架I之間分別設置第一平臺角度調整桿6和第二平臺角度調整桿21，兩休息平臺與踏步組件3的主體的夾角通過分別通過第一平臺角度調整桿6和第二平臺角度調整桿21進行調整；第一休息平臺4和第二休息平臺9上分別設置第一平臺定尺板5和第二平臺定尺板22，兩休息平臺的長短分別通過第一平臺定尺板5和第二平臺定尺板22的安裝位置來調整，平臺大小可以隨意調整，甚至調整到只做樓梯踏步不做休息品臺。樓梯機架I下方分布安裝氣動振動器7，用于預制樓梯模具的密實成型；樓梯機架I底部安裝減震機座12用于減輕整機與地面的共振。
[0008]本發(fā)明的工藝過程如下:
模具清理一模具調整組裝一噴涂隔離劑一安放鋼筋墊塊一安放鋼筋一澆筑混凝一高頻振動一抹平一磨平一養(yǎng)護一脫膜。
[0009]本發(fā)明解決了預制樓梯構件多樣化的要求，可在固定位置完成構件的注漿、振動、成形、養(yǎng)護，脫模一次成型的所有動作，只需要調整踏步的多少，或者調整兩端休息平臺的長短，即可實現(xiàn)預制樓梯部品的多樣化。采用氣動振動器，振動頻率高，振幅低，振動充分，產品密實無氣孔。采用踏步與踏步連接處的膠墊密封連接和側模面上的密封膠條與踏步側面的密封連接保證了模具的密封使構件表面漿料更飽滿。模具構件成型面表面經特殊磨光工藝，可確保構件表面外觀細膩、密實。
【主權項】
1.一種用于預制構件成型的多功能樓梯模具，其特征在于:該模具設有樓梯機架(1)，樓梯機架(I)上設有安裝槽(17 )，踏步調整座(8 )固定在安裝槽(17 )內，踏步調整座(8 )與踏步組件(3 )鏈接并依此安裝在樓梯機架(I)上面，踏步組件(3 )的接觸處在相同的位置設有兩個鏈接長槽(11)，用螺栓(18 )通過鏈接長槽(11)將各踏步組件(3 )連接在一起，且各踏步組件(3)的接觸處安放有膠墊(19)，用于踏步與踏步之間的密封，兩側模板(2)分別設置側模開合連接臂(10)，側模開合連接臂(10)通過第一鉸鏈(15)鏈接安裝在樓梯機架(I)的兩側，側模開合連接臂(10)上設有銷軸(14)和鎖緊旋柄(13)，兩側模板(2)通過鎖緊旋柄(13)鎖緊并與踏步組件(3)和兩端的第一休息平臺(4)和第二休息平臺(9)組合形成樓梯成型腔；在兩側模板(2)與組合踏步(3)接觸處的兩側模板(2)上分別裝有密封膠條(20)，用于兩側面的密封；第一休息平臺(4)與第二休息平臺(9)安裝在踏步組件(3)的兩端，第二休息平臺(9)利用第二鉸鏈(16)鏈接安裝在樓梯機架(I)上；第一休息平臺(4)和第二休息平臺(9)的下面與樓梯機架(I)之間分別設置第一平臺角度調整桿(6)和第二平臺角度調整桿(21)，樓梯機架(I)下方分布安裝氣動振動器(7)，用于預制樓梯模具的密實成型。
2.按照權利要求1所述的用于預制構件成型的多功能樓梯模具，其特征在于:所述的第一休息平臺(4)和第二休息平臺(9)上分別設置第一平臺定尺板(5)和第二平臺定尺板(22)，兩休息平臺的長短分別通過第一平臺定尺板(5)和第二平臺定尺板(22)的安裝位置來調整。
3.按照權利要求1所述的用于預制構件成型的多功能樓梯模具，其特征在于:樓梯機架(I)底部安裝減震機座(12)用于減輕整機與地面的共振。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于預制構件成型的多功能樓梯模具，該模具設有樓梯機架（1），踏步調整座（8）與踏步組件（3）鏈接并依此安裝在樓梯機架（1）上面，兩側模板（2）分別通過第一鉸鏈（15）鏈接安裝在樓梯機架（1）的兩側，側模開合連接臂（10）上設有銷軸（14）和鎖緊旋柄（13），兩側模板（2）通過鎖緊旋柄（13）鎖緊并與踏步組件（3）和兩端的第一休息平臺（4）和第二休息平臺（9）組合形成樓梯成型腔；兩休息平臺的下面與樓梯機架（1）之間分別設置第一平臺角度調整桿（6）和第二平臺角度調整桿（21），樓梯機架（1）下方分布安裝氣動振動器（7），用于預制樓梯模具的密實成型。
【IPC分類】B28B7-00
【公開號】CN104859034
【申請?zhí)枴緾N201510255275
【發(fā)明人】于海濱, 龐秋生, 宋志強
【申請人】德州海天機電科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月19日