廚衛(wèi)間止水帶組合模板及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，具體涉及一種廚衛(wèi)間混凝土翻邊的澆筑模板及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)現(xiàn)相關(guān)規(guī)范規(guī)定:“廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除洞口外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻遍，與樓板一同澆筑”。同時，應(yīng)解決好以下問題:
[0003]問題一:無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和要求，憑借工人手藝和習(xí)慣，隨意性大，布置不合理導(dǎo)致偏位，厚薄不均，漲模；
[0004]問題二:整個制作過程在已綁好的鋼筋上，施工中工人的踩踏及錘釘，導(dǎo)致鋼筋彎曲變形；
[0005]問題三:整個吊模整體性差，無法有效保證側(cè)模的標(biāo)高控制，導(dǎo)致樓板負(fù)彎處鋼筋保護(hù)層偏小，影響樓板承重；
[0006]問題四:內(nèi)側(cè)模板陰角處采用搭接，混凝土成型后內(nèi)側(cè)模板被混凝土箍住，不采取措施，模板拆除困難，導(dǎo)致模板拆除過程中混凝土缺棱缺角嚴(yán)重，更為嚴(yán)重的是翻遍開裂，達(dá)不到防滲作用。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):
[0008]1、工人手藝參差不齊；
[0009]2、整個模板組合剛度差；
[0010]3、水平牽桿用釘子連接強(qiáng)度不夠；
[0011]4、陰角模板拼接不合理；
[0012]5、側(cè)模下口無有效夾持；
[0013]6、模板水平方向上未能有效固定；
[0014]7、模板垂直方向上未能有效限位；
[0015]8、無可靠工作面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種廚衛(wèi)間止水帶組合模板及其施工方法，本發(fā)明的廚衛(wèi)間止水帶組合模板具有內(nèi)外模組合式結(jié)構(gòu)，而且采用了角件固定、長度可調(diào)、鋼木結(jié)合、承插式連接的結(jié)構(gòu)，可以采用地面預(yù)拼裝、一次性吊裝到位、定型化施工的施工方法，從而忽略對工人手藝的依賴，具有通用性強(qiáng)、裝卸便捷、可多次周轉(zhuǎn)使用等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0018]一種廚衛(wèi)間止水帶組合模板，包括內(nèi)模和外模，所述內(nèi)模和外模皆為方形，外模位于內(nèi)模外圍，所述內(nèi)模由位于四角的剛性金屬制成的四個陰角角件和位于四邊的四個木質(zhì)內(nèi)側(cè)模構(gòu)成，位于四邊的四個木質(zhì)內(nèi)側(cè)模通過所述陰角角件固定連接形成方形，所述外模由位于四角的剛性金屬制成的四個陽角角件和位于四邊的四個木質(zhì)外側(cè)模構(gòu)成，位于四邊的四個木質(zhì)外側(cè)模通過所述陽角角件固定連接形成方形，內(nèi)模和外模之間設(shè)有多個內(nèi)外模限位器，所述內(nèi)外模限位器夾住相對應(yīng)的木質(zhì)內(nèi)側(cè)模和木質(zhì)外側(cè)模，設(shè)有防止內(nèi)模和外模整體形變的剪刀撐，所述外模和內(nèi)模至少之一設(shè)有多個用于定位于下方模板的定位件。
[0019]進(jìn)一步地說，所述內(nèi)模和外模之間可能設(shè)有洞口模板。
[0020]進(jìn)一步地說，所述內(nèi)外模限位器包括一對限位手臂和一個連接件，每個所述限位手臂具有一個可以在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動的壓塊，所述壓塊具有一個以供與模板側(cè)面接觸的縱向的接觸面，所述限位手臂具有一個以供與連接件連接的連接部，兩限位手臂相對設(shè)置且兩限位手臂的連接部同時與連接件可拆卸連接。
[0021]更進(jìn)一步地說，所述限位手臂由L型方管和L型的壓塊連接構(gòu)成，所述L型方管由一段縱向方管和一段橫向方管焊接而成，所述L型方管的縱向方管構(gòu)成所述連接部，所述L型的壓塊由橫向片和縱向片垂直相交構(gòu)成，所述壓塊的橫向片可轉(zhuǎn)動連接于所述L型方管的橫向方管的末端，所述壓塊的縱向片構(gòu)成所述接觸面，所述連接件為倒U型，所述連接件具有兩個側(cè)限位片和一個上端限位片，兩個側(cè)限位片分別一體連接于上端限位片的兩端，上端限位片的長度是兩縱向方管的寬度之和，所述連接件能夠同時套于兩個限位手臂的縱向方管上端且兩個側(cè)限位片阻擋于縱向方管側(cè)面，所述縱向方管和側(cè)限位片上皆開設(shè)有對應(yīng)的第一銷孔，設(shè)有插銷，所述插銷同時插于連接件和縱向方管的第一銷孔中以實(shí)現(xiàn)兩限位手臂的連接。
[0022]更進(jìn)一步地說，所述連接件上固定連接有一根縱向的連接柱，所述連接柱位于所述連接件上方。
[0023]更進(jìn)一步地說，所述剪刀撐由兩根交叉的鋼管構(gòu)成，所述鋼管的兩端通過扣件與內(nèi)外模限位器的連接柱相固定。
[0024]進(jìn)一步地說，所述陰角角件具有一個L型本體、兩個側(cè)模連接片和兩個角件連接片，所述L型本體由兩片豎直向的豎直接觸片相互垂直構(gòu)成，兩豎直接觸片與澆筑后的混凝土接觸，L型本體的內(nèi)側(cè)連接有所述兩個角件連接片，兩個角件連接片分別與兩片豎接觸片一一對應(yīng)且與對應(yīng)的豎直接觸片垂直，所述每個所述角件連接片具有縱向的第二銷孔，每個側(cè)模連接片具有多個螺釘孔和兩個縱向的第三銷孔，側(cè)模連接片上的兩個第三銷孔相互之間呈上下間隔排布且兩者之間可容納第二銷孔，所述側(cè)模連接片通過所述螺釘孔與木質(zhì)內(nèi)側(cè)模固定連接，設(shè)有第一銷子，側(cè)模連接片和角件連接片通過第一銷子同時插于第二銷孔和第三銷孔中實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
[0025]進(jìn)一步地說，所述陽角角件包括兩個固定片，其中一個固定片具有一個縱向的第四銷孔，另一個固定片具有兩個縱向的第五銷孔，兩個第五銷孔相互之間呈上下間隔排布且兩者之間可容納第四銷孔，兩個固定片通過第二銷子同時插于第四銷孔和第五銷孔中實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，兩個固定片分別固定于兩個相鄰的木質(zhì)外側(cè)模。
[0026]進(jìn)一步地說，所述木質(zhì)內(nèi)側(cè)模和所述木質(zhì)外側(cè)模皆是由多層板和木方構(gòu)成，所述多層板構(gòu)成混凝土澆筑面，所述木方釘于多層板以加固多層板。
[0027]進(jìn)一步地說，所述洞口模板包括兩對限位角鋼和兩塊限位木板，每對限位角鋼中的兩塊限位角鋼分別對應(yīng)固定于木質(zhì)內(nèi)側(cè)模和木質(zhì)外側(cè)模，每對限位角鋼分別固定于每塊限位模板的兩端，兩塊限位木板之間構(gòu)成洞口。
[0028]進(jìn)一步地說，所述定位件由定位片和釘銷構(gòu)成，所述定位片具有兩個縱向的第六銷孔，釘銷插于第六銷孔中并且能夠釘于下方模板上。
[0029]—種使用上述的廚衛(wèi)間止水帶組合模板的廚衛(wèi)間止水帶混凝土結(jié)構(gòu)施工方法按照下述步驟進(jìn)行:
[0030]一、組合模板的地面預(yù)拼裝:
[0031]A、組件準(zhǔn)備:將所述陽角角件、陰角角件、內(nèi)外模限位器和定位件組裝好備用；
[0032]B、按照結(jié)構(gòu)圖在地面上完成放大樣；
[0033]C、放置陰角角件；
[0034]D、制作木質(zhì)內(nèi)側(cè)模，并完成內(nèi)模安裝；
[0035]E、制作木質(zhì)外側(cè)模，并將木質(zhì)外側(cè)模擺放到位；
[0036]F、在木質(zhì)外側(cè)模上進(jìn)行陽角角件安裝以完成外模安裝；
[0037]G、安裝內(nèi)外模限位器；
[0038]H、安裝剪刀撐；
[0039]1、在步驟F之后、步驟G之后或步驟H之后安裝定位件；
[0040]二、將步驟一預(yù)拼裝完成后的組合模板吊裝到位，并且通過定位件與下方模板位置固定；
[0041]三、混凝土澆筑。
[0042]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的廚衛(wèi)間止水帶組合模板由內(nèi)模和外模拼裝構(gòu)成，而且內(nèi)外模都采用了角件固定、長度可調(diào)、鋼木結(jié)合、承插式連接的結(jié)構(gòu)，可以采用地面預(yù)拼裝、一次性吊裝到位、定型化施工的施工方法，從而忽略對工人手藝的依賴，具有通用性強(qiáng)、裝卸便捷、可多次周轉(zhuǎn)使用等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0043]圖1為本發(fā)明的組合模板整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖2為本發(fā)明的內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖3為本發(fā)明的外模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖4為本發(fā)明的內(nèi)外模限位器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖5為本發(fā)明的內(nèi)外模限位器的安裝效果圖；
[0048]圖6為本發(fā)明的內(nèi)外模限位器通過調(diào)節(jié)壓塊的角度以適應(yīng)不同間距的內(nèi)外側(cè)模板的對比圖；
[0049]圖7為本發(fā)明的陰角角件組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖8為本發(fā)明的陰角角件的安裝效果圖；
[0051]圖9為本發(fā)明的陰角角件中的L型本體與角件連接片組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖10為本發(fā)明的陰角角件中的側(cè)模連接片結(jié)