用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，尤其涉及一種用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及其施工方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)架結(jié)構(gòu)作為一種高次超靜定空間桿系結(jié)構(gòu)由于其受力性能好，剛度大、整體性及抗震性能好，經(jīng)濟(jì)安全，制作、安裝方便，特別是近年來，隨著計(jì)算機(jī)的廣泛普及，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、計(jì)算變得非常簡便，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)建成使用后，由于使用功能改變、重新裝修、荷載增加等原因使網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不能滿足使用需要，驗(yàn)算結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不能滿足使用功能和原設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要進(jìn)行采取措施保證結(jié)構(gòu)的安全。若不采取措施，一旦發(fā)生破壞，必然會(huì)造成重大人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。如果拆除重建，需要消耗大量的資源和時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可有效對(duì)原網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，改善和提高原網(wǎng)架結(jié)的使用功能和價(jià)值，節(jié)約成本，減少投資的用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及其施工方法。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，包括左焊接球、右焊接球和網(wǎng)架桿件，所述的網(wǎng)架桿件的左側(cè)端設(shè)有與網(wǎng)架桿件相固定的左焊接球，所述的網(wǎng)架桿件的右側(cè)端設(shè)有與網(wǎng)架桿件相固定的右焊接球，所述的網(wǎng)架桿件外套有外包鋼管，所述的外包鋼管的左側(cè)端與左焊接球相固定，所述的外包鋼管的右側(cè)端與右焊接球相固定，所述的網(wǎng)架桿件與外包鋼管間設(shè)有均勻分布的外包襯管。
[0006]作為優(yōu)選，所述的外包鋼管的左端與右端分別設(shè)有抱箍，所述的左焊接球分別與外包鋼管、網(wǎng)架桿件相焊接固定，所述的右焊接球分別與外包鋼管、網(wǎng)架桿件相焊接固定，所述的外包襯管分別與外包鋼管、網(wǎng)架桿件相緊貼。
[0007]作為優(yōu)選，所述的外包鋼管、外包襯管分別由兩個(gè)半圓鋼管焊接而成。
[0008]用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的施工方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0009](I)、焊接球與網(wǎng)架桿件進(jìn)行焊接定位:
[0010]焊接球分別焊接在網(wǎng)架桿件的兩端，進(jìn)行多道覆蓋焊接；焊接后檢查焊點(diǎn)質(zhì)量；
[0011](2)、安裝外包襯管:
[0012]將外包襯管的兩個(gè)半圓鋼管焊接安裝在網(wǎng)架桿件上；
[0013](3)、安裝外包鋼管:
[0014]將外包鋼管的兩個(gè)半圓鋼管焊接安裝在網(wǎng)架桿件上；
[0015]外包鋼管縱向焊接順序:外包鋼管縱向焊縫必須從中間向兩邊焊接，同時(shí)考慮兩個(gè)焊工對(duì)稱在兩側(cè)進(jìn)行施焊，通過在安裝時(shí)將外包鋼管旋轉(zhuǎn)至兩條焊縫都處于立焊狀態(tài)，焊接時(shí)將外包鋼管分成四段進(jìn)行焊接:兩個(gè)焊工平行由中心向左側(cè)焊接一道1/4長的打底焊后，轉(zhuǎn)而從中心向右側(cè)焊接一道1/4長的打底焊后，然后繼續(xù)對(duì)左側(cè)余下部分進(jìn)行的打底焊，再對(duì)右側(cè)余下部分進(jìn)行打底焊，第一道焊接完成；
[0016]以此焊接的方式，繼續(xù)進(jìn)行第二道焊接；
[0017]對(duì)于焊接的道數(shù)，可根據(jù)需要進(jìn)行增加；
[0018]嚴(yán)禁焊接多道一次成型或焊接直接通長焊接；
[0019](4)、外包鋼管焊接時(shí)定位:
[0020]利用抱箍間隔一段距離將外包鋼管的兩個(gè)半圓鋼管固定牢固，進(jìn)一步提升焊接的穩(wěn)定性；
[0021](5)、外包鋼管與焊接球焊接:
[0022]外套鋼管與焊接球之間的焊接，焊接前必須在焊接球焊接根部區(qū)域周邊一圈進(jìn)行打磨，并清理干凈再進(jìn)行焊接施工；
[0023]外包鋼管焊接完成后，將外包鋼管與焊接球進(jìn)行焊接，采用多道焊接的方式；
[0024](6)、拆除抱箍:
[0025]焊接后，將抱箍進(jìn)行拆除；
[0026](7)、降低焊接應(yīng)力:
[0027]施工過程要將焊接應(yīng)力降低到最小，首先從焊接的總體順序、細(xì)部焊縫順序控制焊接應(yīng)力產(chǎn)生，其次從焊接基本工藝參數(shù)、施工措施方面進(jìn)行考慮來降低焊接應(yīng)力；
[0028](8)、焊接時(shí)焊接參數(shù):
[0029]1、焊接時(shí)采用0)2氣保小電流焊接，盡量保持外包鋼管兩側(cè)對(duì)稱焊接，并做好防風(fēng)棚接火斗措施；
[0030]2、焊接電流遵守如下規(guī)定:平焊，電流值為160-200A ;立焊，電流值為120-160A ；仰焊，電流值為110-150A;
[0031]3、焊接前應(yīng)將焊件表面清理干凈，清除表面油漆及油漬。
[0032]4、焊縫達(dá)到外觀二級(jí)，焊縫剖口為400mm，焊縫熔深同外包鋼管壁厚，焊
[0033]縫余高O?4mm ；
[0034]5、若采用低氫型焊條，焊條直徑不得大于4mm，焊接電流不得大于200A，
[0035]每一道焊縫的焊腳尺寸不得超過5mm ;
[0036]6、禁止連續(xù)施焊，前一道焊縫冷卻至100°C以下時(shí)，方可施焊下一道焊縫；
[0037]7、施焊所需的連接焊縫，依次施焊區(qū)段焊縫應(yīng)間歇5_8min。
[0038]本發(fā)明提供用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及其施工方法，結(jié)構(gòu)緊湊，有效進(jìn)行加固，提高使用功能，節(jié)約成本，減少投資。
【附圖說明】
[0039]圖1是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0041]實(shí)施例1:如圖1所示，一種用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，包括左焊接球1、右焊接球2和網(wǎng)架桿件3，所述的網(wǎng)架桿件3的左側(cè)端設(shè)有與網(wǎng)架桿件3相固定的左焊接球1，所述的網(wǎng)架桿件3的右側(cè)端設(shè)有與網(wǎng)架桿件3相固定的右焊接球2，所述的網(wǎng)架桿件3外套有外包鋼管4，所述的外包鋼管4的左側(cè)端與左焊接球I相固定，所述的外包鋼管4的右側(cè)端與右焊接球2相固定，所述的網(wǎng)架桿件3與外包鋼管4間設(shè)有均勻分布的外包襯管5。
[0042]所述的外包鋼管4的左端與右端分別設(shè)有抱箍6，所述的左焊接球I分別與外包鋼管4、網(wǎng)架桿件3相焊接固定，所述的右焊接球2分別與外包鋼管4、網(wǎng)架桿件3相焊接固定，所述的外包襯管5分別與外包鋼管4、網(wǎng)架桿件3相緊貼。
[0043]用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，所述的外包鋼管4、外包襯管5分別由兩個(gè)半圓鋼管焊接而成。
[0044]用于焊接球網(wǎng)架桿件加固的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的施工方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0045](I)、焊接球與網(wǎng)架桿件進(jìn)行焊接定位:
[0046]焊接球分別焊接在網(wǎng)架桿件的兩端，進(jìn)行多道覆蓋焊接；焊接后檢查焊點(diǎn)質(zhì)量；
[0047](2)、安裝外包襯管:
[0048]將外包襯管的兩個(gè)半圓鋼管焊接安裝在網(wǎng)架桿件上；
[0049](3)、安裝外包鋼管:
[0050]將外包鋼管的兩個(gè)半圓鋼管焊接安裝在網(wǎng)架桿件上；
[0051]外包鋼管縱向焊接順序:外包鋼管縱向焊縫必須從中間向兩邊焊接，同時(shí)考慮