一種陶瓷生產(chǎn)用定量混料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種陶瓷生產(chǎn)用定量混料機。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進步和發(fā)展做出了卓越的貢獻，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)"。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應(yīng)用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到混料機對原料進行混合，一般的混料機不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用定量混料機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種陶瓷生產(chǎn)用定量混料機，包括混料機主體、進料漏斗、第一電子秤、第一第一電磁閥、第一轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、第一旋轉(zhuǎn)電機、消音罩、出料管、出料閥門、第二轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、第二旋轉(zhuǎn)電機、伸縮桿、液壓缸、支承座、滑槽、支撐腿、萬向輪、磨粉機、第二電子秤、第二電磁閥和控制器，所述混料機主體上側(cè)中心處連接有進料漏斗，進料漏斗底端設(shè)有第一電子秤，第一電子秤中心處設(shè)有第一電磁閥，混料機主體上側(cè)左端設(shè)有磨粉機，磨粉機底端與混料機主體連接，磨粉機下側(cè)設(shè)有第二電子秤，第二電子秤中設(shè)有第二電磁閥，第一電磁閥和第二電磁閥都與控制器連接，混料機主體內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸外壁上下對稱設(shè)有攪拌葉片，第一轉(zhuǎn)軸左端伸出混料機主體外并與第一旋轉(zhuǎn)電機連接，第一旋轉(zhuǎn)電機外側(cè)設(shè)有消音罩，混料機主體底部設(shè)有出料管，出料管底部設(shè)有出料閥門，混料機主體內(nèi)部下側(cè)水平設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左端外壁上設(shè)有螺旋葉片，第二轉(zhuǎn)軸右端伸出混料機主體外側(cè)并與第二旋轉(zhuǎn)電機連接，第二旋轉(zhuǎn)電機下側(cè)連接有伸縮柱，伸縮柱底端連接液壓缸，液壓缸下側(cè)水平設(shè)有支承座，支承座上表面固設(shè)有滑槽，液壓缸通過滑塊與滑槽滑動連接，所述混料機主體下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，支撐腿底端連接有萬向輪。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述混料機主體上半段為長方體狀且下半段為倒錐狀。
[0007]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述攪拌葉片左右共設(shè)有七對。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:進料過程中，物料進入進料漏斗中，第一電子秤對物料進行稱重，當(dāng)達到一定重量時第一電磁閥打開下料，實現(xiàn)了定量進料、定量加工，磨粉機對另一種物料進行磨粉后，第二電子秤對第二種物料進行稱重，當(dāng)兩種物料的重量達到一定比例時，控制器控制第二電磁閥打開下料，實現(xiàn)了兩種物料的按比例進料和加工，提高了混料機的實用性，也提高了陶瓷生產(chǎn)的效率；物料進入混料機主體內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)電機工作帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對物料進行初步打散和混合，同時第二旋轉(zhuǎn)電機工作帶動螺旋葉片對底部的物料進行攪拌混合，攪拌的同時液壓缸帶動伸縮桿升降且液壓缸在滑槽上左右滑動，實現(xiàn)了螺旋葉片的上下左右運動，對物料進行充分的攪拌混合，保證了混料的效果，提高了混料機的工作效率，混合完成后，出料閥門打開進行出料；萬向輪使得混料機能夠自由方便的進行移動，提高了混料機的實用性和便捷性。
【附圖說明】
[0009]圖1為陶瓷生產(chǎn)用定量混料機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種陶瓷生產(chǎn)用定量混料機，包括混料機主體1、進料漏斗2、第一電子秤3、第一電磁閥4、第一轉(zhuǎn)軸5、攪拌葉片6、第一旋轉(zhuǎn)電機7、消音罩8、出料管9、出料閥門10、第二轉(zhuǎn)軸11、螺旋葉片12、第二旋轉(zhuǎn)電機13、伸縮桿14、液壓缸15、支承座16、滑槽17、支撐腿18、萬向輪19、磨粉機20、第二電子秤21、第二電磁閥22和控制器23，所述混料機主體I上側(cè)中心處連接有進料漏斗2，進料漏斗2底端設(shè)有第一電子秤3，第一電子秤3中心處設(shè)有第一電磁閥4，混料機主體I上側(cè)左端設(shè)有磨粉機20，磨粉機20底端與混料機主體I連接，磨粉機20下側(cè)設(shè)有第二電子秤21，第二電子秤21中設(shè)有第二電磁閥22，第一電磁閥3和第二電磁閥22都與控制器23連接，進料過程中，物料進入進料漏斗2中，第一電子秤3對物料進行稱重，當(dāng)達到一定重量時第一電磁閥4打開下料，實現(xiàn)了定量進料、定量加工，磨粉機20對另一種物料進行磨粉后，第二電子秤21對第二種物料進行稱重，當(dāng)兩種物料的重量達到一定比例時，控制器23控制第二電磁閥22打開下料，實現(xiàn)了兩種物料的按比例進料和加工，提高了混料機的實用性，也提高了陶瓷生產(chǎn)